CN203090774U - 一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置，其包括有光杆导轨，所述光杆导轨上固定连接有底座，光杆导轨上还滑动连接有上盖，所述底座上设有第一凹陷部及与该第一凹陷部相连通的出水口，所述上盖上设有第二凹陷部及与该第二凹陷部相连通的入水口，所述第一凹陷部与第二凹陷部相对设置，所述入水口通过管道而连接至一流量计，所述光杆导轨上且位于上盖的上方还固定连接有一气缸，所述气缸的动力输出端与上盖的上端部相连接。本实用新型相比现有技术而言，具有省时省力、节省人工成本、能量损耗低以及能够对多种型号的中空纤维膜滤芯进行通水量检测的优势。

Description

一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜滤芯检测技术领域，尤其涉及一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置。

背景技术

中空纤维膜滤芯是净水设备中常用的滤水装置，其通水量直接影响中空纤维膜滤芯的滤水性能，所以中空纤维膜滤芯需要通过检测装置对其通水量进行检测之后，才能投入使用。现有的检测装置中，如图2所示，导轨10与底座2固定连接，与上盖4滑动连接，底座2上设有第一凹陷部20及与该第一凹陷部20相连通的出水口3，上盖4上设有第二凹陷部40及与该第二凹陷部20相连通的入水口5，第一凹陷部20与第二凹陷部40相对设置，入水口5通过管道6而连接至一流量计7。实际应用中，由于上盖4与导轨10滑动连接，所以通过滑动上盖4而令中空纤维膜滤芯9能够放置于第一凹陷部20与第二凹陷部40之间，流量计7可外接自来水管道，使自来水依次经过流量计7、管道6、入水口5、中空纤维膜滤芯9及出水口3而流出，通过读取流量计7的数据而得到中空纤维膜滤芯9的通水量。但是，这种结构的检测装置，上盖4的上升和下降都是通过人工来完成的，所以，不仅费时费力，还增加了人工成本。同时，现有检测装置，由于上盖4上升和下降的行程有限，所以其只能对某一型号的中空纤维膜滤芯9进行检测。

因此，现有的用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置在使用过程中，存在人工成本高、难以检测多种型号的中空纤维膜滤芯的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置，使用该检测装置时，不仅省时省力还能够降低人工成本，同时该检测装置能够检测多种型号的中空纤维膜滤芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置，其包括有光杆导轨，所述光杆导轨上固定连接有底座，光杆导轨上还滑动连接有上盖，所述底座上设有第一凹陷部及与该第一凹陷部相连通的出水口，所述上盖上设有第二凹陷部及与该第二凹陷部相连通的入水口，所述第一凹陷部与第二凹陷部相对设置，所述入水口通过管道而连接至一流量计，所述光杆导轨上且位于上盖的上方还固定连接有一气缸，所述气缸的动力输出端与上盖的上端部相连接。

优选地，所述光杆导轨的数量是两个。

优选地，所述管道是编织软管。

本实用新型所公开的用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置，其相比现有技术而言，上盖的上升或者下降不需要人工操作，所以不仅省时省力，还节省了人工成本。同时，本实用新型采用光杆导轨作为上盖的滑动轨道，由于光杆导轨的表面光滑，使得上盖在滑动过程中仅产生很小的摩擦力，从而减少了气缸的负载，避免了能量的损耗。另外，由于气缸的动力输出端的行程是可控的，使得本实用新型能够对多个型号的中空纤维膜滤芯进行通水量检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置的剖面结构示意图。

图2为现有的用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置，如图1所示，其包括有光杆导轨1，所述光杆导轨1上固定连接有底座2，光杆导轨1上还滑动连接有上盖4，所述底座2上设有第一凹陷部20及与该第一凹陷部20相连通的出水口3，所述上盖4上设有第二凹陷部40及与该第二凹陷部40相连通的入水口5，所述第一凹陷部20与第二凹陷部40相对设置，所述入水口5通过管道6而连接至一流量计7，所述光杆导轨1上且位于上盖4的上方还固定连接有一气缸8，所述气缸8的动力输出端与上盖4的上端部相连接。

实际应用中，通过气缸8而驱动上盖4上升，使得第一凹陷部20与第二凹陷部40相互远离，再将中空纤维膜滤芯9放置于二者之间，之后通过气缸8驱动上盖4下降，直至上盖4与底座2将中空纤维膜滤芯9压紧，最后令自来水依次经过流量计7、管道6、入水口5、中空纤维膜滤芯9及出水口3而流出，从而实现对中空纤维膜滤芯9的通水量的测试。本实用新型相比现有技术而言，上盖4的上升或者下降不需要人工操作，所以不仅省时省力，还节省了人工成本。同时，本实用新型采用光杆导轨1作为上盖4的滑动轨道，由于光杆导轨1的表面光滑，使得上盖4在滑动过程中仅产生很小的摩擦力，从而减少了气缸8的负载，避免了能量的损耗。另外，由于气缸8的动力输出端的行程是可控的，使得本实用新型能够对多个型号的中空纤维膜滤芯9进行通水量检测。

本实施例中，为了使上盖4在滑动过程中更加平稳，光杆导轨1的数量设置为两个。但是这只是本实用新型的一个较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的其他实施例中，还可以设置其他数量的光杆导轨1。

本实施例中，所述管道6是编织软管。但是在本实用新型的其他实施例中，还可以采用其他类型的管道。

通过如上所述可以看出，本实用新型相比现有技术而言，具有省时省力、节省人工成本、能量损耗低以及能够对多种型号的中空纤维膜滤芯进行通水量检测的优势。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种用于检测中空纤维膜滤芯通水量的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括有光杆导轨（1），所述光杆导轨（1）上固定连接有底座（2），光杆导轨（1）上还滑动连接有上盖（4），所述底座（2）上设有第一凹陷部（20）及与该第一凹陷部（20）相连通的出水口（3），所述上盖（4）上设有第二凹陷部（40）及与该第二凹陷部（40）相连通的入水口（5），所述第一凹陷部（20）与第二凹陷部（40）相对设置，所述入水口（5）通过管道（6）而连接至一流量计（7），所述光杆导轨（1）上且位于上盖（4）的上方还固定连接有一气缸（8），所述气缸（8）的动力输出端与上盖（4）的上端部相连接。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述光杆导轨（1）的数量是两个。

3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述管道（6）是编织软管。

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