CN203132621U - 一种科里奥利质量流量计及其测量管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量管，包括依次连通的入口水平管段、入口倾斜管段、中间水平管段、出口倾斜管段以及出口水平管段；上述入口水平管段与入口倾斜管段之间的夹角和入口倾斜管段与中间水平管段之间的夹角为内错角，角度均为α；且90°＜α≤150°；本实用新型提供的测量管沿中间水平管段的等分线轴对称，且上述各管段之间均设置有圆弧段过渡连接。本实用新型在形状结构上提高了测量管整体的系统弹性，减少了刚性，在达到同样的科氏力作用下，测量管的变形量增加，信噪比增加，减少了外界带来的干扰，提高了灵敏度，实现了更加精确的测量，获得了误差较小的数据。本实用新型还公开了一种具有上述测量管的科里奥利质量流量计。

Description

一种科里奥利质量流量计及其测量管

技术领域

本实用新型涉及质量流量测量技术领域，特别涉及一种科里奥利质量流量计及其测量管。

背景技术

科里奥利质量流量计（简称科氏力流量计）是一种利用流体在测量管中流动产生与质量流量成正比的科里奥利力的原理来直接测量质量流量的仪表。

科里奥利质量流量计由传感器、变送器及数字指示累积器等三部分组成。其中传感器是根据科里奥利效应制成的，由测量管、电磁驱动器和电磁检测器三部分组成。电磁驱动器使测量管以其固有频率振动，而流体的导入使测量管在科氏力的作用下产生一种扭曲，在测量管的左右两侧产生一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比。通过安装于测量管进口和出口上的电磁检测器可测得相位差，并把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电量处理后，转变成与质量成正比的4mA-20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。

目前科氏质量流量计采用常见的双管型，即将完全相同的两个测量管平行设置，双管型可降低外界振动干扰的敏感性，容易实现相位差的测量，因此为绝大多数型号仪表采用。

现有技术中有一种Δ型测量管，测量灵敏度最高，然而由于管型的原因，流体在Δ型测量管中流通时噪声较大；另一方面，在一个测量系统中，流体质点作用在测量管上的科氏力是很小的，测量管的变形过小，这给精确测量带来很大的困难。为使测量管产生足够强的信号，就应加大科氏力对测量管的作用或在同样的科氏力的作用下增大测量管的变形。Δ型测量管由于其刚性过大，弹性不足，因此，对测量电路的要求较高。

因此，如何提高测量管的弹性，增大相同科氏力作用下的测量管的变形，以降低对测量电路的要求，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种测量管，能够提高测量管自身的弹性，增大相同科氏力作用下的测量管的变形，降低对测量电路的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种测量管，包括依次连通的入口水平管段、入口倾斜管段、中间水平管段、出口倾斜管段以及出口水平管段；

所述入口水平管段与所述入口倾斜管段之间的夹角和所述入口倾斜管段与中间水平管段之间的夹角为内错角，角度均为α；且90°＜α≤150°；

所述测量管沿所述中间水平管段的等分线轴对称；

上述各管段之间均设置有圆弧段过渡连接。

优选地，上述测量管中，所述α=109°。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果是：

本实用新型提供的测量管，包括依次连通的入口水平管段、入口倾斜管段、中间水平管段、出口倾斜管段以及出口水平管段；上述入口水平管段与入口倾斜管段之间的夹角和入口倾斜管段与中间水平管段之间的夹角为内错角，角度均为α；且90°＜α≤150°；本实用新型提供的测量管沿中间水平管段的等分线轴对称，且上述各管段之间均设置有圆弧段过渡连接。

本实用新型提供的测量管，独特的形状结构决定了其自身的性能，经试验分析得之，本实用新型在形状结构上提高了测量管整体的系统弹性，减少了刚性，在达到同样的科氏力作用下，测量管的变形量增加，信噪比增加，减少了外界带来的干扰，提高了灵敏度，实现了更加精确的测量，获得了误差较小的数据。

本实用新型还公开了一种科里奥利质量流量计，包括测量管，设置在两个所述测量管上的驱动线圈组和检测线圈组，所述测量管为上述的测量管。由于上述测量管具有上述技术效果，具有上述测量管的科里奥利质量流量计也应具备相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测量管的结构示意图。

上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为：

1入口水平管段；2入口倾斜管段；3中间水平管段；4出口倾斜管段；5出口水平管段。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种测量管，能够提高测量管自身的弹性，增大相同科氏力作用下的测量管的变形，降低对测量电路的要求。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的测量管的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的测量管，包括依次连通的入口水平管段1、入口倾斜管段2、中间水平管段3、出口倾斜管段4以及出口水平管段5；上述入口水平管段1与入口倾斜管段2之间的夹角和入口倾斜管段2与中间水平管段3之间的夹角为内错角，角度均为α；且90°＜α≤150°；本实用新型提供的测量管沿中间水平管段3的等分线轴对称，且上述各管段之间均设置有圆弧段过渡连接。

本实用新型提供的测量管，独特的形状结构决定了其自身的性能，经试验分析得之，其弹性较大，当其内部有流体流通时，受相同的流体的科氏力作用后变形较大，从而对测量电路的要求较低。

在本实用新型提供的一种具体实施例中，α=109°。

在相同的科氏力作用下，本实用新型提供的测量管在α=109°时，与Δ型测量管的最大变形量对比如下表所示：

	-阶振型图(只沿Z方向振动)	二阶振型图(只沿X方向振动)
			Δ型测量管	0.11142	0.133819
本实用新型	0.27797	0.236882

可见本实用新型提供的测量管，主要通过改变管型，来提高科氏力作用在测量管上的频率，从而降低了测量电路的要求，同时也提高了传感器的检测能力。

进一步说，本实用新型在形状结构上提高了测量管整体的系统弹性，减少了刚性，在达到同样的科氏力作用下，测量管的变形量增加，信噪比增加，减少了外界带来的干扰，提高了灵敏度，实现了更加精确的测量，获得了误差较小的数据。

本实用新型还提供了一种科里奥利质量流量计，包括测量管，设置在两个测量管上的驱动线圈组和检测线圈组，所述测量管为上述的测量管。由于上述测量管具有上述技术效果，具有上述测量管的科里奥利质量流量计也应具备相同的技术效果。

具体地，本实用新型提供的科里奥利质量流量计，将测量管的两端固定，上述驱动线圈组设置在测量管的中心部位，使测量管振动。在测量管对称位置上装有上述检测线圈组，在这两点上测量测量管之间的相位差，质量流量与这两点测得的振荡频率的相位差成正比。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种测量管，其特征在于，包括依次连通的入口水平管段（1）、入口倾斜管段（2）、中间水平管段（3）、出口倾斜管段（4）以及出口水平管段（5）；

所述入口水平管段（1）与所述入口倾斜管段（2）之间的夹角和所述入口倾斜管段（2）与中间水平管段（3）之间的夹角为内错角，角度均为α；且90°＜α≤150°；

所述测量管沿所述中间水平管段（3）的等分线轴对称；

上述各管段之间均设置有圆弧段过渡连接。

2.根据权利要求1所述的测量管，其特征在于，所述α=109°。

3.一种科里奥利质量流量计，包括测量管，设置在两个所述测量管上的驱动线圈组和检测线圈组，其特征在于，所述测量管为权利要求1-2任一项所述的测量管。