CN203156876U - 辅压板和压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅压板，该辅压板中的压板为钢板，钢板上设置有多个彼此平行弯折槽，相邻两个槽的开口方向相反。与现有的辅压板相比，本实用新型所提供的辅压板中的压板为设置有多个凹槽的钢板，该凹槽通过弯折制成，且相邻的两个凹槽的开口方向相反。首先，凹槽减轻了压板的重量，使得在相同的重量下，压板可以做的更宽和更厚，从而增强了压板的强度；其次，压板上的相邻的凹槽朝向相反的方向，避免将凹槽设置在压板的一侧，使得压板在结构上具有更好的弹性，在受到弯矩作用时，能够产生一定的弯曲变形，从而避免压板过早的产生塑性变形。本实用新型还公开了一种压合设备，该压合设备中使用了上述的辅压板。

Description

辅压板和压合设备

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，更具体地说，涉及一种辅压板，还涉及一种压合设备。

背景技术

拼板机、压合机等都属于压合设备，主要通过将小尺寸的原材拼接的方式，再利用粘合剂等使原材能够牢固的结合，从而得到整幅面的成品。

在使用压合设备进行生产的过程中，将原材整齐、牢固的拼接在一起是十分重要的一步。以拼板机为例，请参考图1，多根作为原材的条形的木材01被紧密地排列在一起，为了使这些木材能够在涂胶等后续工序中保持稳定，在木材01的侧面设置有多组辅压板02，辅压板02将木材01压靠在拼板机的机架上，从而木材01发生移动。辅压板02包括连接杆020和压板021。其中，连接杆020的一端与拼板机上的气压缸相连，另一端与压板021焊接固定相连；压板021为一片厚钢板，连接杆020设置在压板021的中央。

现有的辅压板02在使用过程中容易发生损坏。如图2所示，当某根木材01的尺寸较大而凸出时，压板021将水平压在这根凸出的木材上，辅压板02形成一个以凸出的木材为支撑点，以与气压缸相连接的连接杆020为受力点的悬臂梁式结构。当支撑点与受力点之间的间距较大时，压板021的端部受到很大的弯矩。辅压板02为板式的结构，同时为了控制重量，其厚度就不可能做的很大，在辅压板02受到较大的弯矩时，压板021很容易发生塑性变形，导致辅压板02容易发生损坏。

由以上所述，如何提供一种辅压板，提高辅压板承载弯矩的能力，以解决现有辅压板因受到的弯矩过大而容易发生损坏的问题，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种辅压板，提高辅压板承载弯矩的能力，以解决现有辅压板因受到的弯矩过大而容易发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辅压板，所述辅压板中的压板为设置有多个通过弯折制得的凹槽的钢板，相邻的两个凹槽开口方向相反。

优选地，在上述的辅压板中，所述压板上设置有三个凹槽。

优选地，在上述的辅压板中，所述辅压板的连接杆与所述压板之间铰接。

优选地，在上述的辅压板中，还包括连接梁，所述连接杆与所述连接梁铰接，两个所述压板对称设置在所述连接梁的两端。

优选地，在上述的辅压板中，所述连接梁包括固定相连的纵梁和横梁，所述纵梁与所述连接杆铰接，两个所述横梁对称地设置在所述纵梁的两端且与所述压板固定相连。

优选地，在上述的辅压板中，还包括与所述纵梁固定相连的导板。

优选地，在上述的辅压板中，所述压板与所述横梁之间通过紧固件可拆卸地固定相连。

本实用新型提供了一种辅压板，在该辅压板中的压板为钢板，在钢板上设置有多个通过弯折制得的彼此平行的槽，且相邻的两个槽的开口方向相反。

与现有的辅压板相比，本实用新型所提供的辅压板中的压板为设置有多个凹槽的钢板，该凹槽通过将钢板弯折制成，且相邻的两个凹槽的开口方向相反。压板上的凹槽是通过弯折钢板而获得的，凹槽减轻了压板的重量，使得在相同的重量下，压板的尺寸可以设定的更宽和更厚，从而增强了压板的强度；同时，压板上的相邻的凹槽朝向相反的方向，避免将凹槽设置在压板的一侧，使得压板在结构上具有更好的弹性，在受到弯矩作用时，能够产生一定的弯曲变形，从而避免压板过早的产生塑性变形。

由以上所述，本实用新型所提供的辅压板解决了现有辅压板因受到的弯矩过大而容易发生损坏的问题。

一种压合设备，所述压合设备中使用了上述的辅压板。

优选地，在上述的压合设备中，所述压合设备为拼板机。

本实用新型还提供了一种压合设备，在该设备中，使用了上述的辅压板，从而解决了现有压合设备中辅压板容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有拼板机中辅压板压紧木材的示意图；

图2为辅压板压紧木材时的示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的辅压板中压板的结构示意图；

图4为另一实施例所提供的压板与连接杆铰接的辅压板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的辅压板的结构示意图；

图6为设置有导板的辅压板的结构示意图。

以上图1-6中：

木材01、辅压板02、连接杆020、压板021；

压板1、凹槽10、连接杆2、连接梁3、纵梁30、横梁31、导板4。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种辅压板，提高辅压板承载弯矩的能力，以解决现有辅压板因受到的弯矩过大而容易发生损坏的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图3，在本实用新型实施例所提供的辅压板中，压板1为一块经弯折处理的钢板，在压板1上设置有多个弯折出的凹槽10，同时，相邻的两个凹槽10的开口方向相反。

可以看出，由于凹槽10减轻了压板1的重量，使得在相同的重量条件下，压板1的尺寸可以更宽和更厚，从而增强了压板1的强度。本领域技术人员可以理解的是，这类似于工字钢和槽钢，都是通过将材料的重量集中到其主要工作方向上，从而以较轻的总质量，获得在工作方向上更好的力学性能。同时，压板1上相邻的凹槽10是朝向相反的方向，这避免了将凹槽10都设置在压板的同一侧，使得压板1在结构上获得了更好的弹性，当压板1受到弯矩作用时，能够产生一定程度的弯曲变形，从而避免压板1过早的产生难以恢复的塑性变形。

综合以上所述，本实用新型所提供的辅压压板解决了现有辅压板因受到的弯矩过大而容易发生损坏的问题。

本领域技术人员可以想到的是，在上述实施例所提供的辅压板中，压板1是利用钣金的方式制得的。钣金是针对金属薄板的的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等具体的加工方法。通过钣金获得的零件，各部位厚度一致。

优选的，在上述实施例所提供的辅压板中，辅压板中的压板上设置有三个凹槽。

上述实施例所提供的辅压板通过改变压板的结构，提高了压板1承载弯矩能力的问题。为了进一步减小辅压板在使用过程中发生损坏的可能性，在本实用新型另一实施例所提供的辅压板中，通过采用铰接的方式连接辅压板的连接杆2和压板1。请参考图4，通过将连接杆2和压板1铰接，当辅压板压在不平整的原材上时，能够以铰接轴处为轴进行旋转。这样，能够保证压板1上至少有两个与原材接触的点，避免了压板1只与原材上的一点接触而导致压板上的弯矩过大，从而进一步的减小了辅压板在使用过程中发生损坏的可能性。

在本实用新型一实施例所提供的辅压板中，设置有两个压板1以增大辅压板的作用面积。辅压板中还包括连接梁3，连接梁3与连接杆2铰接相连，而在连接梁3的两端则各与一压板1相连接，两个压板1在连接梁3的两端是对称设置的。

通过将两个压板分别设置在连接梁的两端，并将连接梁与连接杆相连，使得在一个辅压板上设置有两个压板。可以看出，在需要同等数量的压板时，如果使用本实施例所提供的辅压板，能够所需的辅压板的数量，从而能够减少与辅压板相连的气压缸的数量，进而简化气压管路的连接和气压系统的控制，也就简化了整台压合设备。

具体的，在上述实施例所提供的辅压板中，连接梁3包括纵梁30和横梁31两部分，如图5所示。其中，纵梁30与连接杆2铰接相连，两个横梁31则分别设置在纵梁30的两端并与其固定相连。

优选地，在上述实施例所提供的辅压板中，还包括与纵梁30固定相连的导板4，如图6所示。通过设置导向板，本领域技术人员可以在压合设备上设置相应的导向槽，从而使压板只在导向槽所约束的范围内运动，防止因压板运动幅度过大而损坏与其相连的连接杆及气压缸。

进一步的，在上述实施例所提供的辅压板中，压板与横梁之间采用紧固件可拆卸地固定相连。在辅压板的使用过程中，压板与原材直接接触，难免会发生损坏，但是侧压板上的连接杆、连接梁部分却很少损坏。通过将压板可拆卸地连接到横梁上，在压板发生损坏时，可以只更换压板，从而降低维护成本。

本实用新型还提供了一种压合设备，在该压合设备中使用了上述的辅压板，从而解决了现有压合设备中辅压板容易发生损坏的问题。

本领域技术人员可以理解的是，上述实施例所提供的压合设备可以为拼板机、压合机等，具体的，本实用新型实施例所提供的压合设备为拼板机。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种辅压板，其特征在于，所述辅压板中的压板为设置有多个通过弯折制得的凹槽的钢板，相邻的两个凹槽开口方向相反。 

2.根据权利要求1所述的辅压板，其特征在于，所述压板上设置有三个凹槽。 

3.根据权利要求1所述的辅压板，其特征在于，所述辅压板的连接杆与所述压板之间铰接。 

4.根据权利要求3所述的辅压板，其特征在于，还包括连接梁，所述连接杆与所述连接梁铰接，两个所述压板对称设置在所述连接梁的两端。 

5.根据权利要求4所述的辅压板，其特征在于，所述连接梁包括固定相连的纵梁和横梁，所述纵梁与所述连接杆铰接，两个所述横梁对称地设置在所述纵梁的两端且与所述压板固定相连。 

6.根据权利要求5所述的辅压板，其特征在于，还包括与所述纵梁固定相连的导板。 

7.根据权利要求5所述的辅压板，其特征在于，所述压板与所述横梁之间通过紧固件可拆卸地固定相连。 

8.一种压合设备，其特征在于，所述压合设备中使用了上述权利要求1-7任一项中所述的辅压板。 

9.根据权利要求8所述的压合设备，其特征在于，所述压合设备为拼板机。 

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