CN203157216U - 计时型纸制品制备系统 - Google Patents

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本实用新型涉及一种计时型纸制品制备系统,包括上端的顶盖(1)和外部的壳体(2),壳体(2)的下端设置有横梁(3),横梁(3)的下方固定有底座(4),在壳体(2)内上端设置有横向的固定台(5),在固定台(5)上设置有电机(6),在横梁(3)的上方设置有压模(10),所述横梁(3)和底座(4)之间设置有多个汽缸(8),所述压模(10)上设置有压力传感器(14),所述压力传感器(14)与计时器(15)电连接,计时器(15)与电机(6)电连接。本实用新型提供的计时型纸制品制备系统通过设置压力传感器和计时器,对压制过程进行计时,严格控制纸制品的制备时间,避免了时间不足造成的纸制品质量下降,也避免了时间过长导致的生产效率低下。

Description

计时型纸制品制备系统
技术领域
本实用新型涉及一种纸制品制作设备,尤其进一步涉及一种计时型纸制品制备系统。
背景技术
纸制品是人们日常生活中不可或缺的产品,纸张除了用于人们的书写、卫生等领域,还在其他很多领域,比如纸杯、纸盘、纸盒、纸包装等等。
纸制品的来源有多种,包括树木、草浆、回收的纸浆等等,为了节约木材,人们发明出了新的制纸方法,开发出了新的材料来源。比如麦秸秆等。
纸制品的制作是基于这些原材料进行切碎、搅拌、成浆、冷却、沉淀、脱晒等步骤。一般的,纸制品的制作工艺都会伴随大量的污染,尤其是回收纸盒等材料时,回收材料表面的包装、图案、颜色等都会在搅拌成浆时产生大量的颜色污染物。
制作各种纸制品,是根据各种用途及目的进行设计,如卫生纸品要求纸张薄、软、透气等效果,因此打浆和卫生要求较高。一次性纸杯、方便面所用的纸碗、盛放垃圾的纸盘等要求一定的厚度、隔热和内壁安全、防高温。而用于包装货物的纸包装或者纸盒一般都是厚度较厚,有较强的韧性。
为了适应各种条件的纸制品,针对不同的厚度,同时兼顾环保和发展的需要,以纸质为原料的产品生产线中,需要有成型的平压机器及其配套,将纸质原料通过挤压成型为一定形状的中间制品。同时,在纸碗、纸杯、纸盒等便当盒的表面需要进行涂膜处理,一般的涂膜为PE涂膜,使得产品即使在盛放液体的情况下,都不会发生浸透或外漏情形。
目前这种纸制品的制作方法都是功能单一、结构简单,目前这种纸制品的制作装置都是功能单一、结构简单,在使用时不仅效率低下,而且在面对目前日益增长的各种需求时能力不足,因此需要具备各种功能的纸制品制作装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种计时型纸制品制备系统,包括上端的顶盖和外部的壳体,壳体的下端设置有横梁,横梁的下方固定有底座,在壳体内上端设置有横向的固定台,在固定台上设置有电机,在横梁的上方设置有压模,所述横梁和底座之间设置有多个汽缸,所述压模上设置有压力传感器,所述压力传感器与计时器电连接,计时器与电机电连接。
优选的,上述压模通过连接杆与固定台连接。
优选的,上述顶盖内设置有排气扇。
优选的,上述壳体内两侧设置有多个散热片。
优选的,上述多个汽缸之间装设有活塞。
优选的,上述壳体内设置有控制电路,所述电机与控制电路连接。
本实用新型提供的计时型纸制品制备系统通过设置压力传感器和计时器,对压制过程进行计时,严格控制纸制品的制备时间,避免了时间不足造成的纸制品质量下降,也避免了时间过长导致的生产效率低下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记:1-顶盖;2-壳体;3-横梁;4-底座;5-固定台;6-电机;7-连接杆;8-汽缸;9-活塞;10-压模;11-控制电路;12-排气扇;13-散热片;14-压力传感器;15-计时器。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,本实用新型提供的计时型纸制品制备系统,包括上端的顶盖1和外部的壳体2,从图1可以看出,顶盖1与外部壳体2之间形成梯形结构。
在壳体2的下端设置有横梁3,横梁3的下方固定有底座4,在壳体2内上端设置有横向的固定台5,在固定台5上设置有电机6,壳体2内设置有控制电路11,所述电机6与控制电路11连接。
在横梁3的上方设置有压模10,所述横梁3和底座4之间设置有多个汽缸8,多个汽缸8之间装设有活塞9。活塞9和汽缸8配合使用产生的液压效果为纸制品的制作提供动力。
压模10通过连接杆7与固定台5连接,压模10可以进行更换,压模10的形状也可以进行设计,包括圆形、椭圆形、弧形或者方形等等,随着市场的需要,还可以设计成杯状或者碗状。
在顶盖1内设置有排气扇12,用于排出内部的有毒气体,防止气体积聚造成人员中毒。在壳体2内两侧设置有多个散热片13,散热片13可以用来将内部电机6运行时的热量及时散去,防止过热导致机器短路等事故的发生。
本实用新型的创新之处在于:所述压模10上设置有压力传感器14,所述压力传感器14与计时器15电连接,计时器15与电机6电连接。当压力传感器14检测到压力时,触发计时器15进行计时,当计时器15记录的时间达到设定时间时,触发电机6抬升压模10,完成压制。
本实用新型提供的计时型纸制品制备系统通过设置压力传感器和计时器,对压制过程进行计时,严格控制纸制品的制备时间,避免了时间不足造成的纸制品质量下降,也避免了时间过长导致的生产效率低下。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种计时型纸制品制备系统,包括上端的顶盖(1)和外部的壳体(2),壳体(2)的下端设置有横梁(3),横梁(3)的下方固定有底座(4),在壳体(2)内上端设置有横向的固定台(5),在固定台(5)上设置有电机(6),在横梁(3)的上方设置有压模(10),所述横梁(3)和底座(4)之间设置有多个汽缸(8),其特征在于:所述压模(10)上设置有压力传感器(14),所述压力传感器(14)与计时器(15)电连接,计时器(15)与电机(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的计时型纸制品制备系统,其特征在于:所述压模(10)通过连接杆(7)与固定台(5)连接。
3.根据权利要求1所述的计时型纸制品制备系统,其特征在于:所述顶盖(1)内设置有排气扇(12)。
4.根据权利要求1所述的计时型纸制品制备系统,其特征在于:所述壳体(2)内两侧设置有多个散热片(13)。
5.根据权利要求1所述的计时型纸制品制备系统,其特征在于:所述多个汽缸(8)之间装设有活塞(9)。
6.根据权利要求1—5之一所述的计时型纸制品制备系统,其特征在于:所述壳体(2)内设置有控制电路(11),所述电机(6)与控制电路(11)连接。
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