CN203147057U - 一种新型电缆桥架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型电缆桥架,解决了现有技术中电缆桥架强度低、质量重、安装不方便的问题。该新型电缆桥架包括具有开口端的桥架和盖板,盖板扣接于桥架上,且在二者的内外表面均设有加强筋;具体的说,在盖板的两侧纵向设置有垂直于盖板的弧形凸体,而在桥架开口端纵向设置有与弧形凸体匹配的弧形凹槽,且弧形凸体和弧形凹槽均为内凹结构;桥架和盖板则通过弧形凸体扣接于弧形凹槽上而连接。本实用新型不仅结构简单,而且强度高、质量轻、外形美观。因此,适合推广应用。

Description

一种新型电缆桥架
技术领域
 本实用新型涉及的是工装领域,具体的说,是一种新型电缆桥架。
背景技术
电缆桥架主要用于电缆的敷设,因其安装方便、散热、透气良好等优点而被广泛应用于石油、化工、轻工和电讯等领域。现有技术中,电缆桥架根据其规格和适用范围不同,大致分为:梯级式电缆桥架、托盘式电缆桥架、槽式电缆桥架以及组合式电缆桥架,这四种桥架优点各异,应用范围广;但是,上述结构桥架的强度均较低、质量较重,且桥架与盖板之间需通过锁扣等辅助设备进行连接,不仅连接安装很不方便,而且不利于电缆的拆卸维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种连接方便、强度高、质量轻的新型电缆桥架。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型电缆桥架,包括具有开口的桥架和盖板,所述盖板扣接于桥架上,且在二者的内外表面均设有加强筋。
具体的说,在所述盖板的两侧纵向设置有垂直于盖板的弧形凸体,而在桥架开口端纵向设置有与弧形凸体匹配的弧形凹槽,且弧形凸体和弧形凹槽均为内凹结构;所述桥架和盖板则通过弧形凸体扣接于弧形凹槽上而连接。
进一步的,所述弧形凹槽一端连接在桥架的侧面上,另一端还设置有方向朝下且垂直于弧形凹槽的“L”形抗压体。
再进一步的,所述加强筋为菱形加强筋。
为了更好的实现本实用新型,在所述桥架底部内外表面的两侧还设有辅助加强筋。
为了进一步提高本实用新型的强度,简化生产工艺,所述桥架、盖板、加强筋以及辅助加强筋均通过压制成型。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型不仅结构简单、安装方便,而且质量轻、成本低廉;
(2)本实用新型在盖板上设置有弧形凸体,而在桥架上则设置与弧形凸体匹配的弧形凹槽,桥架与盖板通过弧形凸体与弧形凹槽之间的配合连接而扣合在一起,二者通过扣接方式连接,一方面,确保了二者连接的牢固性,另一方面,桥架与盖板的连接无需再利用锁扣等辅助设备,从而使得整个装置安装和拆卸均十分便利,而且极大地方便了后期电缆的维护工作;
(3)本实用新型在桥架和盖板的内外表面均设有加强筋,作为一种优选方式,加强筋的形状为菱形,通过加强筋提高了装置的整体强度,保证了其使用效果和寿命,而且菱形的加强筋外形也非常美观,为其大范围的推广应用奠定了坚实的基础;
(4)本实用新型中桥架、盖板、加强筋以及辅助加强筋均通过压制成型,不仅进一步地提高了本实用新型的强度,而且极大地简化了生产工艺,利于本实用新型规模化、批量化的生产。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型中桥架的结构示意图。
图3为本实用新型中桥架的底面示意图。
图4为本实用新型中盖板的结构示意图。
图5为本实用型-实施例2的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的名称为:1-桥架,2-盖板,3-加强筋,4-弧形凸体,5-弧形凹槽,6-辅助加强筋。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
电缆桥架主要由桥架和盖板两部分组成,然后配备安装附件,用于电缆的敷设;一般地,桥架为中空的长方体结构,其上、左、右三端开口,具体结构类似于“凹”形,而盖板则为平板结构,电缆放置在桥架内,然后盖上盖板即完成基本的安装工作。传统的桥架仅仅是简单地通过折弯成型,其上并没有设置相应的结构、部件用于增强桥架强度和提高桥架的实用性,折弯成型后的桥架强度非常低,为了克服这一缺陷,在生产桥架时,不得不通过增加板的厚度来提高桥架的强度,但是,这种方式并没有取得预想的效果,而且还增加了桥架的生产成本,加大了加工难度,不利于节能减排;另一方面,传统桥架与盖板之间的安装是通过螺栓固定或焊接,安装和拆装均十分不便。如何在提高桥架受力强度的同时,减轻桥架的重量,降低桥架的生产成本,简化桥架的安装、拆卸,就成为了本领域技术人员一直渴望解决的技术难题。
如图1、2所示,本实施例为了克服上述缺陷,公开了一种新型电缆桥架,该新型电缆桥架的大致结构和形状仍与传统桥架相似,不同的是,其在原有结构的基础上,在桥架1和盖板2的内外表面均设置加强筋3,且加强筋3以全面覆盖为最佳;作为一种优选方式,加强筋的形状为菱形,通过加强筋提高了装置的整体强度,保证了其使用效果和寿命,而且菱形的加强筋外形也非常美观,符合目前市场需求,便于产品的推广应用。本实施例中,在桥架1底部内外表面的两侧还设有辅助加强筋6,该辅助加强筋6沿桥架横相设置,其进一步地提高了桥架1的受力强度。
如图3、4所示,为了便于桥架与盖板的安装和拆卸,盖板2的两侧纵向设置有垂直于盖板2的弧形凸体4,而在桥架1开口端纵向设置有与弧形凸体4匹配且与桥架1底部平行的弧形凹槽5;弧形凸体4和弧形凹槽5均为内凹结构,具体的说,盖板2上弧形凸体4的凸出部与桥架1上弧形凹槽5的凹部相匹配,安装时,弧形凸体4的凸出部扣在弧形凹槽5的凹部,通过二者的扣合,从而使得盖板紧固在桥架上。此种扣接方式无需借用其它辅助设备即可很好的将盖板和桥架连接,不仅确保了二者连接的牢固性,而且只需稍微向上用力即可将扣合的盖板和桥架的拆卸,极大地方便了电缆的后期维护工作。值得说明的是,弧形凹槽5一端连接在桥架1的侧面上,其另一端还设置有方向朝下且垂直于弧形凹槽5的“L”形抗压体,根据力学原理,该“L”形抗压体能抵消大部分来自盖板的压力,进而增强了桥架的抗压强度。
本是实用新型通过压制成型,其中,桥架的具体生产工艺如下:首先,将一块平板材料打孔,然后通过印花压轮压制加强筋,最后将平板的两侧压卷成型。通过压制成型的桥架,其自身的抗压、受力强度远远大于折弯成型的桥架。具体的说,本实用新型的抗压、受力强度为传统桥架的5/3倍,在保证同样抗压、受力强度的前提下,本实用新型所采用的材料要远少于传统桥架,不仅质量轻,而且其生产、制造成本约为传统桥架的0.3至0.6倍。低廉的生产成本、高强度、美观大方的外形三者结合为一体,具备非常高的经济价值和实用价值,提高了产品的市场竞争力。
实施例2
如图5所示,本实施例与实施例1不同点在于,盖板2上仅其两侧设置加强筋3,而其中部则不设置,当盖板长度较长时,此种结构能有效地增加盖板径向的受力强度。
按照上述实施例,即可很好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种新型电缆桥架,包括具有开口的桥架(1)和盖板(2),其特征在于:所述盖板(2)扣接于桥架(1)上,且在二者的内外表面均设有加强筋(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆桥架,其特征在于:在所述盖板(2)的两侧纵向设置有垂直于盖板(2)的弧形凸体(4),而在桥架(1)开口端纵向设置有与弧形凸体(4)匹配的弧形凹槽(5),且弧形凸体(4)和弧形凹槽(5)均为内凹结构;所述桥架(1)和盖板(2)则通过弧形凸体(4)扣接于弧形凹槽(5)上而连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型电缆桥架,其特征在于:所述弧形凹槽(5)一端连接在桥架(1)的侧面上,另一端还设置有方向朝下且垂直于弧形凹槽(5)的“L”形抗压体。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型电缆桥架,其特征在于:所述加强筋(3)为菱形加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种新型电缆桥架,其特征在于:在所述桥架(1)底部内外表面的两侧还设有辅助加强筋(6)。
6.根据权利要求5所述的一种新型电缆桥架,其特征在于:所述桥架(1)、盖板(2)、加强筋(3)以及辅助加强筋(6)均通过压制成型。
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