CN203129240U - 适用于松散砂土收集的楔形刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于松散砂土收集的楔形刀具,包括柱状刀座,在柱状刀座底端固装着刀体,呈棱柱状的刀体由钨钴硬质合金刀构成且设置有第一刀面、第二刀面与第三刀面,第一刀面、第二刀面均位于刀体的前侧,第三刀面位于刀体的后侧,第一刀面、第二刀面与第三刀面彼此相互面交汇而形成三个凸棱并在刀体顶端相应形成呈三棱锥角状的刀尖,而第二刀面相对于其二者相互面交汇而形成的凸棱不对称;在第一刀面、第二刀面与第三刀面上均铺设有耐磨涂层。本实用新型硬度、耐磨性高,使用寿命长,进一步提高对松散砂土的收集率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刨刀具结构的改进,主要应用于松散砂土收集,特别是适用于松散砂土收集的楔形刀具。
背景技术
在化学或放射性等有毒物质污染的地表砂土治理工程中,选用铣刨收集机械清除表层污土,要求该机械具有砂土收集率高、清除深度精确等特点。铣刨刀具是铣刨收集机械的重要工作装置,其刀具外形的适用性及使用寿命的长短,直接影响铣刨收集机械的整体工作性能,是影响砂土收集率的重要因素之一。在化学或放射性污染砂土清除收集工程中,要求污土清除机械具备高的收集率、清除深度精确。而铣刨刀具是影响污土清除机械砂土收集率的重要因素之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于松散砂土收集的楔形刀具,不仅具有砂土切削破碎功能,还具备良好的砂土收集功能,硬度、耐磨性高,使用寿命长,进一步提高对松散砂土的收集率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种适用于松散砂土收集的楔形刀具,包括柱状刀座,在柱状刀座底端固装着刀体,呈棱柱状的刀体由钨钴硬质合金刀构成且设置有第一刀面、第二刀面与第三刀面,第一刀面、第二刀面均位于刀体的前侧,第三刀面位于刀体的后侧,第一刀面、第二刀面与第三刀面彼此相互面交汇而形成三个凸棱并在刀体顶端相应形成呈三棱锥角状的刀尖,而第二刀面相对于其二者相互面交汇而形成的凸棱不对称;在第一刀面、第二刀面与第三刀面上均铺设有耐磨涂层。
本实用新型包括前刀面(第一刀面)、侧刀面(第二刀面)及后刀面(第三刀面),前刀面与侧刀面相互连接且形成不对称棱形。其主要特征在于:(1)前刀面偏转角与螺旋滚筒的集料螺旋升角一致,有利于砂土收集;(2)侧刀面偏转角与砂土内摩擦角相近,减小刀具与砂土的摩擦力,提高了刀具的耐久性;(3)后刀面的倾角以在保证作业中后刀面(尾部)与切削轨迹不产生摩擦条件下的最小后角为原则设计,这样可减小刀具后刀面与切削面的摩擦,从而保证综合阻力最小,且尽可能的提高刀具的强度;(4)该楔形刀具各不同刀面喷涂一层梯度耐磨涂层,且刀尖材料选用钨钴类硬质合金,可有效提高该铣刨刀尖硬度及整刀的耐磨性,延长刀具使用寿命。本实用新型硬度、耐磨性高,使用寿命长,进一步提高对松散砂土的收集率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的第一视向立体结构示意图;
图2是本实用新型的第二视向立体结构示意图。
具体实施方式
一种适用于松散砂土收集的楔形刀具,如图1、图2所示,包括柱状刀座(1),在柱状刀座(1)底端固装着刀体,呈棱柱状的刀体由钨钴硬质合金刀构成且设置有第一刀面(2)、第二刀面(3)与第三刀面(5),第一刀面(2)、第二刀面(3)均位于刀体的前侧,第三刀面(5)位于刀体的后侧,第一刀面(2)、第二刀面(3)与第三刀面(5)彼此相互面交汇而形成三个凸棱并在刀体顶端相应形成呈三棱锥角状的刀尖(4),而第二刀面(3)相对于其二者相互面交汇而形成的凸棱不对称;在第一刀面(2)、第二刀面(3)与第三刀面(5)上均铺设有耐磨涂层。
本实用新型的技术效果验证如下:通过砂土铣刨收集实验平台开展了砂土收集率的实验研究,以验证安装有楔形刀具的铣刨装置对松散砂土的收集效果。
砂土铣刨收集实验平台具有模拟现场铣刨收集装置切削、收集砂土的能力,用以研究铣刨装置各工作机构的几何结构及运动参数对砂土切削、收集等性能的影响。
实验平台按功能可以分成铣刨装置、输料系统、升降系统、液压系统、测控系统、车架系统等子系统。实验平台无自行走机构,因此需牵引车牵引作业。
铣刨装置主要由铣刨鼓、收料室组成。该装置依靠安装在对称集料螺旋上的楔形刀具切削破碎砂土体,并由集料螺旋将砂土汇集至铣刨鼓中部,最后由抛料板将砂土抛到输料皮带上,从而完成铣刨作业。
在野外选取一块较为平坦的戈壁地表作为实验场地。实验时,利用卡车牵引砂土铣刨收集实验平台,在调整好铣刨鼓转速和铣刨深度的情况下进行砂土收集实验。通过实验实测,安装有该楔形刀具的铣刨收集装置对松散砂土的收集率可达99%。
Claims (1)
1.一种适用于松散砂土收集的楔形刀具,包括柱状刀座(1),在柱状刀座(1)底端固装着刀体,其特征在于:呈棱柱状的刀体由钨钴硬质合金刀构成且设置有第一刀面(2)、第二刀面(3)与第三刀面(5),第一刀面(2)、第二刀面(3)均位于刀体的前侧,第三刀面(5)位于刀体的后侧,第一刀面(2)、第二刀面(3)与第三刀面(5)彼此相互面交汇而形成三个凸棱并在刀体顶端相应形成呈三棱锥角状的刀尖(4),而第二刀面(3)相对于其二者相互面交汇而形成的凸棱不对称;在第一刀面(2)、第二刀面(3)与第三刀面(5)上均铺设有耐磨涂层。
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