CN203148214U - 高辐射传热节能加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高辐射传热节能加热炉，包括设有炉膛的本体，炉膛前侧设有前门，所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。本实用新型在炉膛内壁设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉。
背景技术
钢铁、冶金、机械制造、化验室及实验研究等行业之中，电阻、燃气、燃油加热炉是普遍采用的一种高能耗装备。加热炉的传热方式是依靠电发热原件或油、气体燃料的燃烧将热能传递给工件及炉膛中的四周（三面炉壁、一面门）及炉顶共计五面耐火材料吸收的热，向被加热的工件（产品）传递。通常传热的物理形态有三；传导、对流、辐射。随着温度的上升辐射将成为主要的传递形式。
实验证明当加热炉升温到200C时不同材料的热传导方式发生变化，尤其是材料的发射率变化显著；升温到400C时钢铁的发射率从20%上升到30%；陶瓷纤维从45%稍有下降，到600C降至40%，650C降到40%以下，800C之后降到35%以下；在常温下具有85%高发射率的绝缘材料，加热到200C降到80%，400C降至60%，600C～50%，1000C～35%；发明人的研究证明；配制的“高发射率涂料”在常温时发射率就达到80%，并随着温度的上升而增高600C超过90%，800-1,000C发射率达97%以上，当物体在中、高温阶段热传导的方式是以辐射传递为主。然而现有技术中的各种加热炉却没有充分利用辐射导热。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种高辐射传热节能加热炉，提高辐射传热的效率，节约能源。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高辐射传热节能加热炉，包括设有炉膛的本体，炉膛前侧设有前门，其特征在于：所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。
作为优选，所述炉膛的前门内侧也设有高辐射涂料层。
作为优选，所述炉膛的顶壁及后壁也设有高辐射涂料层。
作为优选，所述加热炉为导烟窑、电阻炉、退火窑、浮法玻璃工艺用锡槽、马弗炉、制砖隧道窑或者陶瓷隧道窑。
作为优选，所述加热炉设有高辐射涂料层的侧壁由高辐射耐火砖砌筑而成，所述高辐射耐火砖包括砖体，其中砖体面向加热炉炉膛的侧面上设置高辐射涂料层。
作为优选，所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。
作为优选，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。
本实用新型在炉膛内壁设有高辐射涂料层，通过该高辐射涂料层使加热炉加热过程中的热量通过辐射传递给被加热物体，提高了辐射传热的效率，节约了能源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型中炉膛的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的高辐射传热节能加热炉喷涂高辐射涂料层时的结构示意图；
图3为高辐射耐火砖结构示意图。
具体实施方式
结合图1具体说明本实用新型高辐射传热节能加热炉的具体结构，其包括设有炉膛的本体1，所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层11，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。所述炉膛的前门内侧也设有高辐射涂料层11。所述炉膛的顶壁及后壁也设有高辐射涂料层11。
高辐射涂料可涂在炉壁的面对被处理工件（产品）的最后一层的保温材料或其他耐火材料上（即炉膛内壁最外层），从而，增加提高炉壁的热传导性能；当加热炉在加热时，涂抹的高辐射涂料面对被加热的工件（所处理的产品），从而将热能辐射传递给工件。
高温辐射涂料层11有两种涂抹形式：A、对于电阻炉在加热炉装配完成未安装电热原件之前，将高辐射涂料涂抹在炉膛耐火材料上之后升温烘烤，在耐火材料上形成灰黑色陶瓷釉面；B、对于非电加热方式的加热炉，高辐射涂料在使用时涂抹在炉膛耐火材料上，然后随开炉升温烘烤，形成灰黑灰色辐射面。
为提高设备的换热效率，炉壁高辐射涂料可依据使用情况在使用之后示涂料的存在炉壁上的附着情况加涂，从而保持加热炉的节能效果。
高温辐射涂料涂抹的施工过程为；取高辐射涂料，每一平米约1kg涂料，面对工件的的炉壁上涂抹涂料。
操作步骤：
1.将空气压缩机2连接电源，开始工作；
2.将不同炉壁使用的高辐射涂料灌入喷枪20内，并与空气压缩机气缸连接；
3.扣动喷枪扳手即可喷涂；
4.调节空气流量，喷雾形状，以及涂料流量，以达到理想的喷涂效果。
所述加热炉为导烟窑、电阻炉、退火窑、浮法玻璃工艺用锡槽、马弗炉、制砖隧道窑或者陶瓷隧道窑。
当然，上述高辐射涂料还可在各类窑炉上需要加强辐射传导的熔窑上局部采用；也可以在各类锅炉炉膛中采用；进一步的上述高辐射涂料还可在采用液体、气体、固体燃料的各类预热及加热炉上使用。
加热炉由高辐射耐火砖砌筑而成，如图3所示，该高辐射耐火砖包括砖体10，所述砖体的至少一个平面上设有高辐射涂料层。所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。所述高辐射涂料层设于砖体面向加热炉内腔的侧面上。
上述耐火砖还可以做进一步改进，在所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构101。凹凸结构排列呈蜂窝状，所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。这样增加了热辐射面积，提高了热辐射效率。
Claims (7)
1.高辐射传热节能加热炉，包括设有炉膛的本体，炉膛前侧设有前门，其特征在于：所述炉膛的左右两侧侧壁上设有高辐射涂料层，所述高辐射涂料层的厚度为0.25—0.5mm。
2.根据权利要求1所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述炉膛的前门内侧也设有高辐射涂料层。
3.根据权利要求2所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述炉膛的顶壁及后壁也设有高辐射涂料层。
4.根据权利要求1所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述加热炉为导烟窑、电阻炉、退火窑、浮法玻璃工艺用锡槽、马弗炉、制砖隧道窑或者陶瓷隧道窑。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述加热炉设有高辐射涂料层的侧壁由高辐射耐火砖砌筑而成，所述高辐射耐火砖包括砖体，其中砖体面向加热炉炉膛的侧面上设置高辐射涂料层。
6.根据权利要求5所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述砖体在喷涂有高辐射涂料层的侧面上设有凹凸结构。
7.根据权利要求6所述的高辐射传热节能加热炉，其特征在于：所述凹凸结构中凹槽的形状为圆弧形或者倒多棱台形。
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| CN 201320188857 CN203148214U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 高辐射传热节能加热炉 |
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| CN203148214U true CN203148214U (zh) | 2013-08-21 |
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| CN (1) | CN203148214U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103267416A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-08-28 | 长兴宇清炉料制造有限公司 | 高辐射传热节能加热炉 |
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2013
- 2013-04-15 CN CN 201320188857 patent/CN203148214U/zh not_active Expired - Fee Related
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