CN203109462U - 一种薄壁管的焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁管的焊接结构，包括薄壁管和连接板，所述薄壁管内设有内螺纹，所述连接板上设有与薄壁管配合焊接的焊接孔，所述薄壁管的焊接结构还包括与薄壁管连接的冷却管。通过冷却管在薄壁管内注入冷却液可以吸收焊接所产生部分热量，防止内螺纹发生尖端脆化，防止内螺纹发生变形和毁损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁管的焊接结构。
背景技术
众所周知，将一个设有内螺纹的薄壁管焊接在其他设备的板体上时，内螺纹管的焊接部位很容易收缩，事先设计好的螺栓无法安装在螺纹套内。现有技术一般会再次给变形的薄壁管内螺纹攻丝然后安装螺栓。但是由于焊接时的温度很高，高温使得薄壁管内部接近焊接点的内螺纹发生了尖端脆化，再次攻丝很容易导致内螺纹完全毁损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中薄壁管焊接时容易导致内螺纹变形毁损的缺陷，提供一种保持薄壁管内螺纹不变形的一种薄壁管的焊接结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种薄壁管的焊接结构，包括薄壁管和连接板，所述薄壁管内设有内螺纹，所述连接板上设有与薄壁管配合焊接的焊接孔，所述薄壁管的焊接结构还包括与薄壁管连接的冷却管。通过冷却管在薄壁管内注入冷却液可以吸收焊接所产生部分热量，防止内螺纹发生尖端脆化，防止内螺纹发生变形和毁损。
作为优选地，所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管两端分别为封闭端和开口端，所述第一冷却管开口端外表面设有外螺纹；所述第二冷却管一端外表面设有外螺纹；所述外螺纹分别与内螺纹配合连接。这样的设计方便冷却管的安装。
作为优选地，所述第二冷却管另一端通过弯头连通冷却液存储罐，所述冷却液存储罐、冷却管和薄壁管内注有导热油。这样的设计方便导热油的注入。
作为优选地，所述冷却液存储罐为锥形设计，冷却液存储罐上端设有保护罩。这样的设计可以防止火花溅入导热油内引发事故。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过冷却管在薄壁管内注入冷却液可以吸收焊接所产生部分热量，防止内螺纹发生尖端脆化，防止内螺纹发生变形和毁损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构分解图。
图中：1、薄壁管；2、连接板；3、焊接孔；4、冷却管；5、内螺纹；6、外螺纹；7、冷却液存储罐；8、导热油；9、保护罩；10、第一冷却管；11、第二冷却管；12、封闭端；13、开口端；14、弯头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，一种薄壁管的焊接结构，包括薄壁管1和连接板2，所述薄壁管1内设有内螺纹5，所述连接板2上设有与薄壁管1配合焊接的焊接孔3，所述薄壁管的焊接结构还包括与薄壁管1连接的冷却管4。
所述冷却管4包括第一冷却管10和第二冷却管11，所述第一冷却管10两端分别为封闭端12和开口端13，所述第一冷却管开口端13外表面设有外螺纹6；所述第二冷却管11一端外表面设有外螺纹6；所述外螺纹6分别与内螺纹5配合连接。
所述第二冷却管11另一端通过弯头14连通冷却液存储罐7，所述冷却液存储罐7、冷却管4和薄壁管1内注有导热油8。
所述冷却液存储罐7为锥形设计，冷却液存储罐7上端设有保护罩9。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种薄壁管的焊接结构，包括薄壁管和连接板，所述薄壁管内设有内螺纹，所述连接板上设有与薄壁管配合焊接的焊接孔，其特征在于：所述薄壁管的焊接结构还包括与薄壁管连接的冷却管。
2.如权利要求1所述的薄壁管的焊接结构，其特征在于：所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管两端分别为封闭端和开口端，所述第一冷却管开口端外表面设有外螺纹；所述第二冷却管一端外表面设有外螺纹；所述外螺纹分别与内螺纹配合连接。
3.如权利要求2所述的薄壁管的焊接结构，其特征在于：所述第二冷却管另一端通过弯头连通冷却液存储罐，所述冷却液存储罐、冷却管和薄壁管内注有导热油。
4.如权利要求3所述的薄壁管的焊接结构，其特征在于：所述冷却液存储罐为锥形设计，冷却液存储罐上端设有保护罩。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220738993 CN203109462U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种薄壁管的焊接结构 |
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| CN 201220738993 CN203109462U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种薄壁管的焊接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203109462U true CN203109462U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48889838
Family Applications (1)
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| CN 201220738993 Expired - Lifetime CN203109462U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 一种薄壁管的焊接结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203109462U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042327A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 江阴市振江钢结构有限公司 | 一种薄壁管的焊接结构及其焊接方法 |
| CN104985359A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 柳州金茂机械有限公司 | 一种弯头焊接方法 |
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2012
- 2012-12-28 CN CN 201220738993 patent/CN203109462U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN103042327A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 江阴市振江钢结构有限公司 | 一种薄壁管的焊接结构及其焊接方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU ZHENJIANG NEW ENERGY EUQIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: JIANGYIN ZHENJIANG STEEL STRUCTURE CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20130807 |
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| CX01 | Expiry of patent term |