CN203147762U - 全预混燃烧器 - Google Patents

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叶远璋
梁友新
张宁
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Abstract

一种全预混燃烧器,包括燃烧器外壳、与燃烧器外壳固定连接的出火孔板,主要技术特征是所述的燃烧器外壳由固定板、支架和分配板组成,固定板、支架、分配板围成的混气室,分配板上设有供混合气体通过的分配孔,所述的出火孔板为不锈钢网,不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔,出火孔板设置在燃烧器外壳气流方向的下游侧。因而本实用新型不仅能精准燃烧负荷的控制,有效提高燃烧效率,并且加工方便。优选地,所述的燃烧器外壳由固定板、支架和分配板一体成型,加工工艺简单,且能有效降低成本。

Description

全预混燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种全预混燃烧器,它主要适用于壁挂炉等燃气具领域。
背景技术
现有的壁挂炉全预混燃烧器,包括燃烧器壳体和分配板,燃烧器壳体主要由围成混气室的固定板和出火孔板连接组成,分配板位于混气室内将混气室分割成初混气室和终混气室,分配板上分布有分配孔,出火孔板为不锈钢板,不锈钢板上冲压形成有燃烧火孔。上述燃烧器存在以下缺陷:(1)由于出火孔板上的燃烧火孔须分布密集,且要求火孔直径小,故不便冲压加工;(2)因受加工工艺局限,冲压出的燃烧火孔达不到所需精度,导致燃烧器燃烧负荷不便调控,且燃烧效率低。
为克服这些缺陷,对全预混燃烧器进行了改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种全预混燃烧器,它不仅能精准燃烧负荷的控制,有效提高燃烧效率,并且加工方便。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种全预混燃烧器,包括燃烧器外壳、与燃烧器外壳固定连接的出火孔板,所述的燃烧器外壳主要由固定板、支架和分配板组成,固定板、支架、分配板围成的混气室,分配板上设有供混合气体通过的分配孔,所述的出火孔板为不锈钢网,不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔,出火孔板设置在燃烧器外壳气流方向的下游侧。
优选地,所述的固定板呈环形状,支架由环形状固定板的内环沿气流方向延伸形成,以形成混气室。
优选地,所述的固定板为矩形环状、方形环状或者圆环形状,可按燃烧负荷、产品形状要求等任意选取。
优选地,所述支架的壁体延气流方向呈圆弧形设计,可使燃烧器外形美观,并起到引流作用。
优选地,所述分配孔的直径大小可在1.5mm~2mm范围内,使混合气体的再次分配效果更佳。
优选地,分配板呈平板状,加工工艺简单。
优选地,所述的出火孔板贴合在分配板上并全面覆盖分配孔,能有效实现出火孔板与燃烧器外壳的固定连接。
优选地,所述的燃烧器外壳由固定板、支架和分配板一体成型,加工工艺简单,能有效降低成本。
优选地,所述的出火孔板由不锈钢丝编织形成,加工方便。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
由于本实用新型采用由固定板、支架和分配板及其围成的混气室组成燃烧器外壳,且出火孔板采用不锈钢网,分配板上设有分配混合气体的分配孔,以不锈钢网网孔作为燃烧火孔,因而本实用新型不仅能精准燃烧负荷的控制,有效提高燃烧效率,并且加工方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为图1中燃烧器外壳的主视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3中A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型作进一步的说明。
参阅附图1、附图2、附图3、附图4,本实用新型全预混燃烧器包括燃烧器外壳1和出火孔板2。
燃烧器外壳1主要由固定板11、支架12和分配板13一体成型,所述的燃烧器外壳1还包括由固定板11、支架12、分配板13围成的混气室14。
本实用新型全预混燃烧器为壁挂炉的换热器提供热源,本实用新型全预混燃烧器通过固定板11固定在换热器上,所述的支架12为燃烧器外壳1形成混气室而设置。
固定板11为方形环状,呈方形环状固定板11的内环沿混合气体流动方向延伸形成支架12,支架12的壁体延混合气体流动方向呈圆弧形设计,支架12的悬空端与平板形状的分配板13的外周端连接。分配板13上开设有排列的分配孔131,分配孔131呈圆形,其内直径可在1.5mm~2mm之间,混合气体通过的分配孔131。
出火孔板2可以是由不锈钢丝编织形成的不锈钢网,不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔,出火孔板2也呈平板状。
所述的不锈钢网出火孔板2贴合在燃烧器外壳1的分配板13上,即不锈钢网的外周端焊接在分配板13上,且位于燃烧器外壳1气流方向的下游侧,同时不锈钢网全面覆盖分配板13的分配孔131。
工作时,混合气体进入混气室14,然后经过燃烧器外壳1分配板13的再次分配流入不锈钢网的燃烧火孔,最后在不锈钢网表面燃烧,为壁挂炉的换热器不断提供热源。

Claims (9)

1.一种全预混燃烧器,包括燃烧器外壳(1)、与燃烧器外壳(1)固定连接的出火孔板(2),其特征在于:所述的燃烧器外壳(1)主要由固定板(11)、支架(12)和分配板(13)组成,固定板(11)、支架(12)、分配板(13)围成的混气室(14),分配板(13)上设有供混合气体通过的分配孔(131),所述的出火孔板(2)为不锈钢网,不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔,出火孔板(2)设置在燃烧器外壳(1)气流方向的下游侧。
2.根据权利要求1所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的固定板(11)呈环形状,支架(12)由环形状固定板(11)的内环沿气流方向延伸形成。
3.根据权利要求2所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的固定板(11)为矩形环状、方形环状或者圆环形状。
4.根据权利要求2所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述支架(12)的壁体延气流方向呈圆弧形设计。
5.根据权利要求1所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的分配孔(131)的直径为1.5mm~2mm。
6.根据权利要求1~5所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的分配板(13)呈平板状。
7.根据权利要求6所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的出火孔板(2)贴合在分配板(13)上并全面覆盖分配孔(131)。
8.根据权利要求6所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的燃烧器外壳(1)由固定板(11)、支架(12)和分配板(13)一体成型。
9.根据权利要求6所述的全预混燃烧器,其特征在于:所述的出火孔板(2)由不锈钢丝编织形成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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