CN203102230U - 触摸感应屏 - Google Patents

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CN203102230U CN 201320016151 CN201320016151U CN203102230U CN 203102230 U CN203102230 U CN 203102230U CN 201320016151 CN201320016151 CN 201320016151 CN 201320016151 U CN201320016151 U CN 201320016151U CN 203102230 U CN203102230 U CN 203102230U
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film layer
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CN 201320016151
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Inventor
金闯
金殿松
谢洪涛
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Jiangsu Sidike New Materials Science and Technology Co Ltd
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Suzhou Sidike New Material Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种触摸感应屏，包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层和LCD液晶屏，所述第二塑料薄膜层与第一塑料薄膜层之间通过第一OCA光学胶层粘合，所述第二塑料薄膜层的上表面通过第二OCA光学胶层与玻璃基板层粘合；所述第二塑料薄膜层与第二OCA光学胶层接触的表面覆盖一油墨层，此油墨层位于第二塑料薄膜层的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层中央区域形成显示区。本实用新型触摸感应屏减少了OCA光学胶层的使用量，避免了气泡的产生；同时，也大大降低了漏光率。

Description

触摸感应屏
技术领域
本实用新型涉及一种触摸感应屏，尤其涉及一种触摸感应屏。
背景技术
电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为工作面,四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。 当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。从电容式触摸屏结构组成来看，其玻璃基板占有很大比重；而实际应用时，触摸感应屏往往均需嵌入相应的电子产品内，现有触摸感应屏中油墨层是印刷在玻璃基板层上，导致位于边缘的油墨层的厚度较厚，而位于油墨层内的中央区域需要的OCA光学胶层既要与下层粘合也需要填充油墨层内的中央区域且OCA光学胶层价格昂贵，从而导致OCA光学胶层厚度较厚，且容易产生气泡，因此成本大大的增加了；其次，玻璃基板层同时进行印刷和粘合工艺，不利于生产效率和良率的提高。因此如何减少OCA光学胶层的使用量，避免气泡的产生，同时，提高生产效率和良率，成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型提供一种触摸感应屏，此触摸感应屏减少了OCA光学胶层的使用量，避免了气泡的产生；同时，也大大降低了漏光率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种触摸感应屏，包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层和LCD液晶屏，所述第二塑料薄膜层与第一塑料薄膜层之间通过第一OCA光学胶层粘合，所述第二塑料薄膜层的上表面通过第二OCA光学胶层与玻璃基板层粘合；
所述第二塑料薄膜层与第二OCA光学胶层接触的表面覆盖一油墨层，此油墨层位于第二塑料薄膜层的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层中央区域形成显示区。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1. 上述方案中，所述第一塑料薄膜层为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
2. 上述方案中，所述第二塑料薄膜层为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型触摸感应屏，其第二塑料薄膜层与第一塑料薄膜层之间通过第一OCA光学胶层粘合，第二塑料薄膜层的上表面通过第二OCA光学胶层与玻璃基板层粘合，第二塑料薄膜层与第二OCA光学胶层接触的表面覆盖一油墨层，此油墨层位于第二塑料薄膜层的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层中央区域形成显示区，从而减少了OCA光学胶层的使用量，避免了气泡的产生，同时，也提高生产效率和良率；其次，由于减小了第二塑料薄膜层和玻璃基板层之间的距离，从而大大降低了漏光率。
附图说明
附图1为本实用新型触摸感应屏结构示意图。
以上附图中：1、第二塑料薄膜层； 2、第一塑料薄膜层；3、LCD液晶屏；4、第一OCA光学胶层；5、第二OCA光学胶层；6、玻璃基板层；7、油墨层；8、显示区。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种触摸感应屏，包括玻璃基板层6、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层2、第二塑料薄膜层1和LCD液晶屏3，所述第二塑料薄膜层1与第一塑料薄膜层2之间通过第一OCA光学胶层4粘合，所述第二塑料薄膜层1的上表面通过第二OCA光学胶层5与玻璃基板层6粘合；
所述第二塑料薄膜层1与第二OCA光学胶层5接触的表面覆盖一油墨层7，此油墨层7位于第二塑料薄膜层1的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层1中央区域形成显示区8。
上述第一塑料薄膜层2为聚丙烯薄膜PP；上述第二塑料薄膜层1为PET薄膜PET。
实施例2：一种触摸感应屏，包括玻璃基板层6、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层2、第二塑料薄膜层1和LCD液晶屏3，所述第二塑料薄膜层1与第一塑料薄膜层2之间通过第一OCA光学胶层4粘合，所述第二塑料薄膜层1的上表面通过第二OCA光学胶层5与玻璃基板层6粘合；
所述第二塑料薄膜层1与第二OCA光学胶层5接触的表面覆盖一油墨层7，此油墨层7位于第二塑料薄膜层1的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层1中央区域形成显示区8。
上述第一塑料薄膜层2为PET薄膜PET；上述第二塑料薄膜层1为聚丙烯薄膜PP。
采用上述触摸感应屏时，其第二塑料薄膜层与第一塑料薄膜层之间通过第一OCA光学胶层粘合，第二塑料薄膜层的上表面通过第二OCA光学胶层与玻璃基板层粘合，第二塑料薄膜层与第二OCA光学胶层接触的表面覆盖一油墨层，此油墨层位于第二塑料薄膜层的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层中央区域形成显示区，从而减少了OCA光学胶层的使用量，避免了气泡的产生，同时，也提高生产效率和良率；其次，由于减小了第二塑料薄膜层和玻璃基板层之间的距离，从而大大降低了漏光率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种触摸感应屏，其特征在于：包括玻璃基板层（6）、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层（2）、第二塑料薄膜层（1）和LCD液晶屏（3），所述第二塑料薄膜层（1）与第一塑料薄膜层（2）之间通过第一OCA光学胶层（4）粘合，所述第二塑料薄膜层（1）的上表面通过第二OCA光学胶层（5）与玻璃基板层（6）粘合；
所述第二塑料薄膜层（1）与第二OCA光学胶层（5）接触的表面覆盖一油墨层（7），此油墨层（7）位于第二塑料薄膜层（1）的边缘区域，从而在所述第二塑料薄膜层（1）中央区域形成显示区（8）。
2. 根据权利要求1所述的触摸感应屏，其特征在于：所述第一塑料薄膜层（2）为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
3. 根据权利要求1所述的触摸感应屏，其特征在于：所述第二塑料薄膜层（1）为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106843593A (zh) * 2017-02-24 2017-06-13 无锡变格新材料科技有限公司 触摸显示屏

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