CN203109618U - 一种绕线轮的安装夹具 - Google Patents

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Abstract

一种绕线轮的安装夹具,包括有基座,其特征在于:所述基座上设置有支架,该支架的底部形成有可用于零件定位的安装面,所述支架的顶部开设有能与所述零件上的定位孔相对应的限位孔,该限位孔内设置有可穿设于所述零件定位孔内的定位柱,所述定位柱的顶端固定连接有可转动的手柄。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将手柄直接作为夹具的一部分设置在基座上,使得安装零件时,可以通过转动手柄实现零件的定位,省去了借助外部扳手的麻烦,使得夹装操作更为简单方便,而且手柄通过定位柱固定连接,可以有效防止手柄的丢失。

Description

一种绕线轮的安装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机零件的夹装模具,特别是一种绕线轮的安装夹具。 
背景技术
如图4所示,为一种缝纫机用的绕线轮零件,现有技术中,该绕线轮6呈长柄状,并且在长柄的两端具有外凸的圆弧61,为了加工圆弧外表面,在圆弧61的内侧分别开设有定位孔62,将该绕线轮6通过定位孔进行固定,目前这类零件在加工时,需要使用专用的扳手进行紧固,不仅装配效率低,而且操作起来很不方便。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效提高装夹效率且操作更为方便的绕线轮的安装夹具。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种绕线轮的安装夹具,包括有基座,其特征在于:所述基座上设置有支架,该支架的底部形成有可用于零件定位的安装面,所述支架的顶部开设有能与所述零件上的定位孔相对应的限位孔,该限位孔内设置有可穿设于所述零件定位孔内的定位柱,所述定位柱的顶端固定连接有可转动的手柄。 
作为优选,所述支架截面呈倒置的U形,该U形支架与所述基座一体成型。 
为了进一步提高零件的定位可靠性,作为优选,所述基座在支架的底部还设置有能与零件相抵的挡部。 
作为优选,所述挡部为与所述基座可拆卸式连接的挡板。 
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将手柄直接作为夹具的一部分设置在基座上,使得安装零件时,可以通过转动手柄实现零件的定位,省去了借助外部扳手的麻烦,使得夹装操作更为简单方便,而且手柄通过定位柱固定连接,可以有效防止手柄的丢失。 
附图说明
图1为本实用新型实施例的安装夹具结构示意图。 
图2为本实用新型实施例的安装夹具立体分解图。 
图3为本实用新型实施例的安装夹具剖视图。 
图4为现有技术中的绕线轮零件的结构示意图。 
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 
如图1~图3所示,本实施例为一种缝纫机用的绕线轮的安装夹具,该夹具包括有呈圆台状的基座1,基座1上设置有截面呈倒置的U形的支架2,U形支架2与基座1一体成型,该支架2的底部形成有可用于绕线轮定位的安装面,安装面上设置有能与零件相抵的挡部,挡部为与基座1通过螺钉31实现可拆卸式连接的挡板3;支架2的顶部开设有能与绕线轮上的定位孔相对应的限位孔21,该限位孔21内设置有可穿设于绕线轮定位孔内的定位柱4,定位柱4的顶端固定连接有可转动的手柄,手柄包括有可套设连接于定位柱4顶端的转盘51以及外露于转盘51圆周之外的施力杆52。 
本实施例在使用时,先将绕线轮的待加工端固定于基座1的底部,将绕线轮的定位孔对准支架2顶部的限位孔21,并且通过挡板3实现横向限位;然后,转动施力杆52,使得转盘51带动定位柱4转动并旋入绕线轮的定位孔中,最终实现被加工零件的定位。本实施例在基座1上增加了手柄,无需另外的扳手即能够直接操作实现零件安装,操作简单方便,有效地提高了零件夹装效率,有益于提高生产效益。 

Claims (4)

1.一种绕线轮的安装夹具,包括有基座,其特征在于:所述基座上设置有支架,该支架的底部形成有可用于零件定位的安装面,所述支架的顶部开设有能与所述零件上的定位孔相对应的限位孔,该限位孔内设置有可穿设于所述零件定位孔内的定位柱,所述定位柱的顶端固定连接有可转动的手柄。
2.根据权利要求1所述的绕线轮的安装夹具,其特征在于:所述支架截面呈倒置的U形,该U形支架与所述基座一体成型。
3.根据权利要求1所述的绕线轮的安装夹具,其特征在于:所述基座在支架的底部还设置有能与零件相抵的挡部。
4.根据权利要求3所述的绕线轮的安装夹具,其特征在于:所述挡部为与所述基座可拆卸式连接的挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106113086A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 苏州驱指自动化科技有限公司 固定内孔支撑片

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