CN203129955U - 一种扩孔锚杆钻机 - Google Patents
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Abstract
一种扩孔锚杆钻机，包括导轨和导轨上滑动配合的底座，导轨下面分别设有前液压支腿和后液压支腿，导轨后部下方固定设有推进液压缸，推进液压缸的伸缩端与底座相连；底座上设有驱动连接的电动机与摆线减速器，摆线减速器的输出轴上设有主动齿轮；底座上间隔设有第二支承座和第三支承座，第二支承座和第三支承座上设有主轴，主轴前端通过连接头设有钻杆、后端设有端盖，钻杆前端设有扩孔钻头，主轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。本实用新型结构简单，操控简便，在钻杆和扩孔钻头旋转的同时，推进液压缸推动底座平稳、均匀行进，从而带动钻杆和扩孔钻头匀速钻进；在锚固段，通过调节扩孔钻头实现扩孔操作，操作简便，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于钻机设备技术领域，特别涉及一种扩孔锚杆钻机。
背景技术
目前，在深基坑支护工程实践中，一些坚硬的、带有泥砺（浆石）的土层中，锚杆孔的成孔、扩孔一直是比较令人头痛的：第一，在大部分情况下，人工成孔、扩孔难度大，基本不能简便实现成孔和扩孔；第二，利用水冲钻成孔，需要消耗大量的水，且泥浆很容易沉淀，浆石沉底，导致锚杆（索）送不到底，现场污染严重；第三，传统螺旋钻的功率小、动力消耗严重、设备及备件损耗大，且移动不便，很难在工程实践中推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便和工作效率高的扩孔锚杆钻机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种扩孔锚杆钻机，包括导轨和导轨上滑动配合的底座，导轨下面分别设有前液压支腿和后液压支腿，导轨后部下方固定设有推进液压缸，推进液压缸的伸缩端与底座相连；底座上设有驱动连接的电动机与摆线减速器，摆线减速器的输出轴上设有主动齿轮，摆线减速器的输出轴安装在第一支承座上；底座上间隔设有第二支承座和第三支承座，第二支承座和第三支承座上设有主轴，主轴前端通过连接头设有钻杆、后端设有端盖，钻杆前端设有扩孔钻头，主轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。
所述导轨前部上方间隔设有前液压夹紧套和后液压夹紧套，钻杆穿设在前液压夹紧套和后液压夹紧套内。
所述导轨下面设有行走轮。
所述钻杆上设有液压快速接头，主轴上设有水龙头，液压快速接头位于前液压夹紧套与后液压夹紧套之间，水龙头位于第三支承座与端盖之间；端盖后部设有进油管、回油管和阀门，阀门上连接有水管与风管。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、本实用新型包括导轨和导轨上滑动配合的底座，导轨下面分别设有前液压支腿和后液压支腿，导轨后部下方固定设有推进液压缸，推进液压缸的伸缩端与底座相连；底座上设有驱动连接的电动机与摆线减速器，摆线减速器的输出轴上设有主动齿轮，摆线减速器的输出轴安装在第一支承座上；底座上间隔设有第二支承座和第三支承座，第二支承座和第三支承座上设有主轴，主轴前端通过连接头设有钻杆、后端设有端盖，钻杆前端设有扩孔钻头，主轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，其结构简单，设备轻巧，便于移动，操控简便，在钻杆和扩孔钻头旋转的同时，推进液压缸推动底座平稳、均匀行进，从而带动钻杆和扩孔钻头匀速钻进，设备运行稳定，且设备功率大、损耗小；在锚固段，可通过调节扩孔钻头的扩大工作部分以扩大直径，实现扩孔操作，操作简便，工作效率高。
2、导轨下面设有行走轮，行走轮可拆卸和转向，移动方便。
3、导轨前部上方间隔设有前液压夹紧套和后液压夹紧套，钻杆穿设在前液压夹紧套和后液压夹紧套内，对钻杆起到定位和导向作用，防止钻杆前端下垂，确保钻进精确度。
4、本实用新型适用范围宽，特别适用于含水土层，通过调整扩孔钻头，可在流沙、软泥中使用化学生浆法保证钻孔直径，可大大提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的扩孔锚杆钻机，其包括导轨1和导轨1上滑动配合的底座2，在导轨1的下面分别设有行走轮5、前液压支腿3和后液压支腿4，行走轮5使钻机便于移动，前液压支腿3和后液压支腿4用于支撑导轨1和调整导轨1的倾斜角度，移动钻机时，将前液压支腿3和后液压支腿4收起，行走轮5着地即可。在导轨1的后部下方固定设有推进液压缸6，推进液压缸6的伸缩端前部与底座2相连，便于推进液压缸6的伸缩端带动底座2前后滑动。在底座2上设有驱动连接的电动机7与摆线减速器8，摆线减速器8的输出轴上设有主动齿轮10，摆线减速器8的输出轴安装在第一支承座9上。在底座2上还间隔设有第二支承座11和第三支承座12，第二支承座11和第三支承座12上设有主轴26，主轴26前端通过连接头16设有钻杆13、后端设有端盖20，在钻杆13前端设有扩孔钻头17，主轴26上设有从动齿轮18，从动齿轮18与主动齿轮10相啮合。在导轨1前部上方间隔设有前液压夹紧套14和后液压夹紧套15，钻杆13穿设在前液压夹紧套14和后液压夹紧套15内，对钻杆13起到定位和导向作用，防止钻杆13前端下垂，确保钻进精确度。
在钻杆13上设有液压快速接头27、主轴26上设有水龙头19，液压快速接头27位于前液压夹紧套14与后液压夹紧套15之间，水龙头19位于第三支承座12与端盖20之间。同时，在端盖20后部设有进油管21、回油管22和阀门25，阀门25上连接有水管23与风管24。
在本实施方式中，扩孔钻头17的进、回油管通过液压快速接头27与油泵的相应管路相连接。
本实用新型工作过程包括如下步骤：1、钻机就位，通过行走轮5将钻机移至工作位置，通过前液压支腿3和后液压支腿4调整钻机角度，且将钻机固定牢固；2、检查水、电、风、油路是否正常；3、开机，电动机7通过摆线减速器8将动力传递至钻杆13，使钻杆13带动扩孔钻头17旋转，打开水管，推进液压缸6向前推进，扩孔钻头17切割土体。在锚固段，推进液压缸6停止推进，扩孔钻头17空转，加大水管内的流量和压力，打开进油管，将扩孔钻头17的扩大工作部分逐步推至最大状态；然后，推进液压缸6继续推进，将锚固段孔径扩大，钻至预定深度后，回油管工作，扩孔钻头17的扩大部分缩回原态，并开启风管，高压风将孔内的浆液吹出，逐节退出钻杆13，完成钻、扩孔工作。
不限于上述实施方式，在本实用新型中，还可以在导轨1上增设刻度尺和量角器，通过前液压支腿3和后液压支腿4调整钻杆13和扩孔钻头17的角度，调整便捷、准确。
Claims (4)
1.一种扩孔锚杆钻机，其特征在于：包括导轨和导轨上滑动配合的底座，导轨下面分别设有前液压支腿和后液压支腿，导轨后部下方固定设有推进液压缸，推进液压缸的伸缩端与底座相连；底座上设有驱动连接的电动机与摆线减速器，摆线减速器的输出轴上设有主动齿轮，摆线减速器的输出轴安装在第一支承座上；底座上间隔设有第二支承座和第三支承座，第二支承座和第三支承座上设有主轴，主轴前端通过连接头设有钻杆、后端设有端盖，钻杆前端设有扩孔钻头，主轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述的扩孔锚杆钻机，其特征在于：所述导轨前部上方间隔设有前液压夹紧套和后液压夹紧套，钻杆穿设在前液压夹紧套和后液压夹紧套内。
3.如权利要求1或2所述的扩孔锚杆钻机，其特征在于：所述导轨下面设有行走轮。
4.如权利要求3所述的扩孔锚杆钻机，其特征在于：所述钻杆上设有液压快速接头，主轴上设有水龙头，液压快速接头位于前液压夹紧套与后液压夹紧套之间，水龙头位于第三支承座与端盖之间；端盖后部设有进油管、回油管和阀门，阀门上连接有水管与风管。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104343383A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-11 | 陕西师范大学 | 一种用于土遗址的钻孔装置 |
| CN106979007A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-25 | 中铁西北科学研究院有限公司 | 一种空间全方位的原状土取样设备 |
| CN107034883A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 盛亚红 | 一种隧道桥梁建设专用锚杆自动安装设备 |
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