CN203123654U - 一种溶剂清洗自循环精密过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶剂清洗自循环精密过滤器，具有过滤器筒体，过滤器筒体一端安装有进口端盖，过滤器筒体另一端安装有出口端盖，进口端盖安装有用于进液的进口接头，出口端盖安装有用于出液的出口接头，过滤器筒体内腔设置有熔喷滤芯，熔喷滤芯具有用于过滤的中空的滤芯本体，滤芯本体外壁与过滤器筒体之间具有空隙，滤芯本体一端密封粘接有与过滤器筒体内腔相通的分流锥堵头，分流锥堵头与进口接头的进液口相通，滤芯本体另一端通过滤芯连接头与出口接头连接，滤芯本体内腔通过滤芯连接头与出口接头的出液口相通。本实用新型使清洗液在自循环过程中得到净化处理，有效提高清洗质量，延长清洗液的使用时间，减少了清洗液的实际消耗。

Description

一种溶剂清洗自循环精密过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种用于液体精密过滤和净化的溶剂清洗自循环精密过滤器。

背景技术

在汽车管类零部件的加工过程中，为了保证产品性能，对零部件的洁净度有着非常高的要求，通常采用有机溶剂进行冲洗，以有效除去零件内外表面的金属屑、纤维和油脂等杂物。有机溶剂挥发性强，并且价格较高，在清洗中为了减少清洗剂更换频次，降低清洗剂的耗用量，清洗剂需要循环使用。

清洗设备中液态清洗剂的过滤和净化是非常重要的，尤其是汽车管类零部件内腔的工业清洗中清洗液的自循环过滤净化，如何使清洗液在自循环过程中得到净化处理以及延长清洗液的使用时间，减少了清洗液的实际消耗，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种溶剂清洗自循环精密过滤器，使清洗液在自循环过程中得到有效净化处理，提高清洗质减少了清洗液的实际消耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溶剂清洗自循环精密过滤器，具有过滤器筒体，所述过滤器筒体一端安装有进口端盖，所述过滤器筒体另一端安装有出口端盖，所述进口端盖安装有用于进液的进口接头，所述出口端盖安装有用于出液的出口接头，所述过滤器筒体内腔设置有熔喷滤芯，所述熔喷滤芯具有用于过滤的中空的滤芯本体，所述滤芯本体外壁与过滤器筒体之间具有空隙，所述滤芯本体一端密封粘接有与过滤器筒体内腔相通的分流锥堵头，所述分流锥堵头与进口接头的进液口相通，所述滤芯本体另一端通过滤芯连接头与出口接头连接，所述滤芯本体内腔通过滤芯连接头与出口接头的出液口相通。

进一步地，所述滤芯本体另一端密封粘接有滤芯接口，所述熔喷滤芯由滤芯接口、滤芯本体、分流锥堵头热熔密封粘接组成。

进一步地，所述分流锥堵头端部开有十字开孔，所述分流锥堵头的十字开孔前端与进口接头的进液口相通，所述分流锥堵头的十字开孔与过滤器筒体内腔相通。

进一步地，所述滤芯本体悬浮在过滤器筒体的内腔中。

进一步地，所述的滤芯接口与滤芯连接头密封连接，所述滤芯连接头与出口端盖密封连接，所述滤芯连接头与出口接头密封连接。

进一步地，所述滤芯接口与滤芯连接头之间通过滤芯连接头内密封圈密封连接，滤芯连接头与出口端盖之间通过滤芯连接头外密封圈密封连接，滤芯连接头与出口接头之间通过接头密封圈密封连接，进口接头与进口端盖之间通过接头密封圈密封连接。

进一步地，所述滤芯连接头内密封圈、滤芯连接头外密封圈、接头密封圈分别采用O形密封圈。

进一步地，过滤器筒体与进口端盖、出口端盖之间分别通过端盖密封圈进行密封连接，过滤器筒体与进口端盖、出口端盖之间分别通过固定螺钉进行固定连接。

进一步地，所述端盖密封圈采用O形密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用带有滤芯本体和分流锥堵头的熔喷滤芯用于过滤清洗液，清洗液从熔喷滤芯的外表，穿过滤芯本体，去除清洗液中的杂质颗粒和纤维从而得到净化，并使清洗液从滤芯本体内腔通过滤芯连接头导出，进行连续的循环清洗。

滤芯接口和分流锥堵头通过热熔的方式与滤芯本体实现无间隙粘接，滤芯接口与滤芯连接头通过滤芯连接头内密封圈密封连接，比使用喉箍的密封连接方式更加稳定可靠，防止了在较大内压情况下杂质颗粒和纤维的内部渗漏。分流锥堵头起到减轻阻力、均衡滤芯纳污量的作用。本实用新型的整体结构比较紧凑，连接和安装到清洗设备也很容易，特别是过滤器的维护和熔喷滤芯的更换也很方便快捷，使用成本较低。

本实用新型结构简单紧凑，价格低廉，安装方便，可任意串接到普通清洗设备中，提高清洗液的洁净度，方便对现有清洗设备的清洗效果进行改造和改进，以提高清洗质量，并显著提高零部件在连续清洗中的清洁度，减少清洗液更换频次，降低清洗系统的使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中熔喷滤芯的结构示意图；

图3是本实用新型中分流锥堵头的顶部示意图；

图4是本实用新型的安装使用示意图；

其中:1.进口接头，2.进口端盖，3.过滤器筒体，4.熔喷滤芯，41.滤芯本体，42.分流锥堵头，43.滤芯接口，5.出口端盖，6.端盖密封圈，7.固定螺钉，8.出口接头，9.接头密封圈，10.滤芯连接头，11-1.滤芯连接头内密封圈，11-2.滤芯连接头外密封圈，12.清洗喷头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2图3所示，一种溶剂清洗自循环精密过滤器，具有过滤器筒体3，过滤器筒体3一端安装有进口端盖2，过滤器筒体3另一端安装有出口端盖5，进口端盖2安装有用于进液的进口接头1，出口端盖5安装有用于出液的出口接头8。

过滤器筒体3与进口端盖2、出口端盖5之间分别通过端盖密封圈6进行密封连接，过滤器筒体3与进口端盖2、出口端盖5之间分别通过固定螺钉7进行固定连接。

过滤器筒体3内腔设置有熔喷滤芯4，熔喷滤芯4具有用于过滤的中空的滤芯本体41，滤芯本体41外壁与过滤器筒体3之间具有空隙，滤芯本体41悬浮在过滤器筒体3的内腔中，滤芯本体41一端密封粘接有与过滤器筒体3内腔相通的分流锥堵头42，分流锥堵头42端部开有十字开孔，分流锥堵头42的十字开孔前端与进口接头1的进液口相通，分流锥堵头42的十字开孔与过滤器筒体3内腔相通。

滤芯本体41另一端密封粘接有滤芯接口43，熔喷滤芯4由滤芯接口43、滤芯本体41、分流锥堵头42热熔密封粘接组成。滤芯接口43与滤芯连接头10之间通过两道滤芯连接头内密封圈11-1密封连接，滤芯连接头10与出口端盖5之间通过两道滤芯连接头外密封圈11-2密封连接，滤芯连接头10与出口接头8之间通过一道接头密封圈9密封连接，进口接头1与进口端盖2之间通过一道接头密封圈9密封连接。

端盖密封圈6、滤芯连接头内密封圈11-1、滤芯连接头外密封圈11-2、接头密封圈9分别可采用O形密封圈或可采用其他形式的密封圈。

本实用新型安装使用时，如图4所示，图1图4中所示箭头方向为清洗液的进入和流出方向，首先，将本实用新型固定在清洗设备的适当位置，然后分别将清洗设备中清洗泵的出液端与本实用新型的进口接头1连接，清洗设备的清洗喷头12与本实用新型的出口接头8通过软管进行连接。

使用：启动清洗设备后，清洗泵将带有一定压力的循环清洗液输出，通过软管、进口接头1和进口端盖2，并经熔喷滤芯4的分流锥堵头42进入到过滤器筒体3内腔内；过滤器筒体3内腔内充满清洗液后，在内压的作用下，清洗液透过熔喷滤芯4的滤芯本体41的过滤和净化，变得清洁干净，过滤后清洗液经滤芯连接头10、出口端盖5从出口接头8输出至清洗喷头12喷出，用于冲洗零件，清洗后的液体回流到清洗设备的储液箱中，通过清洗泵重新输出和过滤，反复循环使用。其中的端盖密封圈6和接头密封圈9用于防止清洗液向外泄漏，滤芯连接头内密封圈11-1和滤芯连接头外密封圈11-2用于防止清洗液过滤前后之间的内部渗漏，固定螺钉7用于进口端盖2、出口端盖5和过滤器筒体3之间的固定连接。

维护：清洗设备在连续使用过程中，清洗液会有少量挥发，可定期予以补充。较长时间使用后，熔喷滤芯4的滤芯本体41外表会积累较多的杂质，需要更换滤芯本体，更换时只需拆除出口端盖5一侧的4个固定螺钉，将出口端盖5连同熔喷滤芯4一起从过滤器筒体3中拉出，然后拔去旧的熔喷滤芯，换上新的，再重新插入过滤器筒体并固定，无需进行清洗或清理，更换十分简单快捷。

本实用新型采用带有滤芯本体和分流锥堵头的熔喷滤芯4用于过滤清洗液，通过清洗泵的压力，使清洗液从熔喷滤芯4的外表，穿过多层梯度结构的滤芯本体，去除清洗液中的杂质颗粒和纤维从而得到净化，并使清洗液从滤芯本体内腔通过滤芯连接头10导出，进行连续的循环清洗。

滤芯本体41采用无毒无味的聚丙烯，经加热熔融、喷丝、牵引、复合成形为内密而外松的多层梯度结构管状滤芯，具有更大的比表面积，更高的孔隙率和更细微的孔径，纳污能力强，流量大，使用寿命长，成本低，并且耐强酸、强碱以及有机溶剂的腐蚀，其优良的过滤性能高于不锈钢滤网和其他普通纤维织物过滤材料，但价格却更低。

滤芯接口43和分流锥堵头42通过热熔的方式与滤芯本体41实现无间隙粘接，滤芯接口43与滤芯连接头10通过滤芯连接头内密封圈11-1密封连接，比使用喉箍的密封连接方式更加稳定可靠，防止了在较大内压情况下杂质颗粒和纤维的内部渗漏。分流锥堵头42起到减轻阻力、均衡滤芯纳污量的作用。本实用新型的整体结构比较紧凑，连接和安装到清洗设备也很容易，特别是过滤器的维护和熔喷滤芯4的更换也很方便快捷，使用成本较低。

本实用新型的滤芯接口43与滤芯连接头10之间通过两道滤芯连接头内密封圈11-1密封连接，滤芯连接头10与出口端盖5之间通过两道滤芯连接头外密封圈11-2密封连接，密封可靠，有效防止内部渗漏，尤其适合精密过滤超微颗粒和纤维。本实用新型的熔喷滤芯4，可根据不同要求自由选择精度和流量。本实用新型的熔喷滤芯4价格较低，并且更换和维护快捷方便，减少了清洗设备的综合维护成本。

本实用新型可用于液体的精密过滤和净化，以及清洗设备中液态清洗剂的过滤和净化，尤其是可用于汽车管类零部件内腔的工业清洗中清洗液的自循环过滤净化。本实用新型使清洗液在自循环过程中得到净化处理，从而更有效地提高清洗质量，同时，大幅延长清洗液的使用时间，减少了清洗液的实际消耗。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：具有过滤器筒体（3），所述过滤器筒体（3）一端安装有进口端盖（2），所述过滤器筒体（3）另一端安装有出口端盖（5），所述进口端盖（2）安装有用于进液的进口接头（1），所述出口端盖（5）安装有用于出液的出口接头（8），所述过滤器筒体（3）内腔设置有熔喷滤芯（4），所述熔喷滤芯（4）具有用于过滤的中空的滤芯本体（41），所述滤芯本体（41）外壁与过滤器筒体（3）之间具有空隙，所述滤芯本体（41）一端密封粘接有与过滤器筒体（3）内腔相通的分流锥堵头（42），所述分流锥堵头（42）与进口接头（1）的进液口相通，所述滤芯本体（41）另一端通过滤芯连接头（10）与出口接头（8）连接，所述滤芯本体（41）内腔通过滤芯连接头（10）与出口接头（8）的出液口相通。 

2.根据权利要求1所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：所述滤芯本体（41）另一端密封粘接有滤芯接口（43），所述熔喷滤芯（4）由滤芯接口（43）、滤芯本体（41）、分流锥堵头（42）热熔密封粘接组成。 

3.根据权利要求1所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：所述分流锥堵头（42）端部开有十字开孔，所述分流锥堵头（42）的十字开孔前端与进口接头（1）的进液口相通，所述分流锥堵头（42）的十字开孔与过滤器筒体（3）内腔相通。 

4.根据权利要求1所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：所述滤芯本体（41）悬浮在过滤器筒体（3）的内腔中。 

5.根据权利要求2所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征 在于：所述的滤芯接口（43）与滤芯连接头（10）密封连接，所述滤芯连接头（10）与出口端盖（5）密封连接，所述滤芯连接头（10）与出口接头（8）密封连接。 

6.根据权利要求5所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：所述滤芯接口（43）与滤芯连接头（10）之间通过滤芯连接头内密封圈（11-1）密封连接，滤芯连接头（10）与出口端盖（5）之间通过滤芯连接头外密封圈（11-2）密封连接，滤芯连接头（10）与出口接头（8）之间通过接头密封圈（9）密封连接，进口接头（1）与进口端盖（2）之间通过接头密封圈（9）密封连接。 

7.根据权利要求6所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：所述滤芯连接头内密封圈（11-1）、滤芯连接头外密封圈（11-2）、接头密封圈（9）分别采用O形密封圈。 

8.根据权利要求1所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：过滤器筒体（3）与进口端盖（2）、出口端盖（5）之间分别通过端盖密封圈（6）进行密封连接，过滤器筒体（3）与进口端盖（2）、出口端盖（5）之间分别通过固定螺钉（7）进行固定连接。 

9.根据权利要求8所述的一种溶剂清洗自循环精密过滤器，其特征在于：所述端盖密封圈（6）采用O形密封圈。 

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