CN203128158U

CN203128158U - 多适应性安瓿瓶掰折器

Info

Publication number: CN203128158U
Application number: CN 201320180128
Authority: CN
Inventors: 邱宇; 丁平; 袁媛
Original assignee: CHONGQING LAIMEI MEDICAL DEVICES Co Ltd
Current assignee: CHONGQING LAIMEI MEDICAL DEVICES Co Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2023-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种多适应性安瓿瓶掰折器，包括竖直基柱、横向基轨、侧面敞口的导向套和锁定机构；横向基轨垂直对称设置在竖直基柱上，竖直基柱的顶部设置一倾斜的折断面，底部弯折形成导向面Ⅰ；导向套上相对的两个侧面上对称设有定位滑槽，导向套两侧套在横向基轨的两端，定位滑槽由敞口端向封闭侧倾斜向下设置；在横向基轨的两端分别设有锁定机构，竖直基柱的折断面朝导向套的封闭侧，导向套上设有导向面Ⅱ。该掰折器使用灵活，可调，适用于多种不同规格的安瓿瓶，避免了医疗机构为覆盖所有安瓿瓶的规格而采购不同型号的单个掰折器，一套全规格的掰折器不仅占用空间而且部分规格的使用率较低，不但携带不方便且造成了资源的浪费。

Description

多适应性安瓿瓶掰折器

技术领域

本实用新型涉及一种医疗用具，尤其涉及一种安瓿瓶掰折器。

背景技术

安瓿瓶，一种密封的高质量薄玻璃做的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。安瓿瓶的容量一般为1～25ml。

现有技术中，安瓿瓶均由瓶身和乳头组成，乳头与瓶身之间形成凹进去的瓶颈。

目前，使用安瓿瓶的方式主要有两种：第一种是右手捏住乳头，大拇指按住瓶子上的红点，左手捏住瓶身，以凹进去的瓶颈为使力点，将乳头从瓶身上掰下，但这种方式易划伤护士的手；另一种是将安瓿瓶的颈部用砂轮划一周或用砂轮多划几下，然后用手掰开或用东西敲掉安瓿瓶的乳头，这种方式虽然降低了划伤手的几率，但还是存在划伤事故，用东西敲时易产生玻璃渣，敲碎的玻璃渣既有可能掉入瓶身内，又有可能向外飞溅，不利于保护医护人员。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种可供不同规格安瓿瓶使用，在使用安瓿瓶时既可避免玻璃渣飞溅，又可保护医护人员的多适应性安瓿瓶掰折器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

多适应性安瓿瓶掰折器，包括竖直基柱、横向基轨、侧面敞口的导向套和锁定机构；

所述横向基轨垂直对称设置在竖直基柱上，所述横向基轨沿其长度方向设有凹槽Ⅰ；所述竖直基柱的顶部设置一倾斜的折断面，所述竖直基柱的底部与折断面同向弯折形成导向面Ⅰ；

所述导向套上相对的两个侧面上对称设有定位滑槽，所述定位滑槽内沿其长度方向设有凹槽Ⅱ；所述导向套两侧的定位滑槽分别套在横向基轨的两端，所述定位滑槽由敞口端向封闭侧倾斜向下设置；在每个凹槽Ⅱ内设有数个内凹的档位槽；

在横向基轨的两端分别设有锁定机构，所述锁定机构包括滑块Ⅰ、预压弹簧、轴销和滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ位于横向基轨上的凹槽Ⅰ内并与凹槽Ⅰ滑动配合；所述滑块Ⅰ位于定位滑槽的凹槽Ⅱ内并与凹槽Ⅱ滑动配合；所述滑块Ⅰ和滑块Ⅱ相对应侧设有轴销孔，所述轴销的两端分别插入滑块Ⅰ的轴销孔和滑块Ⅱ的轴销孔内并与轴销孔滑动配合；所述预压弹簧套在轴销上，一端压在滑块Ⅰ上，另一端压在滑块Ⅱ上；

所述竖直基柱的折断面朝导向套的封闭侧，所述导向套上设有导向面Ⅱ，所述导向面Ⅰ和导向面Ⅱ之间形成安瓿瓶瓶身夹持位点。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向套由两个导向板相交组成，两个导向板上分别设有导向面Ⅱ。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述档位槽的深度大于定位滑槽的深度。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述导向套由三个导向板围成，其中两侧的导向板平行设置，另一侧的导向板上设置导向面Ⅱ。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、使用该多适应性安瓿瓶掰折器时，只需将该掰折器套在安瓿瓶上，通过导向套以及竖直基柱上的折断面和导向面Ⅰ对整个安瓿瓶进行定位；向下推动该掰折器或向上推动安瓿瓶，折断面斜向压在安瓿瓶的乳头上并折断瓶颈，整个折断过程有效的避免玻璃渣向外飞溅，利于保护医护人员，且整个操作过程简单。

2、该多适应性安瓿瓶掰折器折断安瓿瓶，不但可直观折断的全过程，还能在安瓿瓶折断后，通过锁定机构使导向套远离竖直基柱，进而使导向套脱离安瓿瓶，即，使掰折器脱离安瓿瓶，避免了掰折器沿安瓿瓶瓶身高度方向脱离安瓿瓶时，由于方向偏差其尾部触及安瓿瓶而使得已开启的安瓿瓶倾倒，导致药液溢出而引起的污染、浪费及不安全的后果。

3、该掰折器使用灵活，可调，适用于多种不同规格的安瓿瓶，避免了医疗机构为覆盖所有安瓿瓶的规格而采购不同型号的单个掰折器，一套全规格的掰折器不仅占用空间而且部分规格的使用率较低，不但携带不方便且造成了资源的浪费。

附图说明

图1为多适应性安瓿瓶掰折器实施例一的结构示意图；

图2为图1沿竖直基柱竖直剖开的剖视图；

图3为横向基轨和竖直基柱配合的结构示意图；

图4为图3沿A-A方向的剖面视图；

图5为导向板的结构示意图；

图6为图5沿B-B方向的剖面视图；

图7为锁定机构的剖面结构示意图；

图8为多适应性安瓿瓶掰折器实施例二的结构示意图；

图9为图8沿竖直基柱竖直剖开的剖视图。

附图中： 1—竖直基柱； 2—横向基轨； 3—导向套； 4—折断面； 5—导向面Ⅰ； 6—定位滑槽； 7—档位槽； 8—滑块Ⅰ； 9—预压弹簧； 10—导向面Ⅱ； 11—导向板； 12—导向面Ⅱ； 13—凹槽Ⅰ； 14—凹槽Ⅱ； 15—轴销； 16—滑块Ⅱ； 17—安瓿瓶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1、2所示，多适应性安瓿瓶掰折器，包括竖直基柱1、横向基轨2、侧面敞口的导向套3和锁定机构。横向基轨2垂直对称设置在竖直基柱1上，横向基轨2沿其长度方向设有凹槽Ⅰ13，如图3、4所示。竖直基柱1的顶部设置一倾斜的折断面4，竖直基柱1的底部与折断面4同向弯折形成导向面Ⅰ5。导向套3上相对的两个侧面上对称设有定位滑槽6，定位滑槽6内沿其长度方向设有凹槽Ⅱ14。导向套3两侧的定位滑槽6分别套在横向基轨2的两端，定位滑槽6由敞口端向封闭侧倾斜向下设置，在每个凹槽Ⅱ14内设有数个内凹的档位槽7（数个档位槽7沿定位滑槽6的长度方向均布在定位滑槽6内）。在横向基轨2的两端分别设有锁定机构，锁定机构的结构如图7所示，锁定机构包括滑块Ⅰ8、预压弹簧9、轴销15和滑块Ⅱ16。滑块Ⅱ16位于横向基轨2上的凹槽Ⅰ13内并与凹槽Ⅰ13滑动配合，滑块Ⅰ8位于定位滑槽6的凹槽Ⅱ14内并与凹槽Ⅱ14滑动配合，滑块Ⅰ8和滑块Ⅱ16相对应侧设有轴销孔，轴销15的两端分别插入滑块Ⅰ8的轴销孔和滑块Ⅱ16的轴销孔内并与轴销孔滑动配合，预压弹簧9套在轴销15上，预压弹簧9的一端压在滑块Ⅰ8上，预压弹簧9的另一端压在滑块Ⅱ16上。竖直基柱1的折断面4朝导向套3的封闭侧，导向套3上设有导向面Ⅱ10，导向面Ⅰ5和导向面Ⅱ10之间形成安瓿瓶瓶身夹持位点。

作为多适应性安瓿瓶掰折器的一种实施方式，如图5、6所示，导向套3由两个导向板11相交组成，两个导向板11上分别设有导向面Ⅱ10。在每个凹槽Ⅱ14内设有三个档位槽7，档位槽7的深度大于定位滑槽6的深度，当锁定机构移动到档位槽7内时，在预压弹簧9的作用下，滑块Ⅰ8和滑块Ⅱ16之间的距离增大，推动锁定机构移出档位槽7时，需较大的推力推动锁定机构才能使滑块Ⅰ8和滑块Ⅱ16越过档位槽7与凹槽Ⅱ14之间形成的台阶，因此，在推动过程中，推力大小是不同的，会在档位槽7处出现明显的阻力，操作人员凭着这种阻力便可推知该锁定机构是否到达档位槽7内。

使用第一种实施方式的多适应性安瓿瓶掰折器时，一只手捏住竖直基柱1，另一只手捏住导向套3，用力推动导向套3沿横向基轨2向竖直基柱1移动或向远离竖直基柱1一方移动，使横向基轨2的两端在导向套3上的定位滑槽6内移动，每移动到一个档位槽7时，锁定机构中的滑块Ⅰ8位于对应的凹槽Ⅱ14内的档位槽7中，滑块Ⅱ16位于相应的凹槽Ⅰ13内的档位槽7中，对应一个规格的安瓿瓶17，进而调节导向套3与竖直基柱1之间的距离，调节好后，锁定机构将导向套3和横向基轨2的相对位置锁定。将该掰折器套在安瓿瓶17上，通过导向套3的导向面Ⅱ10以及竖直基柱1上的折断面4和导向面Ⅰ5对整个安瓿瓶17进行定位，向下推动该掰折器或向上推动安瓿瓶17，折断面4斜向压在安瓿瓶17的乳头上并折断瓶颈，整个折断过程有效的避免玻璃渣向外飞溅，利于保护医护人员。该掰折器形成一种框架结构，不但可直观折断的全过程，还能在安瓿瓶折断后，再次用力推动导向套3，使滑块Ⅰ8脱离导向板11上的档位槽7，滑块Ⅱ16脱离横向基轨2上的档位槽7，移动导向套3，使导向套3远离竖直基柱1，进而使导向套3脱离安瓿瓶17，即，使掰折器脱离安瓿瓶，避免了掰折器沿安瓿瓶瓶身高度方向脱离安瓿瓶时，由于方向偏差其尾部触及安瓿瓶而使得已开启的安瓿瓶倾倒，导致药液溢出而引起的污染、浪费及不安全的后果。

作为多适应性安瓿瓶掰折器的第二种实施方式，如图8、9所示，第二种实施方式与第一种实施方式的区别仅在于导向套3的结构不同，导向套3由三个导向板11围成，其中两侧的导向板平行设置，另一侧的导向板上设置导向面Ⅱ12。

第二种实施方式的多适应性安瓿瓶掰折器的使用和折断原理与第一种实施方式相同，在此不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.多适应性安瓿瓶掰折器，包括竖直基柱（1）、横向基轨（2）、侧面敞口的导向套（3）和锁定机构；

所述横向基轨（2）垂直对称设置在竖直基柱（1）上，所述横向基轨（2）沿其长度方向设有凹槽Ⅰ（13）；所述竖直基柱（1）的顶部设置一倾斜的折断面（4），所述竖直基柱（1）的底部与折断面（4）同向弯折形成导向面Ⅰ（5）；

所述导向套（3）上相对的两个侧面上对称设有定位滑槽（6），所述定位滑槽（6）内沿其长度方向设有凹槽Ⅱ（14）；所述导向套（3）两侧的定位滑槽（6）分别套在横向基轨（2）的两端，所述定位滑槽（6）由敞口端向封闭侧倾斜向下设置；在每个凹槽Ⅱ（14）内设有数个内凹的档位槽（7）；

在横向基轨（2）的两端分别设有锁定机构，所述锁定机构包括滑块Ⅰ（8）、预压弹簧（9）、轴销（15）和滑块Ⅱ（16），所述滑块Ⅱ（16）位于横向基轨（2）上的凹槽Ⅰ（13）内并与凹槽Ⅰ（13）滑动配合；所述滑块Ⅰ（8）位于定位滑槽（6）的凹槽Ⅱ（14）内并与凹槽Ⅱ（14）滑动配合；所述滑块Ⅰ（8）和滑块Ⅱ（16）相对应侧设有轴销孔，所述轴销（15）的两端分别插入滑块Ⅰ（8）的轴销孔和滑块Ⅱ（16）的轴销孔内并与轴销孔滑动配合；所述预压弹簧（9）套在轴销（15）上，一端压在滑块Ⅰ（8）上，另一端压在滑块Ⅱ（16）上；

所述竖直基柱（1）的折断面（4）朝导向套（3）的封闭侧，所述导向套（3）上设有导向面Ⅱ（10），所述导向面Ⅰ（5）和导向面Ⅱ（10）之间形成安瓿瓶瓶身夹持位点。

2.根据权利要求1所述的多适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：所述导向套（3）由两个导向板（11）相交组成，两个导向板（11）上分别设有导向面Ⅱ（10）。

3.根据权利要求1所述的多适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：所述档位槽（7）的深度大于定位滑槽（6）的深度。

4.根据权利要求1所述的多适应性安瓿瓶掰折器，其特征在于：所述导向套（3）由三个导向板（11）围成，其中两侧的导向板（11）平行设置，另一侧的导向板（11）上设置导向面Ⅱ（12）。