CN203128203U - 一种磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置 - Google Patents
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Abstract
一种磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置,包括依次连接的蒸发釜、冷凝器和成品储罐,导热油槽经导热油泵与蒸发釜构成加热循环系统,热水槽经热水循环泵与冷凝器构成冷却系统;所述真空泵通过缓冲罐连接到冷凝器用于保持整个装置的真空度;所述蒸发釜的顶部设有用于带动釜内搅拌的减速机。本实用新型结构简单,操作方便,易于实现工业化生产;与传统的常压蒸馏相比,可以降低黄磷沸点,降低蒸发温度,节能环保;另外通过该装置提取的黄磷纯度较高,处理后的残渣不会出现燃烧、可用于肥料行业和长途运输。
Description
技术领域
本实用新型涉化工设备领域,尤其涉及一种磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置。
背景技术
黄磷生产中产生大量的磷泥,现在工业中处理一般均采用过滤,萃取、燃烧、常压蒸馏等方法处理和提取磷泥中的黄磷。这些工业方法处理磷泥时均存在黄磷提取不充分、对环境污染大,对设备要求高等特点,不适合于长期对磷泥的处理。
发明内容
本实用新型的目的提供一种磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置,采用减压蒸馏的方法提取磷泥中的黄磷,工艺方法简单,操作方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置,包括依次连接的蒸发釜、冷凝器和成品储罐,导热油槽经导热油泵与蒸发釜构成加热循环系统,热水槽经热水循环泵与冷凝器构成冷却系统。
由于在低于30℃的情况下,黄磷呈现固态,不利于输送,故采用热水冷凝。
所述真空泵通过缓冲罐连接到冷凝器用于保持整个装置的真空度。
所述蒸发釜的顶部设有用于带动釜内搅拌的减速机。
本实用新型具备以下优点:
1、结构简单,操作方便,易于实现工业化生产;
2、通过真空泵制造负压环境,与传统的常压蒸馏相比,可以降低黄磷沸点,降低蒸发温度,节能环保;
3、采用釜式搅拌蒸馏,换热均匀,温度较稳定;
4、采用导热油加热,安全可靠无污染;
另外通过该装置提取黄磷的转化率较高,处理后的残渣不会出现燃烧、可用于肥料行业和长途运输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括依次连接的蒸发釜1、冷凝器2和成品储罐3,导热油槽4经导热油泵5与蒸发釜1构成加热循环系统,热水槽6经热水循环泵7与冷凝器2构成冷却系统。
所述真空泵8通过缓冲罐9连接到冷凝器2用于保持整个装置的真空度。
所述蒸发釜1的顶部设有用于带动釜内搅拌的减速机12。
另外本装置还设有蒸汽总管10和氮气总管11,蒸汽总管分别连接到成品储罐3、缓冲罐9与冷凝器2之间的连接管上;氮气总管11分别连接到蒸发釜1、成品储罐3、缓冲罐9与冷凝器2之间的连接管上。
生产时,将磷装入泥蒸发釜1内,导热油在导热油槽4内加热,然后通过导热油泵5进入蒸发釜夹套对蒸发釜整体加热,减速机12带动蒸发釜内搅拌对磷泥进行充分搅拌,导热油槽4温度控制在280℃左右、釜内温度控制在200-240℃,黄磷成气态从蒸发管线进入冷凝器2,热水槽6保持水温50℃,利用热水循环泵7将热水泵至冷凝器2夹套,对列管中的磷蒸汽降温,使磷蒸汽以液态形式进入成品储罐3,整个过程保持真空泵8运转,使系统处于-0.08至-0.09MPa的真空状态下。
Claims (3)
1.一种磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置,其特征在于:包括依次连接的蒸发釜(1)、冷凝器(2)和成品储罐(3),导热油槽(4)经导热油泵(5)与蒸发釜(1)构成加热循环系统,热水槽(6)经热水循环泵(7)与冷凝器(2)构成冷却系统。
2.根据权利要求1所述的磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置,其特征在于:所述真空泵(8)通过缓冲罐(9)连接到冷凝器(2)用于保持整个装置的真空度。
3.根据权利要求1所述的磷泥减压蒸馏提取黄磷的装置,其特征在于:所述蒸发釜(1)的顶部设有用于带动釜内搅拌的减速机(12)。
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