CN203124647U - 一种led灯具散热器的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯具散热器的成型模具，包括上模和与所述上模相适配的下模，所述上模设有至少1个凸柱和至少3个环绕所述凸柱设置的浇注孔，所述下模设有成型腔，所述成型腔与LED灯具散热器相适配；所述上模和下模配合连接后，所述凸柱穿过所述成型腔。采用本实用新型，可以保证成型原料在工作带的各处流动均匀，提高成型的均匀性，进而提高LED灯具散热器的均匀散热性能，提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯具散热器技术领域，特别涉及一种LED灯具散热器的成型模具。
背景技术
随着LED技术的不断发展，高光效、低光衰、大功率的LED已广泛应用于路灯、工矿灯、隧道灯、射灯、舞台灯、日光灯等诸多照明装置中。但LED灯在使用过程中会产生大量的热量，如不能及时将这些热量排除，会使LED灯过热进而导致LED灯的其他电子元件受损，降低LED灯的使用寿命。这导致LED灯必然需要配套散热器使用。目前，常见的LED灯具散热器的成型模具不但结构复杂，而且成型不均匀，导致LED灯具散热器均匀散热性能差，散热效果不佳。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、成型均匀的LED灯具散热器的成型模具。
为达到上述技术效果，本实用新型提供了一种LED灯具散热器的成型模具，包括上模和与所述上模相适配的下模，所述上模设有至少1个凸柱和至少3个环绕所述凸柱设置的浇注孔，所述下模设有成型腔，所述成型腔与LED灯具散热器相适配；
所述上模和下模配合连接后，所述凸柱穿过所述成型腔。
作为上述方案的改进，所述上模设有1个凸柱和3~9个环绕所述凸柱设置的浇注孔。
作为上述方案的改进，所述上模设有1个凸柱和6个环绕所述凸柱设置的浇注孔。
作为上述方案的改进，所述浇注孔排列成弓形。
作为上述方案的改进，所述浇注孔排列成扇形。
作为上述方案的改进，所述浇注孔中靠近下模段的内径大于远离下模段的内径。
作为上述方案的改进，所述上模设有定位柱，所述下模设有与所述定位柱相适配的定位孔。
实施本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种结构简单的LED灯具散热器的成型模具，包括上模和下模，在LED灯具散热器的成型过程中，成型原料从上模的浇注孔进入到下模的成型腔中。其中，所述上模设有多个浇注孔，且所述多个浇注孔优选排列为弓形或扇形，可以保证成型原料在工作带的各处流动均匀，提高成型的均匀性，进而提高LED灯具散热器的均匀散热性能，提高散热效果。
进一步，所述浇注孔中靠近下模段的内径大于远离下模段的内径，成型原料在浇注孔的空间限制作用下得到扩张，扩散面积越来越大，有利于提高成型原料在工作带的各处流动均匀性，以提高成型的均匀性，进而提高LED灯具散热器的均匀散热性能，提高散热效果。
此外，本实用新型通过上模的定位柱与下模的定位孔的配合定位，从而保证成型位置，保证成型质量。
附图说明
图1为本实用新型一种LED灯具散热器的成型模具的上模的示意图；
图2为本实用新型一种LED灯具散热器的成型模具的下模的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1和图2，本实用新型提供了一种LED灯具散热器的成型模具，包括上模1和与所述上模1相适配的下模2，所述上模1设有至少1个凸柱11和至少3个环绕所述凸柱11设置的浇注孔12，所述下模2设有成型腔21，所述成型腔21与LED灯具散热器相适配；所述上模1和下模2配合连接后，所述凸柱11穿过所述成型腔21。其中，所述凸柱11除了可以配合LED灯具散热器的成型形状的要求之外，还可以避免中心区域成型原料流动量过多，保证成型的均匀性。
优选的，所述上模设有1个凸柱11和3~9个环绕所述凸柱11设置的浇注孔12。
更佳的，所述上模1设有1个凸柱11和6个环绕所述凸柱11设置的浇注孔12，所述浇注孔12环绕所述凸柱11均匀、对称分布。
进一步优选的，所述浇注孔12排列成弓形，或者所述浇注孔12排列成扇形。
本实用新型LED灯具散热器的成型模具设有多个浇注孔12，且所述多个浇注孔12优选排列为弓形或扇形，可以保证成型原料在工作带的各处流动均匀，提高成型的均匀性，进而提高LED灯具散热器的均匀散热性能，提高散热效果。
需要说明的是，本实用新型所述浇注孔12还可以排列成其他形状、例如圆形、方形、矩形等等，其优选的排列方式可以根据LED灯具散热器的实体形状而定。
进一步优选的，所述浇注孔12中靠近下模段2的内径大于远离下模段2的内径，成型原料在浇注孔12的空间限制作用下得到扩张，扩散面积越来越大，有利于提高成型原料在工作带的各处流动均匀性，以提高成型的均匀性，进而提高LED灯具散热器的均匀散热性能，提高散热效果。
更佳的，所述浇注孔12的内径沿着靠近下模2的方向均匀递增。
还需要说明的是，上述浇注孔12可以设置为任意形状，例如圆形孔、方形孔、正多边形孔、不规则多边形孔等等。
所述上模1设有定位柱13，所述下模2设有与所述定位柱13相适配的定位孔22。本实用新型通过上模1的定位柱13与下模2的定位孔22的配合定位，从而保证成型位置，保证成型质量。
此外，本实用新型LED灯具散热器的成型模具可以采用高纯氮气淬火，以保证模具的硬度。
总之，本实用新型成型模具的结构简单、安装方便、应用范围广，并且能使LED灯具散热器成型均匀。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种LED灯具散热器的成型模具，包括上模和与所述上模相适配的下模，其特征在于，所述上模设有至少1个凸柱和至少3个环绕所述凸柱设置的浇注孔，所述下模设有成型腔，所述成型腔与LED灯具散热器相适配；
所述上模和下模配合连接后，所述凸柱穿过所述成型腔。
2.如权利要求1所述的LED灯具散热器的成型模具，其特征在于，所述上模设有1个凸柱和3~9个环绕所述凸柱设置的浇注孔。
3.如权利要求2所述的LED灯具散热器的成型模具，其特征在于，所述上模设有1个凸柱和6个环绕所述凸柱设置的浇注孔。
4.如权利要求1所述的LED灯具散热器的成型模具，其特征在于，所述浇注孔排列成弓形。
5.如权利要求1所述的LED灯具散热器的成型模具，其特征在于，所述浇注孔排列成扇形。
6.如权利要求1~5任一项所述的LED灯具散热器的成型模具，其特征在于，所述浇注孔中靠近下模段的内径大于远离下模段的内径。
7.如权利要求1所述的LED灯具散热器的成型模具，其特征在于，所述上模设有定位柱，所述下模设有与所述定位柱相适配的定位孔。
Priority Applications (1)
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| CN 201320144211 CN203124647U (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种led灯具散热器的成型模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2013
- 2013-03-27 CN CN 201320144211 patent/CN203124647U/zh not_active Expired - Lifetime
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