CN203134634U - 一种带缓冲机构的开关按键 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带缓冲机构的开关按键，包括按键本体，所述的按键本体上设置有与开关座动态连接的转动轴，所述的按键本体通过设在其上方且与开关壳体转动连接的开关帽驱动，所述的按键本体的上键面上凸设有缓冲机构，所述的缓冲机构与开关帽的内表面触压。通过设置缓冲机构，有效解决了开关和开关帽分离的开关系统的异响问题，提高了产品的品质，同时使消费者有更好的使用感受，并且该缓冲机构设置简单，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源开关技术领域，尤其是涉及一种带缓冲机构的开关按键。
背景技术
目前有一种开关系统：开关帽与开关是分离的，开关上有开关按键，通过开关帽驱动开关按键运动，开关座固定。当电流过大时，开关内部的热双金属片会因为温度升高而弹开，使开关发生跳脱。热双金属片弹开时产生的力会驱动开关按键运动，开关按键再驱动开关帽运动。此种开关系统的最大缺点是：因为装配会产生误差，所以开关按键与开关帽之间必须要有间隙且间隙大小不易控制。如果开关帽与开关按键之间的间隙偏小，则当开关跳脱时开关帽会将开关按键顶死，使开关无法跳脱。为了使开关过热时能够自动跳脱，消除安全隐患，在设定开关帽与开关按键之间的间隙大小时必须要把装配误差加进去，但同时这些装配间隙会加大开关帽和开关按键之间的间隙，在晃动产品时，开关帽与开关按键及开关壳体的碰撞力度会变大，发出较大响声。此响声会严重影响产品品质及消费者的使用感受。
中国专利文献（公告日：2012年12日5日，公告号：CN202585219U）公开了一种翘板式开关，包括底壳、摆杆、翘板、压簧弹片、固定支架及快速接线机构，摆杆与底壳上端可转动连接，摆杆上端连接有按键，固定支架上连接有翘板支架及两个设有静触点的静触点支架，翘板架在翘板支架上，翘板的两端均设有动触点和卡孔，压簧弹片两端均设有用于与卡孔相配合的撑脚，摆杆下端顶在设于压簧弹片中部的凹槽内，凹槽与两个撑脚之间的压簧弹片上对称地设有水平弹片及倾斜弹片，水平弹片与倾斜弹片之间具有夹角α，倾斜弹片与撑脚之间具有夹角β，撑脚下端设有卡脚，卡脚与撑脚之间具有夹角γ。
上述技术方案是为了解决翘板受压变形，导致动触点与静触点之间的电气间隙变小而影响开关正常工作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的装配间隙过大，易发生碰撞并产生较大响声的问题，而提供一种减小或消除此响声，提高使用舒适感的带缓冲机构的开关按键。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种带缓冲机构的开关按键，包括按键本体，所述的按键本体上设置有与开关座动态连接的转动轴，所述的按键本体通过设在其上方且与开关壳体转动连接的开关帽驱动，所述的按键本体的上键面上凸设有缓冲机构，所述的缓冲机构与开关帽的内表面触压。该带缓冲机构的开关按键，通过在按键本体上设置的一缓冲机构，当开关帽处于静止状态时，此缓冲机构能够将开关帽顶起一定的高度，在晃动产品时开关帽与开关按键及产品本体之间增加了一个缓冲过程，大大减小了碰撞力度，从而减小因碰撞而产生的响声；当开关处于跳脱过程中时，此缓冲机构又不会将开关帽顶在开关壳体盖上，使开关无法跳脱。通过按键本体上的缓冲机构，解决了开关按键和开关帽分离的开关系统的异响问题。且该结构设置简单，效果显著。
作为优选，所述的按键本体为翘板式结构或按压式结构，所述的按键本体的上键面呈弧面结构。按键本体为翘板式或按压式结构，按键本体的上键面呈弧面结构，这样的结构当开关帽处于静止状态时，此缓冲机构能够将开关帽顶起一定的高度，在晃动产品时开关帽与按键本体及开关壳体之间增加了一个缓冲过程，大大减小了碰撞力度，从而减小因碰撞而产生的响声；当开关处于跳脱过程中时，此缓冲机构又不会将开关帽顶在壳体盖上，使开关无法跳脱。按压式结构当开关帽按下时带动按键本体向下运动，将开关元件连接，实现电路的接通。
作为优选，所述的缓冲机构与按键本体一体设置或者所述的缓冲机构与按键本体分体设置且通过连接件与按键本体连接。缓冲机构必须能够在开关帽与开关按键之间起到缓冲作用且能够承受开关帽对其的压力而不屈服。只要不影响其功能，该缓冲机构可以在按键本体一体式任意设置的，也可以是用任意可用材料单独制作成任何不同结构后，设置在按键本体任意位置上的。
作为优选，缓冲机构呈舌状结构设置在按键本体上键面的中部位置。缓冲机构呈舌状结构设置在按键本体上键面的中部位置，这样的结构，使开关帽与缓冲机构相触压，缓冲机构将开关帽顶起一定的高度，在使用时起到缓冲作用，减小或消除异响，提高使用的舒适感。
作为另一种优选，缓冲机构呈片状结构设置在按键本体的一端。缓冲机构也可以设置为片状结构向上翘起，同样能够将开关帽向上顶起一定高度，起到缓冲作用，减小或消除异响，提高使用的舒适感。
作为第三种优选，缓冲机构呈波折状结构分设在按键本体的一端。当然，缓冲机构也可以设置为波折状结构，设置在翘板按键的两端，只要不影响其功能，该缓冲机构可以呈任意结构，设置在按键本体任意位置上。
作为优选，所述的开关帽为翘板式结构或按压式结构。开关帽优选为翘板式结构或按压式结构是为了与按键本体配合使用实现开关按键的接通与断开功能。
本实用新型的有益效果是：通过在按键本体上设置一种缓冲机构，有效解决了开关和开关帽分离的开关系统的异响问题，提高了产品的品质，同时使消费者有更好的使用感受，并且该结构设置简单，效果显著。
附图说明
图1是本实用新型带缓冲机构的开关按键的一种组合结构示意图；
图2是本实用新型带缓冲机构的开关按键组合结构的一种爆炸图；
图3是本实用新型开关按键的一种结构示意图；
图4是本实用新型开关按键的另一种结构示意图；
图5是本实用新型开关按键的第三种结构示意图；
图6是本实用新型在开关跳脱过程中的结构示意图；
图中：1、按键本体，2、缓冲机构，3、开关座，4、开关帽，5、开关壳体。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1：
在图1、图2所示的实施例中，一种带缓冲机构的开关按键，包括按键本体1，按键本体1为翘板式结构，按键本体1的上键面呈弧面结构。按键本体1上设置有与开关座3动态连接的转动轴，按键本体1通过设在其上方且与开关壳体5转动连接的开关帽4驱动，开关帽4为翘板式结构。按键本体1的上键面上凸设有缓冲机构2，缓冲机构2与按键本体1一体设置，缓冲机构2呈舌状结构设置在按键本体1上键面的中部位置（见图3）。缓冲机构2与开关帽4的内表面触压。
开关帽4的中部两侧分别设置有安装轴，开关壳体5上对应与开关帽4上的安装轴设置有安装孔，开关帽4与壳体盖5可转动连接，而开关壳体5相对于开关是固定的。
实施例2：
如图4所示，该实施例中一种带缓冲机构的开关按键，结构与实施例1其本相同，不同之处在于，翘板按键1上的缓冲机构2，本实施例中缓冲机构2呈片状结构设置在按键本体的一端。
实施例3：
如图5所示，该实施例中一种带缓冲机构的开关按键，结构与实施例1其本相同，不同之处在于，按键本体1上的缓冲机构2，本实施例中，缓冲机构2呈波折状结构分设在按键本体1的两端。
当然，按键本体1上的缓冲机构2，只要其功能不受影响且开关可以正常使用，该缓冲机构2可以是与按键本体1一体设置的，也可以是用任意可用材料单独制作成任何不同结构后，通过连接件或固定件设置在按键本体1任意位置上。
如图6所示，本技术方案，一种带缓冲机构的开关按键，通过在按键本体1上设置一种缓冲机构2，当开关帽4处于静止状态时，该缓冲机构2能够将开关帽4顶起一定的高度，在晃动开关壳体5时开关帽4与该开关按键及开关壳体之间增加了一个缓冲过程，大大减小了碰撞力度，从而减小因碰撞而产生的响声；当开关进入跳脱过程时开关帽4从图6a开始跳脱状态到图6b开关帽4的极限状态，在此过程中，开关跳脱时产生的力会传递给按键本体1，这时按键本体1会给开关帽4施加一个加速度，是开关帽4重心转到另外一端，最后当开关帽4静止下来后就形成了图9c的状态。该缓冲机构2既减小了因碰撞而产生的异响又不会将开关帽4顶在开关壳体盖上，使开关无法跳脱，有效解决了开关和开关帽分离的开关系统的异响问题，提高了产品的品质，同时使消费者有更好的使用感受。
上述实施例是对本技术方案的具体说明并不是限制，本技术领域普通技术人员在本方案基础之上所做的任何等同替代或替换都在本技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带缓冲机构的开关按键，包括按键本体（1），所述的按键本体（1）上设置有与开关座（3）动态连接的转动轴，所述的按键本体（1）通过设在其上方且与开关壳体（5）转动连接的开关帽（4）驱动，其特征在于：所述的按键本体（1）的上键面上凸设有缓冲机构（2），所述的缓冲机构（2）与开关帽（4）的内表面触压。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲机构的开关按键，其特征在于：所述的按键本体（1）为翘板式结构或按压式结构，所述的按键本体（1）的上键面呈弧面结构。
3.根据权利要求2所述的一种带缓冲机构的开关按键，其特征在于：所述的缓冲机构（2）与按键本体（1）一体设置或者所述的缓冲机构（2）与按键本体（1）分体设置且通过连接件与按键本体（1）连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带缓冲机构的开关按键，其特征在于：缓冲机构（2）呈舌状结构设置在按键本体（1）上上键面的中部位置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种带缓冲机构的开关按键，其特征在于：缓冲机构（2）呈片状结构设置在按键本体（1）的一端。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种带缓冲机构的开关按键，其特征在于：缓冲机构（2）呈波折状结构分设在按键本体（1）的两端。
7.根据权利要求1所述的一种带缓冲机构的开关按键，其特征在于：所述的开关帽（4）为翘板式结构或按压式结构。
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2013
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Granted publication date: 20130814 |
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