CN203090602U - 一种反应釜管道防堵装置 - Google Patents
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Abstract
一种反应釜管道防堵装置,包括一过滤器,该过滤器的顶端为入料口与反应釜连接,过滤器的底端为出料口与料仓相接,过滤器的中心为过滤室,其过滤通道内设有半球状过滤网,该网的凸起侧正对着入料口,在过滤器的左右侧设有排渣口用于排出过滤后的杂质。本实用新型的滤网为半球形,加大滤网面积并且两边留有一定的空间;这样既有效滤掉物料中固体杂质又防止杂质在滤网上堆积。本实用新型由于出料口旁有入水口,且过滤器旁也有排渣口,可以方便把滤渣排出。
Description
技术领域
本实用新型公开一种反应釜管道防堵装置,尤其适于聚羧酸减水剂反应釜与输送管道连接处,防止反应杂质致使的管道堵塞。
背景技术
聚羧酸减水剂是混凝土外加剂中一种重要的品种。目前工业生产中,聚羧酸减水剂通常要经过酯化和聚合一个或两个步骤:一方面,酯化过程通常是高温且浓硫酸做催化剂,容易形成一些不溶于水的副产物;另一方面,聚合过程由于传热的不均匀性,可能生产一些不溶于水的凝胶,而这些不溶于水的杂质可能堵塞管道,很大程度上影响正常生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种反应釜管道防堵装置,可以将管道内杂质及时排出。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种反应釜管道防堵装置,包括一过滤器,该过滤器的顶端为入料口与反应釜连接,过滤器的底端为出料口与料仓相接,过滤器的中心为过滤室,其过滤通道内设有半球状过滤网,该网的凸起侧正对着入料口,在过滤器的左右侧设有排渣口用于排出过滤后的杂质。
进一步,所述过滤器的入料口、出料口、及排渣口处均设有阀门用于控制流量。
进一步,所述过滤器内过滤网周边与排渣口具有间距以容纳过滤杂质,其中的过滤网为不锈钢铸制网。
进一步,所述出料口旁开有一个入水口与外部水源连接,在入水口处设有阀门,该入水口与排渣口及过滤通道形成反冲洗通道用于清理过滤网。
由于上述技术方案的运用,本实用新型具有下列优点和效果:
1、本实用新型为反应釜管道防堵装置的滤网为半球形,加大滤网面积并且两边留有一定的空间;这样既有效滤掉物料中固体杂质又防止杂质在滤网上堆积,且将之留于过滤器中;
2、本实用新型由于出料口旁有入水口,且过滤器旁也有排渣口,可以方便把滤渣排出。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型过滤网俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图1及图2,一种反应釜管道防堵装置,包括一过滤器2,该过滤器2的顶端为入料口1与反应釜连接,过滤器2的底端为出料口4与料仓相接,过滤器的过滤通道内设有半球状过滤网5,该网的凸起侧正对着入料口1,在过滤器的左右侧设有排渣口3用于排出过滤后的杂质。在过滤器2的入料口1、出料口4、及排渣口3处均设有阀门7、9、8用于控制流量。过滤器2内过滤网周边与排渣口具有间距以容纳过滤杂质,其中的过滤网为不锈钢铸制网。过滤器的中心为过滤室。
本实用新型一种反应釜管道防堵装置,具有入料口1,过滤器2,在过滤器两旁有排渣口3,过滤器下方有出料口4,过滤器内部固定有过滤网5,出料口旁有入水口6。入料口1装有阀门7,排渣口装有阀门8,出料口装有阀门9,入水口装有阀门10。
本实用新型正常使用时,打开阀门7和阀门9,关闭阀门8和阀门10,使物料由入料口流入,经过滤网,将不溶于水的杂质留在过滤器内,再从出料口排出。当需要清理时候,可以关闭阀门7和阀门9,打开阀门8和阀门10,并将入水口与一定压力的水源相接,打开水源,过滤的杂质便可以由两边的排渣口排出。
本实用新型解决了工业生产聚羧酸减水剂时输送管道的堵塞问题,并且过滤的杂质易于排出。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种反应釜管道防堵装置,其特征在于:包括一过滤器,该过滤器的顶端为入料口与反应釜连接,过滤器的底端为出料口与料仓相接,过滤器的中心为过滤室,其过滤通道内设有半球状过滤网,该网的凸起侧正对着入料口,在过滤器的左右侧设有排渣口用于排出过滤后的杂质。
2.权利要求1所述的反应釜管道防堵装置,其特征在于:所述过滤器的入料口、出料口、及排渣口处均设有阀门用于控制流量。
3.权利要求1所述的反应釜管道防堵装置,其特征在于:所述过滤器内过滤网周边与排渣口具有间距以容纳过滤杂质,其中的过滤网为不锈钢铸制网。
4.权利要求1至3之一所述的反应釜管道防堵装置,其特征在于:所述出料口旁开有一个入水口与外部水源连接,在入水口处设有阀门,该入水口与排渣口及过滤通道形成反冲洗通道用于清理过滤网。
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