CN203139465U - 一种高压细水雾闭式喷头 - Google Patents
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Abstract
一种高压细水雾闭式喷头,顶杆(3)位于喷头体(1)内,且顶杆(3)一端抵在感温玻璃球(2)一端,感温玻璃球(2)另一端位于感温孔(1-1)内,接头(5)安装在喷头体(1)一端,接头(5)上设有水流通道(5-1),顶杆(3)另一端位于水流通道(5-1)内,弹簧(4)的两端分别抵在顶杆(3)的环形凸台(3-1)和接头(5)一端,一组喷嘴(6)分别安装在一组喷嘴安装孔内,并分别位于一组水流分支通道(1-2)处。本实用新型优点是:本实用新型结构简单,雾化效果好,喷出的水雾粒径较细,可提高细水雾灭火系统的灭火效果,节约灭火用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备领域,具体涉及一种高压细水雾闭式喷头。
背景技术
目前,近年来,由于气体灭火系统在安装和使用成本、维护、对付火灾复燃和环保等方面存在的缺陷,哈龙产品正在逐步被取代。细水雾灭火系统作为一种新技术、新产品,由于其省水、无污染、成本低等优越性,得到了业内人士的极大关注,现已广泛运用在船舶上,并正逐步运用在密闭空间、油发电机房及其储油间和燃油、燃气锅炉房,作为细水雾灭火系统的心脏——细水雾喷头,其雾化性能直接决定了细水雾灭火系统的灭火能力。现有的细水雾喷头由于其结构比较复杂,加工成本高,水雾粒径较粗,工做压力较高,一定程度限制了细水雾灭火系统的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前近年来,由于气体灭火系统在安装和使用成本、维护、对付火灾复燃和环保等方面存在的缺陷,哈龙产品正在逐步被取代。细水雾灭火系统作为一种新技术、新产品,由于其省水、无污染、成本低等优越性,得到了业内人士的极大关注,现已广泛运用在船舶上,并正逐步运用在密闭空间、油发电机房及其储油间和燃油、燃气锅炉房,作为细水雾灭火系统的心脏——细水雾喷头,其雾化性能直接决定了细水雾灭火系统的灭火能力。现有的细水雾喷头由于其结构比较复杂,加工成本高,水雾粒径较粗,工做压力较高,一定程度限制了细水雾灭火系统的发展之不足,而提供一种高压细水雾闭式喷头。
本实用新型由喷头体、感温玻璃球、顶杆、弹簧、接头和一组喷嘴组成,喷头体上设有感温孔、一组水流分支通道和一组喷嘴安装孔,顶杆上设有环形凸台,顶杆位于喷头体内,且顶杆一端抵在感温玻璃球一端,感温玻璃球另一端位于感温孔内,接头安装在喷头体一端,接头上设有水流通道,顶杆另一端位于水流通道内,弹簧的两端分别抵在顶杆的环形凸台和接头一端,一组喷嘴分别安装在一组喷嘴安装孔内,并分别位于一组水流分支通道处。
本实用新型优点是:本实用新型结构简单,雾化效果好,喷出的水雾粒径较细,可提高细水雾灭火系统的灭火效果,节约灭火用水。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型由喷头体1、感温玻璃球2、顶杆3、弹簧4、接头5和一组喷嘴6组成,喷头体1上设有感温孔1-1、一组水流分支通道1-2和一组喷嘴安装孔,顶杆3上设有环形凸台3-1,顶杆3位于喷头体1内,且顶杆3一端抵在感温玻璃球2一端,感温玻璃球2另一端位于感温孔1-1内,接头5安装在喷头体1一端,接头5上设有水流通道5-1,顶杆3另一端位于水流通道5-1内,弹簧4的两端分别抵在顶杆3的环形凸台3-1和接头5一端,一组喷嘴6分别安装在一组喷嘴安装孔内,并分别位于一组水流分支通道1-2处。
工作方式:当室内温度达到57-68℃(即感温玻璃球1的破碎时的温度),感温玻璃球1破裂,弹簧4释放弹力推动顶杆3移动,然后水经过接头5的水流通道5-1进入喷头体2的内,最后经一组水流分支通道1-2进入至一组喷嘴6内,达到灭火目的。
Claims (1)
1. 一种高压细水雾闭式喷头,其特征在于它由喷头体(1)、感温玻璃球(2)、顶杆(3)、弹簧(4)、接头(5)和一组喷嘴(6)组成,喷头体(1)上设有感温孔(1-1)、一组水流分支通道(1-2)和一组喷嘴安装孔,顶杆(3)上设有环形凸台(3-1),顶杆(3)位于喷头体(1)内,且顶杆(3)一端抵在感温玻璃球(2)一端,感温玻璃球(2)另一端位于感温孔(1-1)内,接头(5)安装在喷头体(1)一端,接头(5)上设有水流通道(5-1),顶杆(3)另一端位于水流通道(5-1)内,弹簧(4)的两端分别抵在顶杆(3)的环形凸台(3-1)和接头(5)一端,一组喷嘴(6)分别安装在一组喷嘴安装孔内,并分别位于一组水流分支通道(1-2)处。
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