CN203098853U - 一种泵腔体密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泵腔体密封圈，所述泵腔体密封圈具有圆环状的本体，所述本体上设有若干个空腔，所述空腔两端的通孔设置在泵腔体密封圈的上下表面上，所述泵腔体密封圈的外直径为310mm。本实用新型提供的泵腔体密封圈有效增加塑料泵中泵腔体和中心体之间的密封性，当泵进出口处压力达到8kg时，泵也不会出现泄漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械泵技术领域，尤其涉及一种应用在塑料泵中的泵腔体密封圈。
背景技术
塑料泵是一种常用来输送腐蚀性介质的泵设备，其具有不需灌引水，流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径可达10mm等特点。由于该泵无旋转部件，没有轴封、隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以在抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。此外，塑料泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门。即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，塑料泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。
但是在塑料泵实际运行中，当塑料泵的出口工作压力达到4kg时，塑料泵就出现泄漏现象。由于制作塑料泵的塑料硬度比金属材料低，使用过程中更易发生变形，从而使得塑料泵与外接管处的密封性会差很多。由于塑料泵一般输送的介质具有腐蚀性，如发生液体泄漏情况会造成环境造成极大的污染。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种泵腔体密封圈，该密封圈可以有效增加塑料泵使用中密封性，避免出现在高压情况下泵进出口处出现泄漏情况。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种泵腔体密封圈，所述泵腔体密封圈具有圆环状的本体，所述本体上设有若干个空腔，所述空腔两端的通孔设置在泵腔体密封圈的上下表面上，所述泵腔体密封圈的外直径为310mm。
在本实用新型提供的一优选实施例中，其中所述泵腔体密封圈的内直径为270mm。
在本实用新型提供的一优选实施例中，其中所述泵腔体密封圈的厚度为2mm。
在本实用新型提供的一优选实施例中，其中所述空腔为圆柱形空腔。
在本实用新型提供的一优选实施例中，其中所述若干个空腔以等间隔距离排布在本体上。
在本实用新型提供的一优选实施例中，其中所述泵腔体密封圈上设有8个空腔。
与现有技术相比，本实用新型提供的泵腔体密封圈有效增加塑料泵中泵腔体和中心体之间的密封性，当泵进出口处压力达到8kg时，泵也不会出现泄漏问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的泵腔体密封圈的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种安装在塑料泵中高压泵腔体密封圈，该密封圈有效增加塑料泵的密封性，使得在高压状态下的塑料泵不会发生泄漏事故。
以下通过实施例对本实用新型提供的泵腔体密封圈作进一步详细说明，以便更好理解本发明创造的内容，但实施例的内容并不限制本发明创造的保护范围。
如图1所示的一种泵腔体密封圈，泵腔体密封圈具有圆环状的本体10，在所述本体10上设有8个圆柱形空腔20，所述空腔20两端的通孔设置在泵腔体密封圈的上下表面上，8个空腔以等间隔距离排布在本体10上。该空腔内的空间用于紧固件的安装。整个泵腔体密封圈尺寸如下：外直径为310mm，内直径为270mm，厚度为2mm。
为了保证塑料泵在最高工作压力下能正常工作，不出现泄漏情况。在常规塑料泵结构的基础上，额外增加泵腔体密封圈。该泵腔体密封圈选用氟橡胶材质制造，具有耐腐蚀特性。其形状大小和泵腔体密封面的大小形状一致。这样当泵腔体在紧固到中心体上的时候，由于密封圈的存在，使得泵腔体跟中心体之间会存在一定的压缩余量，从而保证了塑料泵与外接管之间的密封性。安装由这种结构的密封圈，当塑料泵的出口压力达到最高的8kg 的时候，塑料泵也不会有任何的泄漏。该氟橡胶材质的泵腔体密封圈制造成本低廉，不会增加塑料泵的制造成本。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种泵腔体密封圈，其特征在于，所述泵腔体密封圈具有圆环状的本体，所述本体上设有若干个空腔，所述空腔两端的通孔设置在泵腔体密封圈的上下表面上，所述泵腔体密封圈的外直径为310mm。
2.根据权利要求1所示的泵腔体密封圈，其特征在于，所述泵腔体密封圈的内直径为270mm。
3.根据权利要求1所示的泵腔体密封圈，其特征在于，所述泵腔体密封圈的厚度为2mm。
4.根据权利要求1所示的泵腔体密封圈，其特征在于，所述空腔为圆柱形空腔。
5.根据权利要求4所示的泵腔体密封圈，其特征在于，所述若干个空腔以等间隔距离排布在本体上。
6.根据权利要求1或5所示的泵腔体密封圈，其特征在于，所述泵腔体密封圈上设有8个空腔。
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| CN 201320000364 CN203098853U (zh) | 2013-01-04 | 2013-01-04 | 一种泵腔体密封圈 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103682187A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种密封圈 |
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2013
- 2013-01-04 CN CN 201320000364 patent/CN203098853U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103682187B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-09-21 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种密封圈 |
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