CN203118657U - 一种阻燃铜丝铠装变频电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃铜丝铠装变频电缆,包括缆芯,所述的缆芯是由中心结构对称排列的三根主线绝缘线芯和三根零线绝缘线芯绞合而成;在缆芯外设有四层屏蔽结构,从内到外依次绕包为:包带层、内屏蔽层、内护层、外屏蔽层,电缆最外层挤包外护套。本实用新型的优点是具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用;具有较好的阻燃耐温、耐候性,传输阻抗低,电磁兼容性好,工作电容低,具有比四芯电缆更好的传输性,适用于造纸、冶金、纺织、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域,具体是指一种阻燃铜丝铠装变频电缆。
背景技术
变频电缆通常用于变频系统的电力传输线中,广泛地应用于工农业、军事、科研等各行业中,尤其是在造纸、冶金、纺织、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业中应用更加广泛。
变频系统在工作中经常会高速、频繁变频,产生的脉冲电压会对变频系统造成损伤,而传统的变频电缆存在防止电磁波干扰性能不强,且耐候性差,传输阻抗高,电磁兼容性不良,工作电容高、易燃、易开裂等缺陷,从而影响正常的使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻燃、耐高温、耐候、传输阻抗低、电磁兼容性好、工作电容低、抗干扰和低辐射,能经受高速频繁变频脉冲电压的阻燃铜丝铠装变频电缆。
本实用新型所述的一种阻燃铜丝铠装变频电缆,包括缆芯,所述的缆芯是由中心结构对称排列的三根主线绝缘线芯和三根零线绝缘线芯绞合而成;在缆芯外设有四层屏蔽结构,从内到外依次绕包为:包带层、内屏蔽层、内护层、外屏蔽层,电缆最外层挤包外护套。
进一步改进,所述的主线绝缘线芯与零线绝缘线芯结构相同,由导体以及绕包在导体外的绝缘层构成,其中导体为实芯导体或绞合导体。
进一步改进,所述的内屏蔽层为软圆铜丝编织屏蔽结构。
再进一步改进,所述的外屏蔽层为软圆铜丝屏蔽铠装结构。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型导体采用传统电缆常用的第1种实芯导体或第2种绞合铜导体,它具有制造工艺简单,质量便于控制,成本相对低廉的特点;
2、本实用新型绝缘采用阻燃交联聚乙烯塑料,它具有良好的阻燃性能、机械强度及电性能;
3、本实用新型电缆屏蔽层为软圆铜丝屏蔽结构工艺,先绕包一层电缆用无纺布,再进行铜丝编织,作为内屏蔽层,然后挤包聚胺酯弹性体为内护层,再用软圆铜丝进行铠装屏蔽,作外屏蔽层,就形成了双屏蔽结构,采用双屏蔽结构设计,从干扰产生的原因分析,内屏蔽将起到抑制电磁波对外发射的作用,而外屏蔽则将外部干扰源阻挡在了外层屏蔽层上,电能的传输将变得稳定可靠;
4、本实用新型外护套层采用挤包阻燃聚胺酯弹性体,其具有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油腻、柔软、较宽的温度以及良好的阻燃性能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种阻燃铜丝铠装变频电缆,包括缆芯,所述的缆芯是由中心结构对称排列的三根主线绝缘线芯和三根零线绝缘线芯绞合而成;在缆芯外设有四层屏蔽结构,从内到外依次绕包为:包带层3、内屏蔽层4、内护层5、外屏蔽层6,电缆最外层挤包外护套7。所述的主线绝缘线芯与零线绝缘线芯结构相同,由导体1以及绕包在导体1外的绝缘层2构成,其中导体1为实芯导体或绞合导体。
上述所述的包带层3为电缆用无纺布,内屏蔽层4为软圆铜丝编织屏蔽结构,内护层5、外护套7为聚胺酯弹性体,所述的外屏蔽层6为软圆铜丝屏蔽铠装结构。
本实用新型提供了一种阻燃铜丝铠装变频电缆的思路及实施方法,具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种阻燃铜丝铠装变频电缆,包括缆芯,其特征在于,所述的缆芯是由中心结构对称排列的三根主线绝缘线芯和三根零线绝缘线芯绞合而成;在缆芯外设有四层屏蔽结构,从内到外依次绕包为:包带层(3)、内屏蔽层(4)、内护层(5)、外屏蔽层(6),电缆最外层挤包外护套(7)。
2.根据权利要求1所述的阻燃铜丝铠装变频电缆,其特征在于,所述的主线绝缘线芯与零线绝缘线芯结构相同,是由导体(1)以及绕包在导体(1)外的绝缘层(2)构成。
3.根据权利要求2所述的阻燃铜丝铠装变频电缆,其特征在于,所述的导体(1)为实芯导体或绞合导体。
4.根据权利要求1所述的阻燃铜丝铠装变频电缆,其特征在于,所述的内屏蔽层(4)为软圆铜丝编织屏蔽结构。
5.根据权利要求1所述的阻燃铜丝铠装变频电缆,其特征在于,所述的外屏蔽层(6)为软圆铜丝屏蔽铠装结构。
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