CN203156064U - 框架式主轴座

Info

本实用新型公开了一种框架式主轴座，其包括一体式的座体，该座体具有第一侧面体、第二侧面体及连接体，连接体将第一侧面体与第二侧面体连接，在第一侧面体上设有电机安装位及丝杠螺帽安装位。本实用新型采用一体式的框架式结构，其强度大，不易变形，稳定性好。

框架式主轴座

技术领域

本实用新型属于深孔钻加工领域，具体涉及一种框架式主轴座。

背景技术

在深孔钻中，需要用到主轴座，主轴座作为电机及其它部件的固定座，其强度、刚度、稳定性对于深孔钻的性能非常关键，现有的主轴座均为分体式结构，现有的结构存在如下缺陷：

1、主轴座采用分体式结构，稳定性差，导致加工精度低，稳定性差；

2、由于采用分体式结构，其强度及刚度均受到影响。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种框架式主轴座，本实用新型采用一体式的框架式结构，其强度大，不易变形，稳定性好。

其技术方案如下：

一种框架式主轴座，其包括一体式的座体，该座体具有第一侧面体、第二侧面体及连接体，连接体将第一侧面体与第二侧面体连接，在第一侧面体上设有电机安装位及丝杠螺帽安装位。

下面对进一步技术方案进行说明：

所述连接体包括筒状体及两个连接板，在筒状体的外侧设有加强筋板。

所述第一侧面体向侧部伸出形成两个支片，两个支片上设有多个螺孔而形成所述丝杠螺帽安装位，两个支片的外端相对形成丝杠装入缺。

在所述第一侧面体上设有四个条孔而形成所述电机安装位。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

由于该主轴座采用一体式的框架式结构，整体结构更牢固，不易变形，稳定性更高，保证了主轴的强度及力度，减少了调试时间，提高了钻孔速度，并且可以有效的保证产品的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述框架式主轴座的立体图。

图2是本实用新型实施例所述框架式主轴座的前侧视图。

图3是本实用新型实施例所述框架式主轴座的左侧视图。

图4是本实用新型实施例所述框架式主轴座的右侧视图。

附图标记说明：

10、第一侧面体，11、支片，12、丝杠装入缺，20、第二侧面体，31、筒状体，32、连接板，33、加强筋板，40、电机安装位，41、条孔，50、丝杠螺帽安装位，51、螺孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图4所示，一种框架式主轴座，其包括一体式的座体，该座体具有第一侧面体10、第二侧面体20及连接体，连接体将第一侧面体10与第二侧面体20连接，在第一侧面体10上设有电机安装位40及丝杠螺帽安装位50。

其中，所述连接体包括筒状体31及两个连接板32，在筒状体31的外侧设有加强筋板33；所述第一侧面体10向侧部伸出形成两个支片11，两个支片11上设有多个螺孔而形成所述丝杠螺帽安装位50，两个支片11的外端相对形成丝杠装入缺12。在所述第一侧面体10上设有四个条孔41而形成所述电机安装位40。

本实施例具有如下优点：

由于该主轴座采用一体式的框架式结构，该主轴座选用国标HT-250材质代替传统的HT-200材质，整体结构更牢固，不易变形，稳定性更高，保证了主轴的强度及力度，减少了调试时间，提高钻孔速度达20%以上，并且可以有效的保证产品的加工精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

1.一种框架式主轴座，其特征在于，其包括一体式的座体，该座体具有第一侧面体、第二侧面体及连接体，连接体将第一侧面体与第二侧面体连接，在第一侧面体上设有电机安装位及丝杠螺帽安装位。

2.根据权利要求1所述框架式主轴座，其特征在于，所述连接体包括筒状体及两个连接板，在筒状体的外侧设有加强筋板。

3.根据权利要求1或2所述框架式主轴座，其特征在于，所述第一侧面体向侧部伸出形成两个支片，两个支片上设有多个螺孔而形成所述丝杠螺帽安装位，两个支片的外端相对形成丝杠装入缺。

4.根据权利要求1或2所述框架式主轴座，其特征在于，在所述第一侧面体上设有四个条孔而形成所述电机安装位。