CN203131434U - 微机电伴热系统 - Google Patents

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Abstract

微机电伴热系统,属于调压控制领域,本实用新型是为了解决现有电伴热系统带来的电能浪费的问题,它包括PID调节器、旁路装置和N个单元,所述单元包括功率调节器、第一三相接触器和电伴热;所述的功率调节器的三相电源输入端与三相电源连接,功率调节器的三相功率信号输出端与电伴热的三相功率信号输入端连接;第一三相接触器与功率调节器并联;PID调节器的控制信号输出端与功率调节器的控制信号输入端连接;所述的旁路装置的第一三相接触器控制信号输出端与第一三相接触器的控制信号输入端连接;单元还包括三相继电器、三相热继电器和漏电保护器,本实用新型适用于天然气长输管线上。

Description

微机电伴热系统
技术领域
本实用新型所述的微机电伴热系统属于调压控制领域。
背景技术
天然气长输管线为了防止天然气水合物的生成,需要安装辅助加热设备,现在通常在天然气管线上铺设电伴热带,电伴热带直接通过低压配电柜直接供电,不能很好地控制温度,也带来了很多电能的浪费。
功率调节器是一种以电力半导体模块晶闸管为基础,以数字处理器技术为核心的数字电力功率控制器,简称调压调功器。由于采用了移相控制和周波控制技术,故具有智能一体化调压调功的显著特点。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有电伴热系统带来的电能浪费的问题,提供了一种微机电伴热系统。
微机电伴热系统,它包括PID调节器、旁路装置和N个单元,所述N为大于O的整数,所述单元包括功率调节器、第一三相接触器-和电伴热;
所述的功率调节器的三相电源输入端与三相电源连接,功率调节器的三相功率信号输出端与电伴热的三相功率信号输入端连接;第一三相接触器-与功率调节器并联;PID调节器的控制信号输出端与功率调节器的控制信号输入端连接;所述的旁路装置的第一三相接触器控制信号输出端与第一三相接触器-的控制信号输入端连接。
所述的单元还包括三相继电器,所述的三相继电器串联在三相电源和功率调节器的三相电源输入端之间,第一三相接触器-一侧的三相连接端和三相继电器与功率调节器相连接一侧连接,该第一三相接触器-另一侧的三相连接端和功率调节器与电伴热相连接一侧连接。
所述的单元还包括三相热继电器和个三相接触器,所述三相热继电器和第二三相接触器-串联连接在三相继电器和功率调节器之间,所述的第三三相接触器-串联在功率调节器和电伴热之间,第一三相接触器-一侧的三相连接端和三相继电器与第二三相接触器-相连接一侧连接,该第一三相接触器-另一侧的三相连接端和电伴热与第三三相接触器-相连接一侧连接,旁路装置的第二三相接触器控制信号输出端与第二三相接触器-的控制信号输入端连接,旁路装置的第三三相接触器控制信号输出端和第三三相接触器-的控制信号输入端连接。
旁路装置和第一三相接触器-、第二三相接触器-和第三三相接触器-之间的信号传递可以采用串行总线通信方式实现,也可以采用分别控制的方式实现。
所述的单元还包括漏电保护器,所述的漏电保护器串联在第三三相接触器-与电伴热之间,所述的旁路装置的漏电保护器控制信号输出端与漏电保护器的控制信号输入端连接,
第一三相接触器-一侧的三相连接端和三相继电器与第二三相接触器-相连接一侧连接,该第一三相接触器-另一侧的三相连接端和第三三相接触器-与电伴热相连接一侧连接,
旁路装置和第一三相接触器-、第二三相接触器-、第三三相接触器-和漏电保护器之间的信号传递可以采用串行总线通信方式实现,也可以采用分别控制的方式实现。
所述的N为大于等于2的整数。
所述的所述的PID调节器的型号为YFTC-0110。
所述的旁路装置的型号为YFAC。
所述的功率调节器的型号为YFTW-2-2。
功率调节器通过对电压、电流、功率的精确控制,从而实现了对负载的精密调节作用,具体体现在对过流保护、过压保护、接地保护、过热保护、缺项保护及对小电流接地报警、负载异常报警和掉电报警的控制,保证整个伴热带系统安全高效运行。
微机电伴热系统主要用来控制天然气长输管线伴热带,根据大气压力、温度,计算出天然气水合物生成温度,精确设定目标温度,并通过分离积分项和下降趋势重置参数的PID算法,准确控制介质温度,对超长管道,需多点供电的情况,采用前段优先的控制模式。
本实用新型所述的微机电伴热系统带来的有益效果是节约电能达到30%以上。
附图说明
图1是具体实施方式一所述的微机电伴热系统的结构示意图。
图2是具体实施方式2所述的微机电伴热系统的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:参见图1说明本实施方式,本实施方式所述的微机电伴热系统,它包括PID调节器1、旁路装置2和N个单元9,所述N为大于O的整数,所述单元9包括功率调节器3、第一三相接触器4—1和电伴热5;
所述的功率调节器3的三相电源输入端与三相电源连接,功率调节器3的三相功率信号输出端与电伴热5的三相功率信号输入端连接;第一三相接触器4—1与功率调节器3并联;PID调节器1的控制信号输出端与功率调节器3的控制信号输入端连接;所述的旁路装置2的第一三相接触器控制信号输出端与第一三相接触器4—1的控制信号输入端连接。
具体实施方式二:参见图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的单元9还包括三相继电器6,所述的三相继电器6串联在三相电源和功率调节器3的三相电源输入端之间,第一三相接触器4—1一侧的三相连接端和三相继电器6与功率调节器3相连接一侧连接,该第一三相接触器4—1另一侧的三相连接端和功率调节器3与电伴热5相连接一侧连接。
具体实施方式三:参见图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的单元9还包括三相热继电器7和2个三相接触器,所述三相热继电器7和第二三相接触器4—2串联连接在三相继电器6和功率调节器3之间,所述的第三三相接触器4—3串联在功率调节器3和电伴热5之间,第一三相接触器4—1一侧的三相连接端和三相继电器6与第二三相接触器4—2相连接一侧连接,该第一三相接触器4—1另一侧的三相连接端和电伴热5与第三三相接触器4—3相连接一侧连接,旁路装置2的第二三相接触器控制信号输出端与第二三相接触器4—2的控制信号输入端连接,旁路装置2的第三三相接触器控制信号输出端和第三三相接触器4—3的控制信号输入端连接。
本实施方式中,旁路装置2和第一三相接触器4—1、第二三相接触器4—2和第三三相接触器4—3之间的信号传递可以采用串行总线通信方式实现,也可以采用分别控制的方式实现。
具体实施方式四:参见图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式三所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的单元9还包括漏电保护器8,所述的漏电保护器8串联在第三三相接触器4—3与电伴热5之间,所述的旁路装置2的漏电保护器控制信号输出端与漏电保护器8的控制信号输入端连接,
第一三相接触器4—1一侧的三相连接端和三相继电器6与第二三相接触器4—2相连接一侧连接,该第一三相接触器4—1另一侧的三相连接端和第三三相接触器4—3与电伴热5相连接一侧连接,
本实施方式中,旁路装置2和第一三相接触器4—1、第二三相接触器4—2、第三三相接触器4—3和漏电保护器8之间的信号传递可以采用串行总线通信方式实现,也可以采用分别控制的方式实现。
具体实施方式五:参见图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式四所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的N为大于等于2的整数。
具体实施方式六:参见图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的所述的PID调节器1的型号为YFTC-0110。
具体实施方式七:参见图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的旁路装置2的型号为YFAC。
具体实施方式八:参见图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一所述的微机电伴热系统的区别在于,所述的功率调节器3的型号为YFTW-2—2。
功率调节器3通过对电压、电流、功率的精确控制,从而实现了对负载的精密调节作用,具体体现在对过流保护、过压保护、接地保护、过热保护、缺项保护及对小电流接地报警、负载异常报警和掉电报警的控制,保证整个伴热带系统安全高效运行。
微机电伴热系统主要用来控制天然气长输管线伴热带,根据大气压力、温度,计算出天然气水合物生成温度,精确设定目标温度,并通过分离积分项和下降趋势重置参数的PID算法,准确控制介质温度,对超长管道,需多点供电的情况,采用前段优先的控制模式。
本实用新型所述所述的微机电伴热系统的结构不局限于上述各实施方式所记载的具体结构,还可以是上述各实施方式所记载的技术特征的合理组合。

Claims (8)

1.微机电伴热系统,其特征在于,它包括PID调节器(1)、旁路装置(2)和N个单元(9),所述N为大于O的整数,所述单元(9)包括功率调节器(3)、第一三相接触器(4—1)和电伴热(5);
所述的功率调节器(3)的三相电源输入端与三相电源连接,功率调节器(3)的三相功率信号输出端与电伴热(5)的三相功率信号输入端连接;第一三相接触器(4—1)与功率调节器(3)并联;PID调节器(1)的控制信号输出端与功率调节器(3)的控制信号输入端连接;所述的旁路装置(2)的第一三相接触器控制信号输出端与第一三相接触器(4—1)的控制信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的单元(9)还包括三相继电器(6),所述的三相继电器(6)串联在三相电源和功率调节器(3)的三相电源输入端之间,第一三相接触器(4—1)一侧的三相连接端和三相继电器(6)与功率调节器(3)相连接一侧连接,该第一三相接触器(4—1)另一侧的三相连接端和功率调节器(3)与电伴热(5)相连接一侧连接。
3.根据权利要求2所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的单元(9)还包括三相热继电器(7)和(2)个三相接触器,所述三相热继电器(7)和第二三相接触器(4-2)串联连接在三相继电器(6)和功率调节器(3)之间,所述的第三三相接触器(4-3)串联在功率调节器(3)和电伴热(5)之间,第一三相接触器(4—1)一侧的三相连接端和三相继电器(6)与第二三相接触器(4-2)相连接一侧连接,该第一三相接触器(4—1)另一侧的三相连接端和电伴热(5)与第三三相接触器(4-3)相连接一侧连接,旁路装置(2)的第二三相接触器控制信号输出端与第二三相接触器(4-2)的控制信号输入端连接,旁路装置(2)的第三三相接触器控制信号输出端和第三三相接触器(4-3)的控制信号输入端连接。
4.根据权利要求3所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的单元(9)还包括漏电保护器(8),所述的漏电保护器(8)串联在第三三相接触器(4-3)与电伴热(5)之间,所述的旁路装置(2)的漏电保护器控制信号输出端与漏电保护器(8)的控制信号输入端连接,
第一三相接触器(4—1)一侧的三相连接端和三相继电器(6)与第二三相接触器(4-2)相连接一侧连接,该第一三相接触器(4—1)另一侧的三相连接端和第三三相接触器(4-3)与电伴热(5)相连接一侧连接。
5.根据权利要求4所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的N为大于等于2的整数。
6.根据权利要求1所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的所述的PID调节器(1)的型号为YFTC-0110。
7.根据权利要求1所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的旁路装置(2)的型号为YFAC。
8.根据权利要求1所述的微机电伴热系统,其特征在于,所述的功率调节器(3)的型号为YFTW-2-2。
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