CN203157048U - 模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具。所述模具包括：顶板；上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下表面上，所述上隔热板内具有主流道；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述主流道连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上；和压板，所述压板设在所述底板的下表面上，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于24毫米。根据本实用新型实施例的模具具有产品质量高等优点。

Description

模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途径。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模具，所述模具包括：顶板；上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下表面上，所述上隔热板内具有主流道；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述主流道连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上；和压板，所述压板设在所述底板的下表面上，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于24毫米。

根据本实用新型实施例的模具通过使所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于24毫米，从而可以将所述模具压死以便防止所述模具错位，由此可以提高产品质量。因此，根据本实用新型实施例的模具具有产品质量高等优点。

优选地，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于26毫米。

优选地，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于28毫米。

优选地，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离为28.6毫米。

优选地，所述模具还包括拉板，所述拉板与所述顶板、所述上隔热板和所述下隔热板相连。

优选地，所述拉板通过螺钉与所述顶板、所述上隔热板和所述下隔热板相连。

优选地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板、所述底板和所述压板通过螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板、所述底板和所述压板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，多个所述螺栓位于第一圆周上。

优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的模具的结构示意图。

模具1、压板10、顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型实施例的模具1。如图1所示，根据本实用新型实施例的模具1包括顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80和压板10。

上隔热板40设在顶板20的下表面上，上隔热板40内具有主流道。上型板50设在上隔热板40的下表面上。下型板60设在上型板50的下表面上，其中上型板50和下型板60之间限定出与所述主流道连通的型腔。下隔热板70设在下型板60的下表面上，底板80设在下隔热板70的下表面上。压板10设在底板80的下表面上，压板10的边缘与底板80的边缘在上下方向上的距离大于等于24毫米。

根据本实用新型实施例的模具1通过使压板10的边缘与底板80的边缘在上下方向上的距离大于等于24毫米，从而可以将模具1压死以便防止模具1错位，由此可以提高产品质量。因此，根据本实用新型实施例的模具1具有产品质量高等优点。

优选地，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于26毫米。由此可以进一步将模具1压死以便进一步防止模具1错位，从而可以进一步提高产品质量。

更优选地，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于28毫米。由此可以进一步将模具1压死以便进一步防止模具1错位，从而可以进一步提高产品质量。

最优选地，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离为28.6毫米。由此可以进一步将模具1压死以便进一步防止模具1错位，从而可以进一步提高产品质量。此外，还可以避免模具1的尺寸过大。

模具1还包括拉板，所述拉板与顶板20、上隔热板40和下隔热板70相连。根据本实用新型实施例的模具1通过设置与顶板20、上隔热板40和下隔热板70相连的所述拉板，从而模具1在移动时不会自动打开，由此可以更加方便地移动模具1，而且不会因为模具1自动打开后夹到手，同时也可以防止灰尘进入到模具1里面。因此，根据本实用新型实施例的模具1具有便于移动等优点。

优选地，所述拉板通过螺钉与顶板20、上隔热板40和下隔热板70相连。由此可以更加方便地、稳固地将所述拉板连接在顶板20、上隔热板40和下隔热板70上。

模具1还包括水口针和盖板。水口针设在顶板20上，盖板设在顶板20上，盖板的下表面与水口针的上表面接触。也就是说，盖板压在水口针上。由此不仅可以避免水口针松动，而且可以避免水口针损坏，料头不容易粘模。因此，根据本实用新型实施例的模具1还具有结构稳定、使用寿命长、生产效率高等优点。

优选地，顶板20的上表面上设有凹槽，盖板设在所述凹槽内。由此可以更加方便地、稳固地将盖板固定在顶板20上，从而不仅可以进一步避免水口针松动，而且可以进一步避免水口针损坏。

进一步优选地，盖板的上表面与顶板20的上表面平齐。由此可以使模具1的结构更加合理，外形更加美观。

盖板通过紧固件固定在所述凹槽内。由此可以更加方便地、稳固地将盖板固定在顶板20上，从而不仅可以进一步避免水口针松动，而且可以进一步避免水口针损坏。具体地，紧固件为螺钉，紧固件穿过盖板且紧固件与所述凹槽的底壁相连。

顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80和压板10可以通过螺栓可拆卸地连接在一起。具体地，顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70、底板80和压板10可以通过多个螺栓可拆卸地连接在一起。

有利地，多个所述螺栓位于第一圆周上。优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。由此可以提高模具1的组装精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种模具，其特征在于，包括：

顶板；

上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下表面上，所述上隔热板内具有主流道；

上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；

下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述主流道连通的型腔；

下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；

底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上；和

压板，所述压板设在所述底板的下表面上，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于24毫米。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于26毫米。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离大于等于28毫米。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述压板的边缘与所述底板的边缘在上下方向上的距离为28.6毫米。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，还包括拉板，所述拉板与所述顶板、所述上隔热板和所述下隔热板相连。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述拉板通过螺钉与所述顶板、所述上隔热板和所述下隔热板相连。

7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板、所述底板和所述压板通过螺栓可拆卸地连接在一起。

8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板、所述底板和所述压板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，多个所述螺栓位于第一圆周上。

10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。