CN203125647U - 轻木材料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工成型领域，具体涉及一种轻木材料成型装置，其特征在于：包括若干木材堆成的木方、覆盖于木方的真空袋膜、靠近木方表面的进料管、连接进料管的导流材料、位于真空袋膜内侧的抽气管。本实用新型将小块木材拼成所需大小和形状的木方后，根据木方大小铺设真空灌注辅助材料，抽气将木方压紧，达到真空灌注要求后，采用和木材粘接性能好且有利于灌注的树脂进行真空灌注，固化后切片得到所需标准板材或异性板材，板材尺寸范围大，减少涮胶过程，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工成型领域，具体涉及一种轻木材料成型工艺及装置。
背景技术
用于风机叶片、包装、装饰等行业的低密度的板材，其加工成型的方式是将小块的木材通过四面涮胶后，堆积成小木方，再经过大型模压机将其压紧后固化成型。对固化后的小木方横向或纵向切片，等到所需板材，其中对小块的木材四面涮胶，效率低下。最重要的是小木方需要模压机压紧，模压机的尺寸直接限制了板材的尺寸，使之无法满足市场的各种需求。
本实用新型采用真空灌注成型的方式替代传统机械压型，彻底解决了涮胶、模压机的尺寸带来的问题。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种板材尺寸范围大、减少涮胶过程、生产效率高的轻木材料成型工艺及装置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：轻木材料成型工艺，包括如下步骤：
1）将小块木材拼接成木方；
2）在木方上铺设真空灌注辅助材料；
3）抽气将木方压紧，达到真空灌注要求后，进行真空灌注，真空灌注所用的树脂与木材粘接；
4）固化后的木方经切片得到标准板材或异性板材。
前述的轻木材料成型工艺，所述的木方为标准木方和异型木方。
前述的轻木材料成型工艺，步骤3）中的真空灌注具体为：树脂通过进料管进入木方表面，并顺着导流材料移动至整个木方表面。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：轻木材料成型装置，其特征在于：包括若干木材堆成的木方、覆盖于木方的真空袋膜、靠近木方表面的进料管、连接进料管的导流材料、位于真空袋膜内侧的抽气管，树脂通过进料管进入木方表面，并顺着导流材料移动至整个木方表面。
本实用新型将小块木材拼成所需大小和形状的木方后，根据木方大小铺设真空灌注辅助材料，抽气将木方压紧，达到真空灌注要求后，采用和木材粘接性能好且有利于灌注的树脂进行真空灌注，固化后切片得到所需标准板材或异性板材，板材尺寸范围大，减少涮胶过程，生产效率高。
附图说明
图1为小块木材的结构图；
图2为标准木方的结构图；
图3为异型木方的结构图；
图4为真空抽压灌注板材的装置图；
图5为加工成型获得的标准板材结构图；
图6为加工成型获得的异型板材结构图；
其中，1抽气管，2导流材料，3木方，4真空袋膜，5进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述：本实施例在本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
根据图1-图6，轻木材料成型工艺，包括如下步骤：
1）将小块木材拼接成所需木方3（图1-4），木方为标准木方和异型木方；
2）在木方上铺设真空灌注辅助材料；
3）真空抽紧压型，达到真空灌注要求后，进行真空灌注，真空灌注所用的树脂与木材粘接；
4）固化后，对木方切片，得到标准板材或异性板材。
其中，步骤3）中的真空灌注具体为：树脂通过进料管5进入木方3表面，并顺着导流材料2移动至整个木方3表面。
轻木材料成型装置，其特征在于：包括若干木材堆成的木方3、覆盖于木方3的真空袋膜4、靠近木方3表面的进料管5、连接进料管5的导流材料2、位于真空袋膜4内侧的抽气管1，树脂通过进料管5进入木方3表面，并顺着导流材料2移动至整个木方3表面。（图4）
本实用新型将小块木材拼成所需大小和形状的木方后，根据木方大小铺设真空灌注辅助材料，抽气将木方压紧，达到真空灌注要求后，采用和木材粘接性能好且有利于灌注的树脂进行真空灌注，固化后切片得到所需标准板材或异性板材，板材尺寸范围大，减少涮胶过程，生产效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.轻木材料成型装置，其特征在于：包括若干木材堆成的木方、覆盖于木方的真空袋膜、靠近木方表面的进料管、连接进料管的导流材料、位于真空袋膜内侧的抽气管。
Priority Applications (1)
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| CN 201220621767 CN203125647U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 轻木材料成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220621767 CN203125647U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 轻木材料成型装置 |
Publications (1)
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| CN203125647U true CN203125647U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48933666
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| CN 201220621767 Expired - Fee Related CN203125647U (zh) | 2012-11-22 | 2012-11-22 | 轻木材料成型装置 |
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| CN (1) | CN203125647U (zh) |
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2012
- 2012-11-22 CN CN 201220621767 patent/CN203125647U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130814 Termination date: 20191122 |
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