CN203114271U - 高温套气油井自动液面测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温套气油井自动液面测试仪,包括高温自动液面仪器、高压铠装胶管、高温导线以及仪器控制箱;高温自动液面仪器分别通过高压铠装胶管以及高温导线与仪器控制箱相连;高温自动液面仪器控制箱内的远传单元可完成对油井动液面的远程检测功能。本实用新型提供了一种使用故障率低以及可远程控制及操作的高温套气油井自动液面测试仪。
Description
技术领域
本实用新型属于石油测井技术领域,涉及一种自动测量油井动液面的装置,尤其涉及一种高温套气油井自动液面测试仪。
背景技术
油田采油过程中,测试油井动液面是一项重要工作。需要按一定的时间间隔测量油井环空液面深度。
油井动液面测试过程中,有些井套气温度高达200℃。目前测试高温套气油井动液面的方法是采用传统的氮气外压测试法,由于井口的套气温度过高,传统的动液面测试仪器不能长时间装到井口,仪器的故障率也大大增加。
目前油井动液面测试采用的方法主要是人工方式:测试人员利用常规液面测试仪每隔一定的时间进行人工测试,测试完成后,将仪器内的数据拷贝到监测中心的计算机内。以上测试方法缺点为:人工测试成本较高,不能实时连续监测液面动态变化;测试受环境天气影响大;后期维护困难;使用的间接成本很高。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种使用故障率低以及可远程控制及操作的高温套气油井自动液面测试仪。
本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供了一种高温套气油井自动液面测试仪,其特殊之处在于:所述高温套气油井自动液面测试仪包括高温自动液面仪器、高压铠装胶管、高温导线以及仪器控制箱;所述高温自动液面仪器分别通过高压铠装胶管以及高温导线与仪器控制箱相连;所述高温自动液面仪器控制箱内的远传单元可完成对油井动液面的远程检测功能。
上述高温自动液面仪器包括进气管、气体仓、高温放气电磁阀、出气管、井口基体、井口连接器以及微音器;所述进气管依次通过气体仓以及高压放气电磁阀与出气管相贯通;所述微音器设置在井口基体上;所述井口基体与井口连接器相连;所述井口基体上设置有通孔;所述出气管穿过井口基体上的通孔并伸向井口连接器;所述高压铠装胶管与进气管相连通。
上述高温自动液面仪器还包括设置在井口基体上的温度传感器。
上述高温自动液面仪器还包括设置在气体仓上的气仓盖;所述进气管通过气仓盖与气体仓相贯通。
上述高温自动液面仪器还包括螺环;所述井口基体通过螺环与井口连接器相连。
上述仪器控制箱包括氮气瓶、远程通信单元、控制电路板、充气电磁阀、充气胶管、套压测试模块以及用于对远程通信单元以及充气电磁阀进行供电的电源;所述控制电路板分别与充气电磁阀、远程通信单元以及电源模块相连;所述套压测试模块与充气电磁阀之间以及充电电磁阀与氮气瓶之间均通过充气胶管相连;所述套压测试模块与高压铠装胶管相连。
上述远程通信单元包括通信接口,所述通信接口是RS485、RS232、GPRS、4~20mA。
本实用新型的优点是:
本实用新型提供了一种高温套气油井自动液面测试仪,该测试仪主要包括两大部分,高温自动液面测试仪仪器部分和高温自动液面测试仪控制箱部分。本实用新型通过智能控制电路板控制充气电磁阀的通断,把氮气通过充气胶管充在气仓体内,同时套压测试模块检测系统内的压力,当达到预设要求充气压力时,停止充气电磁阀的打开,这时系统软件控制高温放气电磁阀打开,高压氮气通过出气管瞬间释放,产生次声波,声波沿环套空间向井下传播,反射回来的声波由微音器7接收转换成电信号,存储在系统内或通过远传模块把测试数据传回检测主机。本实用新型具有操作安全、使用方便、易维护等优点。本实用新型所采用的散热的方法使数据采集单元、系统控制单元、氮气气源与高温环境隔离,通过高温导线和铠装高温高压软管散热,可长时间安装到井口,仪器耐高温可以测试套气温度200℃以下的油井动液面。可用于常温套气油气井动液面测量,实现数据远传,无需测试人员到井场;可存储测试数据,测试数据可以拷贝;可实现功图、液面同时测量、传输;可采集井口温度、套压;通信接口有RS485、RS232、GPRS、4mA-20mA。
附图说明
图1是本实用新型所提供的高温套气油井自动液面测试仪的结构示意图;
图2是本实用新型所采用的高温自动液面测试仪仪器部分的结构示意图;
图3是本实用新型所采用的高温自动液面测试仪控制箱部分示意图;
其中:
1-高温自动液面仪器;11-仪器壳体;12-高温放气电磁阀;13-井口基体;14-螺环;15-出气管;16-井口连接器;17-微音器;18-温度传感器;19-电磁阀托架;110-电磁阀垫块;111-气仓体;112-气仓盖;113-进气管;2-高压铠装胶管;3-高温导线;4-仪器控制箱;41-控制箱;42-氮气瓶;43-电源模块;44-智能控制电路板;45-远程测控终端;46-充气电磁阀;47-充气胶管;48-套压测试模块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种高温自动液面测试仪,主要包括两大部分,高温自动液面测试仪仪器部分和高温自动液面测试仪控制箱部分。
下面结合附图对高温自动液面测试仪结构进行描述。
如图1所示,高温自动液面测试仪仪器1通过高压铠装胶管2和耐高温导线3连接在仪器控制箱4上。
如图2所示,本实用新型所采用的高温自动液面测试仪仪器部分中,高温放气电磁阀12内置于仪器壳体11内,高温放气电磁阀12左端连接气仓体111,右端连接出气管15,井口连接器16测试时连接在油井井口上,井口基体13和井口连接器16通过螺环14连接,出气管15通过螺纹拧在井口基体13上,微音器17通过两个螺钉拧在井口基体13上,温度传感器18通过螺纹连接在井口基体13左端,电磁阀托架19卡在井口基体13上,电磁阀垫块110置于电磁阀托架19上垫起高温放气电磁阀12使其出口水平于出气管15,气仓体111通过螺纹连接在放气电磁阀12上,气仓盖112拧在气仓体111上,进气管113连接在气仓盖112上。
如图3所示,本实用新型所采用的高温自动液面测试仪控制箱部分中,氮气瓶42固定放置在控制箱41内,电源模块43、智能控制电路板44、远程测控终端45通过螺钉固定在控制箱41内,充气电磁阀46通过底部螺栓固定在控制箱41内,两条充气胶管47分别通过螺纹连接在氮气瓶42和充气电磁阀46以及套压测试模块48上,套压测试模块48固定在控制箱41内侧边上。
下面结合附图对高温套气自动液面测试仪工作过程进行描述。
高温自动液面测试仪工作时,通过智能控制电路板44控制充气电磁阀46的通断,把氮气通过充气胶管47充在气仓体111内,同时套压测试模块48检测系统内的压力,当达到预设要求充气压力时,停止充气电磁阀46的打开,这时系统软件控制高温放气电磁阀12打开,高压氮气通过出气管15瞬间释放,产生次声波,声波沿环套空间向井下传播,反射回来的声波由微音器17接收转换成电信号,存储在系统内或通过上位机软件回放液面。高温套气油井自动液面测试仪设计采用散热的方法使数据采集单元、系统控制单元、氮气气源与高温环境隔离。主要通过高温导线和铠装高温高压软管散热。
高温套气油井连续液面测试仪是对油井动液面的远程监测,该仪器包括井口自动液面测试仪和远程液面监测上位机软件,可以实现把井口自动液面测试仪的测试数据传输到监控室(基站)计算机,称该计算机称为上位机。
通过上位机可以远程设置自动液面测试仪的测试时间间隔、测试增益,也可以实时采集液面数据,随时了解液面变化情况,也可对井口温度、套压进行测试。
高温气驱油井连续液面测试仪通常有两种工作方式:1.如果上位机保持与自动测试仪通信,此时可通过上位机远程控制自动测试仪完成液面的测试,2.如果上位机没有与自动测试仪通信,此时自动液面测试仪会按照一定的时间间隔定时采集、存储液面数据,并时刻在等待上位机发送命令后再传输最新的测试数据。
高温气驱油井连续液面测试仪由控制箱、远程传输单元、氮气瓶、充气电磁阀、气仓、放气电磁阀、压力传感器、温度传感器、微音器以及相连接的高温导线高温气管等部分组成。组成该测试仪的各个器件的选取都是通过长时间的实验而选定的,尤其是在耐高温高压腐蚀方面做了严格的测试。
Claims (7)
1.一种高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述高温套气油井自动液面测试仪包括高温自动液面仪器、高压铠装胶管、高温导线以及仪器控制箱;所述高温自动液面仪器分别通过高压铠装胶管以及高温导线与仪器控制箱相连。
2.根据权利要求1所述的高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述高温自动液面仪器包括进气管、气体仓、高温放气电磁阀、出气管、井口基体、井口连接器以及微音器;所述进气管依次通过气体仓以及高压放气电磁阀与出气管相贯通;所述微音器设置在井口基体上;所述井口基体与井口连接器相连;所述井口基体上设置有通孔;所述出气管穿过井口基体上的通孔并伸向井口连接器;所述高压铠装胶管与进气管相连通。
3.根据权利要求2所述的高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述高温自动液面仪器还包括设置在井口基体上的温度传感器。
4.根据权利要求3所述的高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述高温自动液面仪器还包括设置在气体仓上的气仓盖;所述进气管通过气仓盖与气体仓相贯通。
5.根据权利要求4所述的高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述高温自动液面仪器还包括螺环;所述井口基体通过螺环与井口连接器相连。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述仪器控制箱包括氮气瓶、远程通信单元、控制电路板、充气电磁阀、充气胶管、套压测试模块以及用于对远程通信单元以及充气电磁阀进行供电的电源;所述控制电路板分别与充气电磁阀、远程通信单元以及电源模块相连;所述套压测试模块与充气电磁阀之间以及充电电磁阀与氮气瓶之间均通过充气胶管相连;所述套压测试模块与高压铠装胶管相连。
7.根据权利要求6所述的高温套气油井自动液面测试仪,其特征在于:所述远程通信单元包括通信接口,所述通信接口是RS485、RS232或GPRS。
Priority Applications (1)
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CN 201220733702 CN203114271U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 高温套气油井自动液面测试仪 |
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CN 201220733702 CN203114271U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 高温套气油井自动液面测试仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203114271U true CN203114271U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48894631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201220733702 Expired - Lifetime CN203114271U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 高温套气油井自动液面测试仪 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203114271U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103015982A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 西安思坦仪器股份有限公司 | 高温套气油井自动液面测试仪 |
CN109141581A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种动态液面自动监测装置及其操作方法 |
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2012
- 2012-12-27 CN CN 201220733702 patent/CN203114271U/zh not_active Expired - Lifetime
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