CN203103474U - 轻量型腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轻量型腔体滤波器，由两个相同的谐振腔构成，它包括壳体（3）和盖板（5），壳体（3）上方设有凹槽，凹槽内设有焊料（9），盖板（5）通过电磁传感加热与壳体（3）焊接在一起，各谐振腔的壳体（3）底部中心位置设有安装基座（1），安装基座（1）上焊接有谐振杆（2），盖板（5）上靠近谐振腔的内壁上设有环形凸起（4），环形凸起（4）以调谐螺杆（6）为中心设置于调谐螺杆（6）的周围，环形凸起（4）的截面为正方形。本实用新型采用电磁传感加热快速焊接技术将盖板（5）和壳体（3）焊接起来，使模具的整体质量减少，结构简单、操作方便的同时还节约成本。

Description

轻量型腔体滤波器

技术领域

本实用新型涉及滤波器，特别是一种轻量型腔体滤波器。

背景技术

在射频通信领域，腔体滤波器常用于信号的滤波和选频，有着广泛的应用。现有的腔体滤波器在加工时需要进行切削，导致材料的浪费和成本的提升，设计不够合理，使用也很不方便，此外，腔体滤波器腔体与盖板需要通过螺钉配合联接，导致传统腔体滤波器盖板的模具质量重、体积大，需要耗费很多材料，并且螺孔的加工时间长且费用高，并且，螺钉装配紧固会影响电性能特性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低生产成本、提高加工效率的的轻量型腔体滤波器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：轻量型腔体滤波器，由两个相同的谐振腔构成，它包括壳体和盖板，盖板上方设有凹槽，凹槽内放有焊料，盖板通过电磁传感加热技术与壳体焊接在一起，谐振腔的壳体底部中心位置设有安装基座，安装基座上焊接有谐振杆，盖板上与谐振杆相对应的位置设有通孔，调谐螺杆竖直穿过通孔伸入谐振杆内，盖板上靠近谐振腔的内壁上设有环形凸起，环形凸起以调谐螺杆为中心设置于调谐螺杆的周围，环形凸起的截面为正方形。其中，盖板上设有与调谐螺杆相匹配的螺母。

本实用新型具有以下优点：

一、  本实用新型采用电磁传感加热焊接技术焊接盖板和壳体，使成本降低，同时操作方便，节省了人工的投入；

二、  本实用新型使模具设计的精度要求降低，同时使电性能得到提高。

三、  本实用新型的制造、加工简单，便于实现自动化生产。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型盖板的仰视图；

图中，1-安装基座，2-谐振杆，3-壳体，4-环形凸起，5-盖板，6-调谐螺杆，7-螺母，8-通孔，9-焊料。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，轻量型腔体滤波器，由两个相同的谐振腔构成，它包括壳体3和盖板5，壳体3上方设有凹槽，凹槽内放有焊料9，盖板5通过电磁传感加热技术与壳体3焊接在一起，各谐振腔的壳体3底部中心位置设有安装基座1，安装基座1上焊接有谐振杆2，盖板5上与谐振杆2相对应的位置设有通孔，调谐螺杆6竖直穿过通孔8伸入谐振杆2内，盖板5上靠近谐振腔的内壁上设有环形凸起4，环形凸起4以调谐螺杆6为中心设置于调谐螺杆6的周围，环形凸起4的截面为正方形，同时盖板5上设有与调谐螺杆6相匹配的螺母7。 

Claims (2)

1.轻量型腔体滤波器，由两个相同的谐振腔构成，其特征在于：它包括壳体（3）和盖板（5），壳体（3）上方设有凹槽，凹槽内设有焊料（9），盖板（5）与壳体（3）焊接在一起，谐振腔的壳体（3）底部中心位置设有安装基座（1），安装基座（1）上焊接有谐振杆（2），盖板（5）上与谐振杆（2）相对应的位置设有通孔（8），调谐螺杆（6）竖直穿过通孔（8）伸入谐振杆（2）内，盖板（5）上靠近谐振腔的内壁上设有环形凸起（4），环形凸起（4）以调谐螺杆（6）为中心设置于调谐螺杆（6）的周围，环形凸起（4）的截面为正方形。

2.根据权利要求1所述的轻量型腔体滤波器，其特征在于：所述的盖板（5）上设有与调谐螺杆（6）相匹配的螺母（7）。

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