CN203112723U - 浸入式清洗除杂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸入式清洗除杂器,包括滚筒(1),其特征在于:滚筒(1)外壁设有外导向叶片(2),内壁设有内导向叶片(3),外导向叶片(2)与内导向叶片(3)的旋转方向相反,滚筒(1)的旋转方向与内导向叶片(3)的旋转方向相同,滚筒(1)筒身均匀开孔。在滚筒内外设置了旋转方向相反的导向叶片,清洗过的物料被内导向叶片旋入下一工序,石子等杂物通过筒身的通孔被外导向叶片旋回物料进口方向聚集,这样方便了集中清运杂物,清洗效果好,减少设备故障,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于菊粉加工生产设备领域,具体涉及一种浸入式清洗除杂器。
背景技术
目前,国内大多数菊粉加工企业所用的原料多为菊芋(俗称洋姜),生产的菊粉产品纯度在90%左右,可溶性较差,究其原因主要是生产工艺落后,设备选型和工艺参数不合理。菊粉加工主要工序为: 原料→清洗→切丝→浸提→清净(加灰→饱充→脱色→过滤)→阴阳树脂离子交换→纳滤→喷雾干燥→包装。其中的“清净”工序,现有技术中,清洗机在作业过程中,物料中的石子等杂物随物料一道进入下一工序,容易引进设备故障,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种浸入式清洗除杂器,从而有效解决了现有技术中存在的问题。
为实现本实用新型的目的采取的技术方案是:一种浸入式清洗除杂器,包括滚筒(1),其特征在于:滚筒(1)外壁设有外导向叶片(2),内壁设有内导向叶片(3),外导向叶片(2)与内导向叶片(3)的旋转方向相反,滚筒(1)的旋转方向与内导向叶片(3)的旋转方向相同,滚筒(1)筒身均匀开孔。
所述外导向叶片(2)通过外支撑板(4)固定于滚筒(1)外壁,内导向叶片(3)通过内支撑板(5)固定于滚筒(1)内壁。
本实用新型的有益效果是:在滚筒内外设置了旋转方向相反的导向叶片,清洗过的物料被内导向叶片旋入下一工序,石子等杂物通过筒身的通孔被外导向叶片旋回物料进口方向聚集,这样方便了集中清运杂物,清洗效果好,减少设备故障,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型左视图;
图中:1-滚筒,2-外导向叶片,3-内导向叶片,4-外支撑板,5-内支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:见图1-3,一种浸入式清洗除杂器,包括滚筒1,其特征在于:滚筒1外壁设有外导向叶片2,内壁设有内导向叶片3,外导向叶片2与内导向叶片3的旋转方向相反,滚筒1的旋转方向与内导向叶片3的旋转方向相同,滚筒1筒身均匀开孔。
所述外导向叶片2通过外支撑板4固定于滚筒1外壁,内导向叶片3通过内支撑板5固定于滚筒1内壁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种浸入式清洗除杂器,包括滚筒(1),其特征在于:滚筒(1)外壁设有外导向叶片(2),内壁设有内导向叶片(3),外导向叶片(2)与内导向叶片(3)的旋转方向相反,滚筒(1)的旋转方向与内导向叶片(3)的旋转方向相同,滚筒(1)筒身均匀开孔。
2.如权利要求1所述的浸入式清洗除杂器,其特征在于所述外导向叶片(2)通过外支撑板(4)固定于滚筒(1)外壁,内导向叶片(3)通过内支撑板(5)固定于滚筒(1)内壁。
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CN 201320101543 Expired - Fee Related CN203112723U (zh) | 2013-03-06 | 2013-03-06 | 浸入式清洗除杂器 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20160306 |