CN203114053U - 一种新型下滑铝型材 - Google Patents
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Abstract
一种新型下滑铝型材，包括并列的左腹腔和右腹腔，左腹腔的左侧板下端以及右腹腔的右侧板下端分别向下方延伸后再向内折弯形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下侧板为卡扣槽的内弧形支撑；左腹腔的上侧板与右腹腔的上侧板之间设有回悬槽，左腹腔的上侧板、回悬槽以及右腹腔的上侧板形成下滑的三阶梯斜坡，左腹腔上侧板的外侧面上设有左竖板，回悬槽的右板向上延伸形成右竖板，所述右竖板上设有挂钩槽，所述挂钩槽上安装有挡风板。本实用新型结构简单，外观立体感强、层次分明、线条独特、美观别致；提高了受压能力和强度，改变了传统推拉窗下滑道透气、排水、隔热、隔冷、隔音不严密的问题，而且节能、环保、科学、实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金型材，具体为一种新型下滑铝型材。
背景技术
铝棒通过热熔、挤压的方式，从而得到不同截面形状的铝型材。在建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断，铝型材也以其轻便、美观、防火的特点而广受用户喜爱。
在日常的使用过程中，为了使得门窗与铝型材之间的组装更加方便、牢靠，同时出于使用方便的考虑，需要提供结构合理的用作下滑的阶梯式铝型材。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型下滑铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型下滑铝型材，包括并列的左腹腔和右腹腔，左腹腔的左侧板上端向上方延伸再向内折弯形成左挡板，所述左挡板下端设有缓冲减速毛条位；左腹腔的左侧板以及右腹腔的右侧板上均设有凹槽，左腹腔的左侧板下端以及右腹腔的右侧板下端分别向下方延伸后再向内折弯形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下侧板为卡扣槽的内弧形支撑；左腹腔的上侧板与右腹腔的上侧板之间设有回悬槽，回悬槽的右板上设有排水孔，左腹腔的上侧板、回悬槽以及右腹腔的上侧板形成下滑的三阶梯斜坡，左腹腔的上侧板延伸至回悬槽上方并向下倾斜形成第一级斜坡，回悬槽为第二级斜坡，右腹腔的上侧板向外延伸再向下折弯形成第三级斜坡；左腹腔上侧板的外侧面上设有左竖板，左竖板下端设有排水孔；回悬槽的右板向上延伸形成右竖板，所述右竖板上设有挂钩槽，所述挂钩槽上安装有挡风板，上述左、右竖板的顶部均设有滑道，所述滑道两端均设有螺丝孔。
进一步的，所述挡风板为L型材，挡风板一端设有卡脚，另一端设有折弯。
进一步的，所述左挡板、左竖板上的滑道、右竖板上的滑道的高度在同一平面上。
本实用新型的左、右腹腔为封闭的空腔，可以防潮湿空气、水汽浸入型材内部，避免了腐蚀，延长了其使用寿命。
有益效果：
本实用新型结构简单，外观立体感强、层次分明、线条连贯、美观别致；提高了受压承受能力、增加了强度，改变了传统推拉窗下滑道透风、透气、渗水、隔热、隔冷、隔音不严密的问题，而且节能、环保、科学、实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型挡风板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种新型下滑铝型材，包括并列的左腹腔1和右腹腔2，左腹腔1的左侧板3上端向上方延伸形成左挡板5，左挡板5的顶端向内折弯不仅加大了窗扇滑道面的宽度，更重要是提高了滑道强度、硬度，同时使室内窗扇在滑道上来回推拉更加灵活，窗扇滑轮也不会被卡。所述左挡板5下端设有缓冲减速毛条位6，所述缓冲减速毛条位6与窗扇下方平行相对应，提高了防风、隔音的效果。
左腹腔1的左侧板3以及右腹腔2的右侧板4上均设有凹槽7，左腹腔1的左侧板3下端以及右腹腔2的右侧板4下端分别向下方延伸后再向内折弯形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下侧板为卡扣槽的内弧形支撑8，内弧形支撑8大大提高了下滑承压能力。
左腹腔1的上侧板9与右腹腔2的上侧板11之间设有回旋槽10，回旋槽10右板上设有排水孔，左腹腔的上侧板9、回旋槽10以及右腹腔的上侧板11形成下滑的三阶梯斜坡，三阶梯斜坡层次分明，排水流畅，所述左腹腔的上侧板9延伸至回旋槽10上方并向下倾斜形成第一级斜坡，所述回旋槽10为第二级斜坡，所述右腹腔的上侧板11向外延伸再向下折弯形成第三级斜坡，窗户在受雨水侵袭时，第三级斜坡全方位将雨水送出墙体之外，确保雨水不再直接往墙体淋灌。
左腹腔上侧板9的外侧面上设有左竖板12，左竖板12下端设有排水孔；回旋槽10的右板向上延伸形成右竖板13，所述右竖板13上设有挂钩槽14，所述挂钩槽14上安装有挡风板15，上述左、右竖板的顶部均设有滑道16，所述滑道16两端均设有螺丝孔17。所述左挡板5、左竖板12上的滑道16、右竖板13上的滑道16的高度在同一平面上，确保在施工中下滑上面受到外来压力时三点能同时受力，这样内壁不会受折损，有效保护了本实用新型的外观，提高了本实用新型的质量。
在本实用新型中，滑道16上的螺丝孔17是固定边封与下滑的螺丝位，滑道16两端通过螺丝固定在边封上，这样滑道16两端螺丝也直接分担窗扇的压力，增强滑道16强度和支撑能力。
如图2所示，所述挡风板15为L型材，挡风板15一端设有卡脚151，另一端设有折弯152。挡风板15阻止室外空气通过回旋槽10上排水孔向室内窜风、窜音、窜灰尘，不仅提高了窗户的密封性，而且隐藏了回旋槽10右板上的排水孔；彻底改变了传统推拉窗排水孔直接外露，室外空气通过排水孔向室內窜风、透气的问题；并且所述挡风板15采取的是卡扣式安装结构，更加便于打扫卫生，拆装方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型下滑铝型材，包括并列的左腹腔和右腹腔，其特征在于：左腹腔的左侧板上端向上方延伸再向内折弯形成左挡板，所述左挡板下端设有缓冲减速毛条位；左腹腔的左侧板以及右腹腔的右侧板上均设有凹槽，左腹腔的左侧板下端以及右腹腔的右侧板下端分别向下方延伸后再向内折弯形成卡扣槽，左、右腹腔的弧形下侧板为卡扣槽的内弧形支撑；左腹腔的上侧板与右腹腔的上侧板之间设有回悬槽，回悬槽的右板上设有排水孔，左腹腔的上侧板、回悬槽以及右腹腔的上侧板形成下滑的三阶梯斜坡，左腹腔的上侧板延伸至回悬槽上方并向下倾斜形成第一级斜坡，回悬槽为第二级斜坡，右腹腔的上侧板向外延伸再向下折弯形成第三级斜坡；左腹腔上侧板的外侧面上设有左竖板，左竖板下端设有排水孔；回悬槽的右板向上延伸形成右竖板，所述右竖板上设有挂钩槽，所述挂钩槽上安装有挡风板，上述左、右竖板的顶部均设有滑道，所述滑道两端均设有螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型下滑铝型材，其特征在于：所述挡风板为L型材，挡风板一端设有卡脚，另一端设有折弯。
3.根据权利要求1所述的一种新型下滑铝型材，其特征在于：所述左挡板、左竖板上的滑道、右竖板上的滑道的高度在同一平面上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444967A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-25 | 苏州先锋物流装备科技有限公司 | 一种液压式调节间距的装置 |
| CN104481352A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-04-01 | 无为县惠利门窗有限公司 | 一种节能推拉窗的下滑铝型材 |
| CN105401843A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 安徽宏宇铝业有限公司 | 一种断桥隔热铝合金下滑 |
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