CN203090881U - 一种改良型粉状物料给料盘 - Google Patents

一种改良型粉状物料给料盘 Download PDF

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徐继胜
杜鹏飞
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ANHUI NEW ZHONGYUAN CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型专利涉及一种改良型粉状物料给料盘,尤其是应用于化工行业粉状硫铁矿石焙烧制酸流程中的物料给料盘。其特征是:给料器底部为圆盘结构,盘底开出料通孔;底盘圆周上设有圆环形壁台,其外半径与底部圆盘半径相同;圆环形壁台外圆圆周与底部圆盘圆周相重合;圆盘给料器的底部圆盘其材质为结构钢。本实用新型专利极大的提高了供料效率,从而使年产量明显增加;节约了能源,减少了维护费用,有利于优化管理体系。

Description

一种改良型粉状物料给料盘
技术领域
本实用新型专利涉及一种改良型粉状物料给料盘,尤其是应用于化工行业粉状硫铁矿石焙烧制酸流程中的物料给料盘。 
背景技术
随着科技的发展,环境保护和能源节约也越来越受到重视,这使得企业对效率的要求越来越高。目前化工行业成为各行业的支柱产业之一,尤其是化肥行业对农业而言更是不可或缺。在生产硫酸来制造复合肥料的过程中,传统工艺焙烧环节输送粉状硫铁矿石的给料盘采用的是四盘给料器,在实际的生产过程中,该工艺容易造成物料输送不畅的问题。这不仅造成了资源的浪费,更严重的是,加重了工人的操作时间,而且严重影响了生产的进程,对年产量影响较大。为了解决这个问题,提高此道工序的效率,需要设计合理的粉状物料给料盘,加快生产进程。 
本实用新型专利涉及一种改良型粉状物料给料盘,尤其是应用于化工行业粉状硫铁矿石焙烧制酸流程中的物料给料盘,具备以下优点:(1)极大的提高了效率,从而使年产量明显增加;(2)减少了维护费用,有利于优化管理体系。 
发明内容
本实用新型专利涉及一种改良型粉状物料给料盘,尤其是应用于化工行业粉状硫铁矿石焙烧制酸流程中的物料给料盘,其具体特征如下:给料器底部为圆盘结构,盘底开出料通孔;底盘圆周上设有圆环形壁台,其外半径与底部圆盘半径相同;圆环形壁台外圆圆周与底部圆盘圆周相重合;圆盘给料器的底部圆盘其材质为结构钢,具体结构如图2所示。 
本实用新型专利涉及的一种改良型粉状物料给料盘,其具体步骤如下:(1)流程的改进:更改传统流程中采用四盘给料器向焙烧炉中供给粉状硫铁矿的流程,采用圆盘给料器向焙烧炉中供给粉状硫铁矿。(2)改进给料盘的设计:将四盘给料器中底盘分为四部分的结构,改为圆盘结构。 
采用本实用新型专利涉及的一种改良型粉状物料给料盘,其有益效果为:极大的提高了效率,从而使年产量明显增加;减少了维护费用,有利于优化管理体系。 
附图说明
图1为传统四盘给料器结构示意图。 
图2为本实用新型专利的圆盘给料器结构示意图。 
具体实施方式
实施例: 
本实用新型专利涉及一种改良型粉状物料给料盘,尤其是应用于化工行业粉状硫铁矿石焙烧制酸流程中的物料给料盘,具体操作步骤如下:给料器底部为圆盘结构,盘底开出料通孔;底盘圆周上设有圆环形壁台,其外半径与底部圆盘半径相同;圆环形壁台外圆圆周与底部圆盘圆周相重合;圆盘给料器的底部圆盘其材质为结构钢,具体结构如图2所示。 
采用本实用新型专利涉及的一种改良型粉状物料给料盘,其具体步骤如下:(1)流程的改进:更改传统流程中采用四盘给料器向焙烧炉中供给粉状硫铁矿的流程,采用圆盘给料器向焙烧炉中供给粉状硫铁矿。(2)改进给料盘的设计:将四盘给料器中底盘分为四部分的结构,改为圆盘结构。 
经实际应用,改造前给料器向焙烧炉中输送硫矿石粉料经常不畅,每班需要人工清理多次。改造后输送硫矿石粉料顺畅,大大增加了开车率,极大的降低了工人的劳动量;同时生产效率达到了98%以上,极大的节约了能源成本,简化了管理体系。 

Claims (2)

1.一种改良型粉状物料给料盘,应用于化工行业粉状硫铁矿石焙烧制酸流程中的物料给料盘,其特征是:给料器底部为圆盘结构,盘底开出料通孔;底盘圆周上设有圆环形壁台,其外半径与底部圆盘半径相同;圆环形壁台外圆圆周与底部圆盘圆周相重合。 
2.根据权利要求1所述的一种改良型粉状物料给料盘,其特征在于圆盘给料器的底部圆盘其材质为结构钢。 
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Effective date of registration: 20131025

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Patentee after: Anhui New Zhongyuan Chemical Co., Ltd.

Address before: 230001, Hefei, Anhui province Lujiang County Dragon Town Industrial Park New Zhongyuan Chemical Technology Co., Ltd.

Patentee before: Xu Jisheng

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