CN203131584U - 背光模组及电视机 - Google Patents

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杨长明
李敏华
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Guiyang Hisense Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种背光模组及电视机,背光模组包括胶框、背板、导光板、光学膜片和灯条板,胶框安装在背板的内侧面上,导光板安装在胶框内,灯条板设置于导光板的入光侧和胶框之间,光学膜片覆盖于导光板的出光面上,与导光板非入光侧对应处的背板上设置有膜片挂钩,与导光板非入光侧对应处的光学膜片上设置有膜片挂耳,膜片挂耳套在膜片挂钩上,与导光板入光侧对应处的胶框上设置有朝向导光板内部的凸起,与导光板入光侧对应处的光学膜片上设置有缺口,凸起与缺口插接配合。本实用新型在入光侧胶框增加凸起,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因受热膨胀导致的起皱。

Description

背光模组及电视机
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域,具体而言,涉及一种背光模组及电视机。
背景技术
传统的背光模组结构中,因为在入光侧设置有灯条板,通常在入光侧不设置膜片定位结构。如图1所示,非入光侧的光学膜片1上设置有膜片挂耳11,非入光侧的背板4上设置有膜片挂钩41,箭头a所指处为入光侧的胶框,入光侧的胶框上没有膜片定位结构,入光侧的胶框2如图2所示。
因在入光侧无膜片固定结构,光学膜片受热膨胀后会受力不均,在光学膜片的入光侧会产生波浪状起皱现象。这种现象极大的影响了观看效果,尤其在通电时间较长的情况下,光学膜片起皱现象会更加明显。
实用新型内容
因此,本实用新型的一个目的在于,提供一种背光模组,能够减轻背光模组中入光侧的光学膜片因受热膨胀导致的起皱现象,保证背光模组的正常工作,提高观看效果。本实用新型的另一个目的在于,提供一种电视机。
有鉴于此,本实用新型提供了一种背光模组,包括胶框、背板、导光板、光学膜片和灯条板,所述胶框安装在所述背板的内侧面上,所述导光板安装在所述胶框内,所述灯条板设置于所述导光板的入光侧和所述胶框之间,所述光学膜片覆盖于所述导光板的出光面上,与所述导光板非入光侧对应处的所述背板上、所述胶框上或所述背板和所述胶框之间设置有膜片挂钩,与所述导光板非入光侧对应处的所述光学膜片上设置有膜片挂耳,所述膜片挂耳套在所述膜片挂钩上:与所述导光板入光侧对应处的所述胶框上设置有朝向所述导光板内部的凸起,与所述导光板入光侧对应处的所述光学膜片上设置有缺口,所述凸起与所述缺口插接配合。
在上述技术方案中,优选地,该背光模组还包括胶带,所述胶带的一端与所述膜片挂耳粘接,所述胶带的另一端与所述背板的外侧面或所述胶框的外侧面粘接。
在上述技术方案中,优选地,所述胶带与所述膜片挂耳粘接的一端设置有与所述膜片挂耳的形状相适应的开口。
在上述技术方案中,优选地,所述凸起为矩形块,所述缺口的形状为与所述矩形块相适应的矩形。
在上述技术方案中,优选地,所述凸起为三角形块,所述缺口的形状为与所述三角形块相适应的三角形。
在上述技术方案中,优选地,所述凸起为梯形块,所述缺口的形状为与所述梯形块相适应的梯形。
在上述技术方案中,优选地,所述凸起为半圆形块,所述缺口的形状为与所述半圆形块相适应的半圆形。
在上述技术方案中,优选地,与所述导光板入光侧对应处的所述胶框上设置有多个所述凸起,多个所述凸起沿直线分布。
在上述技术方案中,优选地,多个所述凸起等间距分布。
另外,本实用新型还提供了一种电视机,包括上述任一技术方案所述的背光模组。
上述技术方案中提供的背光模组具有如下有益效果:本实用新型在入光侧的胶框下部增加凸起,同时在光学膜片对应位置设置多个缺口,胶框上的凸起插入到光学膜片的缺口结构内,装配模组时,先放置膜片,然后卡合胶框;卡合入光侧的胶框时,因增加的胶框凸起结构可以直接放入到膜片缺口结构内,对装配不会造成任何影响;胶框卡合到位后,会固定住膜片,当长时间观看电视后,膜片会因为受热发生膨胀,在入光侧热量最大,膨胀也最多,在入光侧胶框增加凸起后,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因自由膨胀导致的起皱。
上述技术方案中提供的电视机具有如下有益效果:由于采用了上述背光模组,在入光侧胶框增加凸起后,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因自由膨胀导致的起皱。
附图说明
图1是相关技术中背光模组的局部结构示意图;
图2是相关技术中入光侧胶框的局部结构示意图;
图3是根据本实用新型的实施例的背光模组中胶框的结构示意图;
图4是图3中A部的放大图;
图5是根据本实用新型的实施例的光学膜片的结构示意图;
图6是图5中B部的放大图;
图7是图5中C部的放大图;
图8是根据本实用新型的实施例的背光模组的装配结构示意图;
图9是图8中D部的放大图;
图10是图8中E部的放大图;
图11是图8中F部的放大图;
图12是图8中G部的放大图。
图1至图12中各部件与附图标记间的对应关系如下:
1光学膜片,2胶框,3胶带,4背板,11膜片挂耳,12缺口,21凸起,41膜片挂钩。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
实施例一:
如图12所示,本实用新型提供了一种背光模组,包括胶框2、背板4、导光板、光学膜片1和灯条板,所述胶框2安装在所述背板4的内侧面上,所述导光板安装在所述胶框2内,所述灯条板设置于所述导光板的入光侧和所述胶框2之间,所述光学膜片1覆盖于所述导光板的出光面上。
如图8至图11所示,与所述导光板非入光侧对应处的所述背板4上设置有膜片挂钩41。如图5至图7所示,与所述导光板非入光侧对应处的所述光学膜片1上设置有膜片挂耳11,所述膜片挂耳11套在所述膜片挂钩41上。如图3、图4和图12所示,与所述导光板入光侧对应处的所述胶框2上设置有朝向所述导光板内部的凸起21。如图7所示,与所述导光板入光侧对应处的所述光学膜片1上设置有缺口12。如图12所示,所述凸起21与所述缺口12插接配合。
本实用新型在入光侧的胶框下部增加凸起,同时在光学膜片对应位置设置多个缺口,胶框上的凸起插入到光学膜片的缺口结构内,装配模组时,先放置膜片,然后卡合胶框;卡合入光侧的胶框时,因增加的胶框凸起结构可以直接放入到膜片缺口结构内,对装配不会造成任何影响;胶框卡合到位后,会固定住膜片,当长时间观看电视后,膜片会因为受热发生膨胀,在入光侧热量最大,膨胀也最多,在入光侧胶框增加凸起后,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因自由膨胀导致的起皱。
当然,膜片挂钩还可以设置在与所述导光板非入光侧对应处的所述胶框上,或者膜片挂钩还可以设置在与所述导光板非入光侧对应处的所述背板和所述胶框之间。
在上述实施例中,如图9和图11所示,优选地,该背光模组还包括胶带3,所述胶带3的一端与所述膜片挂耳11粘接,所述胶带3的另一端与所述背板4的外侧面粘接。
为缓解光学膜片受热起皱时对光学膜片两侧的膜片挂耳造成的拉力,在左右两侧的6个膜片挂耳上增加了6个胶带,胶带中部有避让背板上膜片挂钩的开口,这样光学膜片起皱收缩时胶带边可以在两端膜片挂耳处限制膜片的运动,同样可以很好地解决光学膜片受热起皱的问题。
对应地,当膜片挂钩设置在与导光板的非入光侧对应的胶框上时,胶带的另一端与胶框的外侧面粘接;当膜片挂钩设置在与导光板的非入光侧对应的所述背板与所述胶框之间时,胶带的另一端与膜片挂钩的外侧面粘接。
进一步,胶带3为透明胶带。
这样,胶带和光学膜片接触的部分就不会有光效损失,在解决光学膜片受热起皱问题的同时,保证率光学膜片良好的透过性。
进一步,如图9和如图11所示,所述胶带3与所述膜片挂耳11粘接的一端设置有与所述膜片挂耳11的形状相适应的开口。
这样,胶带和膜片挂钩之间的连接更加牢固,同时,也可以增加胶带和光学膜片之间的接触面积,保证连接稳定性。
在上述实施例中,优选地,如图4、图7和图12所示,所述凸起21为矩形块,所述缺口12的形状为与所述矩形块相适应的矩形。
矩形块凸起更容易加工,同时结构稳定,便于光学膜片和胶框之间的配合连接。
当然,所述凸起21还可以为三角形块,所述缺口12的形状为与所述三角形块相适应的三角形。
所述凸起21还可以为梯形块,所述缺口12的形状为与所述梯形块相适应的梯形。
所述凸起21还可以为半圆形块,所述缺口12的形状为与所述半圆形块相适应的半圆形。
本领域的技术人员应当理解,凸起和缺口的形状并不限于上述的几种形式,只要能够满足凸起和缺口插接配合即可,其他形式的凸起和缺口也应当包含在本领域的保护范围之内。
如图3和图4所示,优选地,与所述导光板入光侧对应处的所述胶框2上设置有多个所述凸起21,多个所述凸起21沿直线分布。
这样,便于在胶框上加工凸起,同时也方便在光学膜片上对应地开设缺口,使得胶框和光学膜片的配合更加稳定。
在上述实施例中,优选地,多个所述凸起21等间距分布。
这样,胶框上的凸起和光学膜片上的缺口配合更加牢固,光学膜片受力更加均匀,能够更好地起到防止光学膜片受热起皱的效果。
上述实施例中提供的背光模组具有如下有益效果:本实用新型在入光侧的胶框下部增加凸起,同时在光学膜片对应位置设置多个缺口,胶框上的凸起插入到光学膜片的缺口结构内,装配模组时,先放置膜片,然后卡合胶框;卡合入光侧的胶框时,因增加的胶框凸起结构可以直接放入到膜片缺口结构内,对装配不会造成任何影响;胶框卡合到位后,会固定住膜片,当长时间观看电视后,膜片会因为受热发生膨胀,在入光侧热量最大,膨胀也最多,在入光侧胶框增加凸起后,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因自由膨胀导致的起皱;同时,为缓解光学膜片受热起皱对左右挂耳的拉力,在左右两侧的膜片挂耳上增加了胶带,胶带中部有避让膜片挂钩的开口,这样膜片起皱收缩时,胶带便可以在两端挂耳处限制膜片的运动,同样可以很好地解决膜片受热起皱的问题。
实施例二:
本实用新型还提供了一种电视机,包括上述实施例中所述的背光模组。
如图12所示,本实用新型提供了一种背光模组,包括胶框2、背板4、导光板、光学膜片1和灯条板,所述胶框2安装在所述背板4的内侧面上,所述导光板安装在所述胶框2内,所述灯条板设置于所述导光板的入光侧和所述胶框2之间,所述光学膜片1覆盖于所述导光板的出光面上。
如图8至图11所示,与所述导光板非入光侧对应处的所述背板4上设置有膜片挂钩41。如图5至图7所示,与所述导光板非入光侧对应处的所述光学膜片1上设置有膜片挂耳11,所述膜片挂耳11套在所述膜片挂钩41上。如图3、图4和图12所示,与所述导光板入光侧对应处的所述胶框2上设置有朝向所述导光板内部的凸起21。如图7所示,与所述导光板入光侧对应处的所述光学膜片1上设置有缺口12。如图12所示,所述凸起21与所述缺口12插接配合。
本实用新型在入光侧的胶框下部增加凸起,同时在光学膜片对应位置设置多个缺口,胶框上的凸起插入到光学膜片的缺口结构内,装配模组时,先放置膜片,然后卡合胶框;卡合入光侧的胶框时,因增加的胶框凸起结构可以直接放入到膜片缺口结构内,对装配不会造成任何影响;胶框卡合到位后,会固定住膜片,当长时间观看电视后,膜片会因为受热发生膨胀,在入光侧热量最大,膨胀也最多,在入光侧胶框增加凸起后,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因自由膨胀导致的起皱。
当然,膜片挂钩还可以设置在与所述导光板非入光侧对应处的所述胶框上,或者膜片挂钩还可以设置在与所述导光板非入光侧对应处的所述背板和所述胶框之间。
在上述实施例中,如图9和图11所示,优选地,该背光模组还包括胶带3,所述胶带3的一端与所述膜片挂耳11粘接,所述胶带3的另一端与所述背板4的外侧面粘接。
为缓解光学膜片受热起皱时对光学膜片两侧的膜片挂耳造成的拉力,在左右两侧的6个膜片挂耳上增加了6个胶带,胶带中部有避让背板上膜片挂钩的开口,这样光学膜片起皱收缩时胶带边可以在两端膜片挂耳处限制膜片的运动,同样可以很好地解决光学膜片受热起皱的问题。
对应地,当膜片挂钩设置在与导光板的非入光侧对应的胶框上时,胶带的另一端与胶框的外侧面粘接;当膜片挂钩设置在与导光板的非入光侧对应的所述背板与所述胶框之间时,胶带的另一端与膜片挂钩的外侧面粘接。
进一步,胶带3为透明胶带。
这样,胶带和光学膜片接触的部分就不会有光效损失,在解决光学膜片受热起皱问题的同时,保证率光学膜片良好的透过性。
进一步,如图9和如图11所示,所述胶带3与所述膜片挂耳11粘接的一端设置有与所述膜片挂耳11的形状相适应的开口。
这样,胶带和膜片挂钩之间的连接更加牢固,同时,也可以增加胶带和光学膜片之间的接触面积,保证连接稳定性。
在上述实施例中,优选地,如图4、图7和图12所示,所述凸起21为矩形块,所述缺口12的形状为与所述矩形块相适应的矩形。
矩形块凸起更容易加工,同时结构稳定,便于光学膜片和胶框之间的配合连接。
当然,所述凸起21还可以为三角形块,所述缺口12的形状为与所述三角形块相适应的三角形。
所述凸起21还可以为梯形块,所述缺口12的形状为与所述梯形块相适应的梯形。
所述凸起21还可以为半圆形块,所述缺口12的形状为与所述半圆形块相适应的半圆形。
本领域的技术人员应当理解,凸起和缺口的形状并不限于上述的几种形式,只要能够满足凸起和缺口插接配合即可,其他形式的凸起和缺口也应当包含在本领域的保护范围之内。
如图3和图4所示,优选地,与所述导光板入光侧对应处的所述胶框2上设置有多个所述凸起21,多个所述凸起21沿直线分布。
这样,便于在胶框上加工凸起,同时也方便在光学膜片上对应地开设缺口,使得胶框和光学膜片的配合更加稳定。
在上述实施例中,优选地,多个所述凸起21等间距分布。
这样,胶框上的凸起和光学膜片上的缺口配合更加牢固,光学膜片受力更加均匀,能够更好地起到防止光学膜片受热起皱的效果。
上述实施例中提供的电视机具有如下有益效果:在入光侧的胶框下部增加凸起,同时在光学膜片对应位置设置多个缺口,胶框上的凸起插入到光学膜片的缺口结构内,装配模组时,先放置膜片,然后卡合胶框;卡合入光侧的胶框时,因增加的胶框凸起结构可以直接放入到膜片缺口结构内,对装配不会造成任何影响;胶框卡合到位后,会固定住膜片,当长时间观看电视后,膜片会因为受热发生膨胀,在入光侧热量最大,膨胀也最多,在入光侧胶框增加凸起后,凸起结构可以对膜片位置进行约束,起到类似膜片挂耳的作用,限制光学膜片因自由膨胀导致的起皱;同时,为缓解光学膜片受热起皱对左右挂耳的拉力,在左右两侧的膜片挂耳上增加了胶带,胶带中部有避让膜片挂钩的开口,这样膜片起皱收缩时,胶带便可以在两端挂耳处限制膜片的运动,同样可以很好地解决膜片受热起皱的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背光模组,包括胶框、背板、导光板、光学膜片和灯条板,所述胶框安装在所述背板的内侧面上,所述导光板安装在所述胶框内,所述灯条板设置于所述导光板的入光侧和所述胶框之间,所述光学膜片覆盖于所述导光板的出光面上,与所述导光板非入光侧对应处的所述背板上、所述胶框上或所述背板和所述胶框之间设置有膜片挂钩,与所述导光板非入光侧对应处的所述光学膜片上设置有膜片挂耳,所述膜片挂耳套在所述膜片挂钩上,其特征在于:
与所述导光板入光侧对应处的所述胶框上设置有朝向所述导光板内部的凸起,与所述导光板入光侧对应处的所述光学膜片上设置有缺口,所述凸起与所述缺口插接配合。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括胶带,所述胶带的一端与所述膜片挂耳粘接,所述胶带的另一端与所述背板的外侧面或所述胶框的外侧面粘接。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述胶带与所述膜片挂耳粘接的一端设置有与所述膜片挂耳的形状相适应的开口。
4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凸起为矩形块,所述缺口的形状为与所述矩形块相适应的矩形。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凸起为三角形块,所述缺口的形状为与所述三角形块相适应的三角形。
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凸起为梯形块,所述缺口的形状为与所述梯形块相适应的梯形。
7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述凸起为半圆形块,所述缺口的形状为与所述半圆形块相适应的半圆形。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的背光模组,其特征在于,与所述导光板入光侧对应处的所述胶框上设置有多个所述凸起,多个所述凸起沿直线分布。
9.根据权利要求8所述的背光模组,其特征在于,多个所述凸起等间距分布。
10.一种电视机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的背光模组。
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