CN203148229U - 矿热炉用堵眼机 - Google Patents

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苏波
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Shanxi Sanding Hydraulic Manufacturing Co ltd
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JINZHONG YUCI SANDING HYDRAULIC MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了矿热炉用堵眼机,包括出料管、料仓和与压缩空气相连的气管;所述料仓设于出料管后半部分的上方且料仓底部与出料管导通,气管通过电磁气阀连接于出料管后方。本实用新型使用炉边散落的电石粉末或成分不好的散碎小块代替泥丸对炉口进行封堵,改变原有的泥丸封堵炉口技术,解放了劳动力,减少劳动强度,提升生产效率;喷管更换方便;同时避免了必须接近炉前的人工操作,通过远距离的操作保障了作业中的人身安全。

Description

矿热炉用堵眼机
技术领域
本实用新型属于矿热炉设备领域,特别涉及矿热炉用堵眼机。
背景技术
应用矿热炉进行矿物生产时,每当产出一批产品,则需要将矿热炉的炉口重新封堵,以进行下一炉材料的熔炼。
现有的封堵工序主要是采用高黏性泥土等材料团成与炉口大小相匹配的泥丸进行封堵。工作时,需人工将团好的泥丸平端送到炉口,再用钢钎推进炉口。此过程需三个人同时配合,近于炉前进行操作,安全性低。并且由于泥丸大小标准并不严格,泥丸封堵炉口后常常需要进行补封,既加大了劳动强度,又降低了工作效率。
泥封的炉口导电性较差,电石出炉时需开启泥封,耗费大量的能源和时间。同时,泥丸封口还会导致泥丸的一部分掺入产品电石,造成电石杂质较多,影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供矿热炉用堵眼机,提升工作效率、降低劳动强度并且减少产品电石的杂质含量。
本实用新型通过如下技术方案实现:
矿热炉用堵眼机,包括出料管、料仓和与空气压缩相连的气管;所述料仓设于出料管后半部分的上方且料仓底部与出料管导通,气管通过电磁气阀连接于出料管后方。
上述矿热炉用堵眼机,所述的料仓的入料口设有密封盖。
上述矿热炉用堵眼机,所述出料管分为喷管和与料仓导通的储料管两部分;所述喷管和储料管之间由连接套管连接。
上述矿热炉用堵眼机,还包括导轨;导轨的其中一端安装有第一链轮,另一端安装有与所述第一链轮配套的轴或第二链轮;第一链轮与所述轴或第一链轮与第二链轮之间套有链条且第一链轮与动力系统连接;导轨上还设有沿导轨滑动的安装座,安装座下部与链条配合;所述出料管安装于安装座上。
上述矿热炉用堵眼机,所述出料管通过角度调节机构安装于安装座上;所述角度调节机构包括前螺杆和后螺杆;所述前螺杆和后螺杆上均设置两个将安装座夹住的螺母;所述前螺杆上端与出料管活动铆接,铆轴水平;所述后螺杆上端设有水平的定位螺栓;所述出料管与后螺杆对应的位置设置带有水平槽的延伸臂,所述水平槽与定位螺栓配合。
上述矿热用堵眼机,还包括用于安装所述导轨的滑车,所述滑车包括移动底座、横向行走底座和轨道安装底座;所述移动底座下方设置有使滑车移动的车架驱动装置;移动底座上设有与导轨方向垂直的水平滑轨;横向行走底座上设有与水平滑轨配合的滑块;所述横向行走底座与轨道安装底座之间以高度调节装置连接;所述导轨安装于轨道安装底座上。
上述矿热用堵眼机,所述横向行走底座上有水平设置的第一滑槽、水平设置的第二滑槽、第一螺杆和第二螺杆;所述第一螺杆用螺母固定于第一滑槽一侧,轴线方向与滑槽方向一致;所述第二螺杆用螺母固定于第二滑槽一侧,轴线方向与滑槽方向一致;所述高度调节装置包括第一支撑片、第二支撑片和第三支撑片;所述第一支撑片一端活动铆接于轨道安装底座前部,另一端与第一螺杆活动铆接,且铆接轴穿过第一滑槽;第二支撑片的一端和第三支撑片的一端均活动铆接于轨道安装底座后部;第二支撑片与第三支撑片呈“人”字形排布;所述第二支撑片另一端与第二螺杆活动铆接,且铆接轴穿过第二滑槽;第三支撑片的另一端活动铆接于横向行走底座上。
上述矿热炉用堵眼机,所述车架驱动装置包括轴向与导轨方向一致的轮子和与轮子相连的动力装置,所述轮子的轮辋上设有以轮轴为轴心的环形沟槽。
本实用新型的有益效果是:
1、封堵炉口只需扳动电磁开关即可,解放了劳动力,减少劳动强度,提升生产效率;
2、本实用新型使用炉边散落的电石粉末或成分不好的散碎小块代替泥丸对炉口进行封堵,由于电石的熔点较低,靠近炉膛内的一部分迅速融化变软将间隙封住,外部硬化板结,密封牢固,方便快捷,无需补封;
3、喷管与出料管活动连接,因而,喷管因型号不符或损坏而需要更换时方便;
4、安装座可沿导轨滑动,出料管通过角度调节机构安装于安装座上,便于调整喷管与炉口的位置关系;
5、避免了必须接近炉前的人工操作,通过远距离的操作保障了作业中的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型矿热炉用堵眼机的结构示意图。
图2为本实用新型导轨的俯视图。
图3为本实用新型滑车的结构示意图。
上述附图中,2、料仓;3、气管;4、导轨;5、安装座;11、喷口;12、储料管;13、连接套管;14、水平槽;21、密封盖;31、电磁气阀;41、第一链轮;42、驱动马达;61、前螺杆;62、后螺杆;71、轨道安装底座;72、横向移动底座;73、移动底座;81、第一支撑片;82、第二支撑片;83、第三支撑片;611、铆轴;621、定位螺栓;721、滑块;722、第一滑槽;723、第二滑槽;724、第一螺杆;725、第二螺杆;731、滑轨;732、轮子;733、动力装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种矿热炉用堵眼机,包括出料管、料仓2和与压缩空气(图中未示出)相连的气管3;料仓2设于出料管后半部分的上方且料仓底部2与出料管导通,气管3通过电磁气阀31连接于出料管后方。料仓2的入料口设有密封盖21,可有效防止气管3吹气式粉料经料仓2飞出,影响生产。出料管分为喷管11和与料仓2导通的储料管12两部分;喷管11和储料管12之间由连接套管13连接。料仓2中的粉料落入储料管12中,使用时在气管3的强力气流吹动下经由喷管11喷入炉口。同时,上述连接方式使得喷管11拆卸方便,由于型号不符或损坏等原因进行更换方便快捷。
如图2所示,本实用新型提供的矿热炉用堵眼机还包括导轨4;导轨4设置于滑车或其他大型移动机构上。导轨4的其中一端安装有第一链轮41,另一端安装有与第一链轮41配套的轴或第二链轮;第一链轮41与所述轴或第一链轮41与第二链轮之间套有链条(图中未示出)且第一链轮41与动力系统连接;本实施例中的动力系统采用的是驱动马达42;导轨4上还设有沿导轨4滑动的安装座5,安装座5下部与链条配合,在链条的带动下沿导轨4滑动;出料管安装于安装座5上。如此,安装座5可带动出料管和料仓2在沿导轨4的方向上移动,便于调整喷管11与炉口之间的距离。
如图1所示,出料管通过角度调节机构安装于安装座5上;角度调节机构包括前螺杆61和后螺杆62;前螺杆61和后螺杆62上均设置两个将安装座5夹住的螺母;通过调节螺母在螺杆上的位置即可调整螺杆上端与安装座5之间的距离,从而安装在安装座5上的出料管的高度调整。前螺杆61上端与出料管活动铆接,铆轴611水平;后螺杆62上端设有水平的定位螺栓621;出料管与后螺杆62对应的位置设置带有水平槽14的延伸臂,水平槽14与定位螺栓621配合。定位螺栓621可沿水平槽14滑动;当前螺杆61高度不变,调整后螺杆62上的螺母位置时,出料管绕611转动一定角度,定位螺栓621沿水平槽14滑动相应距离,使得喷口11与水平线成一定角度倾斜。至此,可完成喷口11与水平线之间的角度调整。在本实施例中,角度调整的范围为±15°。
如图3所示,本实用新型提供的矿热用堵眼机,还包括用于安装所述导轨4的滑车,滑车包括移动底座73、横向行走底座72和轨道安装底座71;移动底座73下方设置有使滑车移动的车架驱动装置;移动底座73上设有与导轨4方向垂直的水平滑轨731;横向行走底座72上设有与水平滑轨731配合的滑块721;滑块721可沿水平滑轨731方向移动,实现轨道安装座71上的机组横向微调,利于机组位置的校正。横向行走底座72与轨道安装底座71之间以高度调节装置连接。
图3中,横向行走底座72上有水平设置的第一滑槽722、水平设置的第二滑槽723、第一螺杆724和第二螺杆725;第一螺杆724用螺母固定于第一滑槽722一侧,轴线方向与滑槽方向一致;第二螺杆725用螺母固定于第二滑槽723一侧,轴线方向与滑槽方向一致;高度调节装置包括第一支撑片81、第二支撑片82和第三支撑片83;第一支撑片81一端活动铆接于轨道安装底座71前部,另一端与第一螺杆724活动铆接,且铆接轴穿过第一滑槽722;第二支撑片82的一端和第三支撑片83的一端均活动铆接于轨道安装底座71后部;第二支撑片82与第三支撑片83呈“人”字形排布;第二支撑片82另一端与第二螺杆725活动铆接,且铆接轴穿过第二滑槽723;第三支撑片83的另一端活动铆接于横向行走底座72上。调节第一螺杆724与第二螺杆725的螺母即可使得第一螺杆724与第二螺杆725与在滑槽内的长度,进而改变第二支撑片82与第三支撑片83之间的角度,从而起到调整轨道安装底座71的标高的目的。
图3中,还示意了车架驱动装置,所述车架驱动装置包括轴向与导轨4方向一致的轮子732和与轮子732相连的动力装置733,轮子732的轮辋上设有以轮轴为轴心的环形沟槽。环形沟槽卡住设于地面的车轨,给机组提供长距离移动轨道。
车架驱动装置方便机组长距离移动,横向行走底座实现机组的横向微调,高度调节装置调节机组高度,角度调节装置调整喷管与炉口的角度;经上述调整机构的调整,可保证工作时,喷管的精确定位,节省大量人力物力。
使用时,封堵用料存储于料仓2中,并由料仓2底部进入储料管12;通过导轨和角度调节机构调整本实用新型的矿热炉用堵眼机的喷管位置,然后开启电磁气阀31,压缩空气经由气管3将储料管12中的封堵用料挤入喷管11,并自喷管11喷出,实现封堵过程。整个过程只需开启电磁气阀,整个操作过程只需1-2人即可,解放了劳动力,减少了劳动强度,提升了生产效率;使用炉边散落的电石粉末或成分不好的散碎小块代替泥丸对炉口进行封堵,由于电石的熔点较低,靠近炉膛内的一部分迅速融化变软将间隙封住,外部硬化板结,密封牢固,方便快捷,无需补封;由于电石具有导电性,更利于烧穿器开孔,使用本实用新型后开孔工序的时间由原来的半小时以上缩短为3-5分钟,大大提高了工作效率。喷管与出料管活动连接,因而,喷管因型号不符或损坏而需要更换时方便;安装座可沿导轨滑动,出料管通过角度调节机构安装于安装座上,便于调整喷管与炉口的位置关系;避免了必须接近炉前的人工操作,通过远距离的操作保障了作业中的人身安全。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (8)

1.矿热炉用堵眼机,其特征在于,包括出料管、料仓(2)和与压缩空气相连接的气管(3);所述料仓(2)设于出料管后半部分的上方且料仓(2)底部与出料管导通,气管(3)通过电磁气阀(31)连接于出料管后方。
2.根据权利要求1所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,所述料仓(2)的入料口设有密封盖(21)。
3.根据权利要求2所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,所述出料管分为喷管(11)和与料仓(2)导通的储料管(12)两部分;所述喷管(11)和储料管(12)之间由连接套管(13)连接。
4.根据权利要求2所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,还包括导轨(4);导轨(4)的其中一端安装有第一链轮(41),另一端安装有与所述第一链轮(41)配套的轴或第二链轮;第一链轮(41)与所述轴或第一链轮(41)与第二链轮之间套有链条且第一链轮(41)与动力系统连接;导轨(4)上还设有沿导轨(4)滑动的安装座(5),安装座(5)下部与链条配合;所述出料管安装于安装座(5)上。
5.根据权利要求4所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,所述出料管通过角度调节机构安装于安装座(5)上;所述角度调节机构包括前螺杆(61)和后螺杆(62);所述前螺杆(61)和后螺杆(62)上均设置两个将安装座(5)夹住的螺母;所述前螺杆(61)上端与出料管活动铆接,铆轴(611)水平;所述后螺杆(62)上端设有水平的定位螺栓(621);所述出料管与后螺杆(62)对应的位置设置带有水平槽(14)的延伸臂,所述水平槽(14)与定位螺栓(621)配合。
6.根据权利要求4或5所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,还包括用于安装所述导轨的滑车,所述滑车包括移动底座(73)、横向行走底座(72)和轨道安装底座(71);所述移动底座(73)下方设置有使滑车移动的车架驱动装置;移动底座(73)上设有与导轨(4)方向垂直的水平滑轨(731);横向行走底座(72)上设有与水平滑轨(731)配合的滑块(721);所述横向行走底座(72)与轨道安装座(71)之间以高度调节装置连接;所述导轨(4)安装于轨道安装底座(71)上。
7.根据权利要求6所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,所述横向行走底座(72)上有水平设置的第一滑槽(722)、水平设置的第二滑槽(723)、第一螺杆(724)和第二螺杆(725);所述第一螺杆(724)用螺母固定于第一滑槽(722)一侧,轴线方向与滑槽方向一致;所述第二螺杆(725)用螺母固定于第二滑槽(723)一侧,轴线方向与滑槽方向一致;所述高度调节装置包括第一支撑片(81)、第二支撑片(82)和第三支撑片(83);所述第一支撑片(81)一端活动铆接于轨道安装底座(71)前部,另一端与第一螺杆(724)活动铆接,且铆接轴穿过第一滑槽(722);第二支撑片(82)的一端和第三支撑片(83)的一端均活动铆接于轨道安装底座(71)后部;第二支撑片(82)与第三支撑片(83)呈“人”字形排布;所述第二支撑片(82)另一端与第二螺杆(725)活动铆接,且铆接轴穿过第二滑槽(723);第三支撑片(83)的另一端活动铆接于横向行走底座(72)上。
8.根据权利要求7所述的矿热炉用堵眼机,其特征在于,所述车架驱动装置包括轴向与导轨方向一致的轮子(732)和与轮子(732)相连的动力装置(733),所述轮子(732)的轮辋上设有以轮轴为轴心的环形沟槽。
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CN104949516A (zh) * 2015-07-06 2015-09-30 哈尔滨博实自动化股份有限公司 一种新型电石炉堵炉眼工具
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