CN203103033U - 绕线电阻器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绕线电阻器安装结构，包括绝缘限位板及两个支架，其中：所述绝缘限位板的两端分别固定在两个支架上且该绝缘限位板上设有供绕线电阻器上的接线端子插入的多个限位孔；每一支架上设有一个用于固定绕线电阻器的一个端部的螺杆的螺杆安装孔。本实用新型通过两个支架对绕线电阻器进行固定并通过绝缘限位板对绕线电阻器的接线端子进行固定，可以很好的解决绕线电阻器安装时接线端子位置固定以及运输使用过程中由于振动造成的转动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线电阻器，更具体地说，涉及一种绕线电阻器安装结构。
背景技术
绕线电阻器一般具有柱状主体，在柱状主体的表面具有伸出的接线端子，而在柱状主体的两端则带有安装固定用的螺杆。
现有的绕线电阻器一般通过以下方式安装固定：在绕线电阻器两端使用两个L型支架将绕线电阻器夹持固定然后再通过L型结构件将绕线电阻器固定在设备上。
上述安装固定方式存在以下问题：由于绕线电阻器的接线端子在柱状主体表面，安装固定绕线电阻器时电阻可能会转动，因此很难固定接线端子的具体位置，使批量组装的绕线电阻器接线端子位置无法统一。即使在对绕线电阻器进行组装时借用治具将绕线电阻器的接线端子固定，在运输使用过程中的振动也很容易使绕线电阻器发生转动导致接线端子和其它结构件距离较近甚至干涉，影响产品质量和安全规范。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述绕线电阻器在安装和运输使用过程中容易转动的问题，提供一种新的绕线电阻器安装结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种绕线电阻器安装结构，包括绝缘限位板及两个支架，其中：所述绝缘限位板的两端分别固定在两个支架上且该绝缘限位板上设有供绕线电阻器上的接线端子插入的多个限位孔；每一支架上设有一个用于固定绕线电阻器的一个端部的螺杆的螺杆安装孔。
在本实用新型所述的绕线电阻器安装结构中，每一支架包括固定部及第一耳部，所述第一耳部垂直于绕线电阻器端部的螺杆且所述螺杆安装孔位于第一耳部。
在本实用新型所述的绕线电阻器安装结构中，所述第一耳部垂直于固定部。
在本实用新型所述的绕线电阻器安装结构中，所述绝缘限位板为条状且平行于绕线电阻器的中心轴。
在本实用新型所述的绕线电阻器安装结构中，每一所述支架上设有第二耳部，所述绝缘限位板的端部贴于第二耳部且所述绝缘限位板的端部及支架的第二耳部设有对应的固定孔。
在本实用新型所述的绕线电阻器安装结构中，所述第二耳部平行于绕线电阻器的中心轴。
本实用新型的绕线电阻器安装结构具有以下有益效果：通过两个支架对绕线电阻器进行固定并通过绝缘限位板对绕线电阻器的接线端子进行固定，可以很好的解决绕线电阻器安装时接线端子位置固定以及运输使用过程中由于振动造成的转动问题。
附图说明
图1是本实用新型的绕线电阻器安装结构实施例的示意图。
图2是图1中支架的结构示意图。
图3是图1中绝缘限位板的结构示意图。
图4是本实用新型的绕线电阻器安装结构的安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，是本实用新型的绕线电阻器安装结构实施例的示意图。本实施例中的绕线电阻器安装结构包括绝缘限位板10及两个支架20，其中两个支架20分别固定在使用绕线电阻器30的设备40上，绕线电阻器30固定在两个支架20之间，而绝缘限位板10的两端则分别固定在两个支架20上且该绝缘限位板10上设有供绕线电阻器30上的接线端子31插入的多个限位孔11。每一支架20上设有一个螺杆安装孔23，用于固定绕线电阻器30的一个端部的螺杆32。
上述绕线电阻器安装结构中，通过两个支架20将绕线电阻器30固定在设备40上，并通过固定在支架20上的绝缘限位板10使绕线电阻器30上的接线端子31固定在预定的位置。该安装结构的结构简单，成本较低，可很好地解决绕线电阻器固定后接线端子易转动的问题。
上述绝缘限位板10采用绝缘材质且带有限制绕线电阻器30的接线端子31转动的限位孔11。该限位孔11的数量、位置、大小和形状与绕线电阻器30的接线端子31的数量、位置、大小和形状相匹配。特别地，上述绝缘限位板10可采用条状，多个限位孔11在该条状的绝缘限位板10上分开设置。在组装后，上述绝缘限位板10平行于绕线电阻器30的中心轴。
支架20具体可采用以下结构（如图2所示）：包括固定部21及第一耳部22，其中第一耳部22垂直于绕线电阻器30端部的螺杆32且用于固定螺杆32的螺杆安装孔23位于第一耳部22。在固定部21上设有固定孔26，通过穿过固定孔26的螺钉可将支架20固定在设备40上。绕线电阻器30上的螺杆32穿过第一耳部22的螺杆安装孔23并由螺母固定，从而实现绕线电阻器30的固定。
特别地，上述第一耳部22垂直于固定部21。在第一耳部22和固定部21之间可设置缓冲连接部，以便于对第一耳部22进行调整。
可采用以下结构将绝缘限位板10固定到支架20：在支架20上设置第二耳部24，并在绝缘限位板10的端部和第二耳部24分别设置对应的固定孔12、25。在组装时，绝缘限位板10的端部贴于第二耳部24上并通过穿过固定孔12、25的螺钉实现固定。
特别地，上述第二耳部24平行于绕线电阻器30的中心轴。
上述绕线电阻器安装结构在组装时，可先将两个支架20套在绕线电阻器30两端的螺杆32上，转动绕线电阻器30使接线端子31和两个支架20上的绝缘限位板10的安装面大概垂直时将绝缘限位板10的通过其上限位孔11套在绕线电阻器30的接线端子31上，之后用紧固件（例如螺钉）将绝缘限位板10和支架20紧固在一起，再用紧固件（例如螺母）将支架20和绕线电阻器30固定在一起，最后用紧固件（例如螺钉）通过支架20将绕线电阻器30固定在设备40上。安装完毕后，绝缘限位板10便可限制绕线电阻器30及其接线端子31转动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种绕线电阻器安装结构，其特征在于：包括绝缘限位板及两个支架，其中：所述绝缘限位板的两端分别固定在两个支架上且该绝缘限位板上设有供绕线电阻器上的接线端子插入的多个限位孔；每一支架上设有一个用于固定绕线电阻器的一个端部的螺杆的螺杆安装孔。
2.根据权利要求1所述的绕线电阻器安装结构，其特征在于：每一支架包括固定部及第一耳部，所述第一耳部垂直于绕线电阻器端部的螺杆且所述螺杆安装孔位于第一耳部。
3.根据权利要求2所述的绕线电阻器安装结构，其特征在于：所述第一耳部垂直于固定部。
4.根据权利要求1所述的绕线电阻器安装结构，其特征在于：所述绝缘限位板为条状且平行于绕线电阻器的中心轴。
5.根据权利要求4所述的绕线电阻器安装结构，其特征在于：每一所述支架上设有第二耳部，所述绝缘限位板的端部贴于第二耳部且所述绝缘限位板的端部及支架的第二耳部设有对应的固定孔。
6.根据权利要求5所述的绕线电阻器安装结构，其特征在于：所述第二耳部平行于绕线电阻器的中心轴。
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Cited By (1)
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| CN109564804A (zh) * | 2016-08-10 | 2019-04-02 | 兴亚株式会社 | 绕线电阻器及其制造方法 |
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