CN203083394U

CN203083394U - 热质交换装置

Info

Publication number: CN203083394U
Application number: CN 201220717523
Authority: CN
Inventors: 殷平
Original assignee: NANJING GREEN SMILE AIR CONDITIONING TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: NANJING GREEN SMILE AIR CONDITIONING TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-12-22
Filing date: 2012-12-22
Publication date: 2013-07-24
Anticipated expiration: 2022-12-22

Abstract

本实用新型提供一种热质交换装置，包括储液器、热质交换器以及排风装置，所述热质交换器设置于所述储液器与排风装置之间，所述热质交换器包括机架，设置于所述机架上的脱液器、雾化器以及强化器，所述机架设置于所述储液器上，所述雾化器设置于所述脱液器与强化器之间，所述雾化器用于将待与空气进行热质换的液态物质形成雾状，所述强化器用于将落在强化器的液体进行二次雾化，实现二次热质交换。本实用新型的热质交换装置，包括储液器、热质交换器以及排风装置，其结构简单，无需填料，体积小。且能同时代替冷却塔和能源塔使用。所述强化器用于将落在强化器的液体进行二次雾化，实现二次热质交换，有效的提高热质交换的效率。

Description

热质交换装置

技术领域

本实用新型涉及一种空气调节装置，尤其涉及一种空气与液体直接接触发生热质交换的热质交换装置。

背景技术

目前空调调节装置，在夏季制冷时通常采用冷却塔通过空气源、水源和地源来调节室内空气。冬季制热时需要通过采暖系统从能源塔或热源塔，如锅炉、热网、空气源或地源获取热量来调节室内温度。其中能源塔是一种利用凝固点低于零度的低温盐溶液从室外空气中获热的方式。但是目前的冷却塔与能源塔通常需要填料进行热质交换，通常存在以下的问题：塔在工作时噪声大，填料能耗大、使用寿命低，通常只有1-2年；同时冬季热源塔的塔体高，导致其造价成本高、应用范围窄。

实用新型内容

综上所述，本实用新型有必要提供一个无需填料、噪音低、体积小且可同时制热和制冷的热质交换装置。

一种热质交换装置，包括储液器、热质交换器以及排风装置，所述热质交换器设置于所述储液器与排风装置之间，所述热质交换器包括机架、设置于所述机架内的脱液器、雾化器以及强化器，所述机架设置于所述储液器上，所述雾化器设置于所述脱液器与强化器之间，所述脱液器将经过脱液器的空气内包含的液态物质与空气分离，所述雾化器将待与空气进行热质换的液态物质雾化，进行第一次热质交换，所述强化器将落在强化器的液体实现再次雾化，进行二次热质交换。

进一步地，所述脱液器由玻璃钢、塑料或者不锈钢中任一种制成的钩状波纹板。

进一步地，所述雾化器包括进液端以及与所述进液端连通的雾化管，所述进液端设置于机架的外侧，所述雾化管设置于所述机架内。

进一步地，所述雾化管上设置有喷雾嘴。

进一步地，所述喷雾嘴选择为防堵喷嘴、TF型实心螺旋喷雾嘴或者P型撞击型精细喷雾嘴中的任一种。

进一步地，所述强化器为铝合金、不锈钢或塑料中的至少一种制成的格栅结构。

进一步地，所述排风装置包括支撑架、固定于支撑架内散热装置、以及设置在支撑架顶端的散热罩。

进一步地，所述支撑架固定于机架的顶端，与所述机架顶端配合形成空间。

进一步地，所述散热装置包括电机、与所述电机连接的变频器以及叶轮。

进一步地，所述机架的底端开设有进风口，所述强化器设置于所述进风口上方。

本实用新型的热质交换装置，包括储液器、热质交换器以及排风装置，其结构简单，体积小。在工作时空气与液态物质直接接触，发生热质交换，无需任何填料，从而可以降低耗能，提高运行性能的稳定性。且能同时代替冷却塔和能源塔使用。本实用新型采用的是高效防堵的喷雾嘴，其噪音小，可提高液态物质与空气热质交换的速率。所述强化器用于将落在强化器的液体进行二次雾化，实现二次热质交换，有效的提高热质交换的效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中热质交换装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中脱液器的内部结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中强化器内部结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，一种热质交换装置100，用于空气与液体进行热交换，包括储液器10、热质交换器20以及排风装置30。所述储液器10用于收集与空气进行过热质交换后的液体物质。所述热质交换器20用将液体物质进行两次雾化，实现液态物质与空气进行两次热质交换。所述排风装置30将与液体进行热质交换后的空气排出。

所述储液器10一侧的底端设置有一出液管11。所述出液管11用于将储液器10内液态物质排放出去。所述储液器10与出液管11均由保温材料制成，对收容在其内的液态物质进行保温。

所述热质交换器20设置于所述储液器10的上端，包括机架21、脱液器22、若干雾化器23以及强化器24。所述机架21设置在所述储液器10的顶壁上，并与所述储液器10顶壁配合形成第一空间210。所述机架21两侧壁的底端开设有进风口211。

请结合参阅图2，所述脱液器22设置于第一空间210内并固定于所述机架21的顶端。脱液器22由玻璃钢、塑料或者不锈钢等材料制成，为弯钩状波纹板。本实施例中波纹板内具体呈S状的波纹条，并在S状的波纹条上形成有若干弯钩状分支，使得经过脱液器22的空气中含有的液态物质分离掉落，如此可防止液态物质排入外部环境，造成浪费或者环境污染等问题。其弯钩状波纹结构增大了脱液器22与空气的接触面积，有效的提高液态物质的分离效果。分离后的液态物质可落入至热质交换器20的强化器24上内。本较佳实施例中所述脱液器22优选由玻璃钢制成。

所述雾化器23用于将待与空气进行热质换的液态物质导入到第一空间内210，并将液态物质进行雾化。雾化器23由保温材料制成，设置于所机架21上，且位于所述脱液器22的下方。该雾化器23包括进液端231与雾化管232。所述进液端231设置于所述机架10的外侧，用于将待与空气进行热质换的液态物质导向至所述雾化管232。所述雾化管232与所述进液端231连通，容置于所述第一空间210内，并与机架21固定。雾化管232上设置有若干喷雾嘴233。所述喷雾嘴233用于将雾化管232内的液体进行雾化并喷向第一空间210内，使得雾状的液体与第一空间210内的空气进行热质交换。所述喷雾嘴233可选用专利号为CN87204267所提及的高新防堵喷嘴、TF型实心螺旋喷雾嘴或者P型撞击型精细喷雾嘴，本较佳实施例中，所述雾化器23为两个；所述喷雾嘴233采用的是专利号为CN87204267所提及的高新防堵喷嘴。

请结合参阅图3，所述强化器24呈格栅结构，可为若干栅网叠层形成。强化器24设置于所述第一空间210内并与机架21固定，位于进风口211的上方，雾化器23的下方。所述强化器24用于将落在强化器24的液体进行二次雾化，增加空气与液体的接触面积，实现二次热质交换，从而提高热质交换效率。强化器24可选用铝合金、不锈钢或塑料等制成。

所述排风装置30设置于所述机架21的顶端，且机架21的顶端开孔（图未示），排风装置30与所述第一空间210连通。所述排风装置30包括支撑架31、固定于支撑架31内散热装置32、以及设置在支撑架31顶端的散热罩33。所述支撑架31固定于机架21的顶端，与所述机架21顶端配合形成第二空间310。所述散热装置32包括电机321、与所述电机321连接变频器322以及叶轮323。所述电机321与所述变频器322设置于第二空间310内，并与所述支撑架31固定。所述电机321通过一传动轴（图未标）与叶轮323连接，电机32带动叶轮323转动。所述变频器322用于调整输出电源的电压和频率，根据电机321的实际需要来提供其所需要的电压，进而调整叶轮323是转速。当所述电机321带动所述叶轮323转动时，所述叶轮323转动使得第一空间210内产生负压，外界的空气抽入至第一空间210内，经过第二空间310后由散热罩33排出。

所述散热罩33罩设在支撑架31上，与支撑架31内连通。散热罩33的周壁上开设有排风窗311，所述排风窗311用于将经过热质交换的空气排出。所述散热罩33的顶壁防止外界的灰尘、树叶等杂质进入所述热质交换装置100内。

以下为本实用新型热质交换装置100在高温与低温环境中条件温度的工作原理，如在夏季与冬季，结合在该两组环境中的工作原来对本实用新型的热质交换装置100做进一步说明：

在夏季为室内降温时，工作过程为：将液体物质，例如水，由雾化器23的进液端231进入到雾化端232，由雾化端232上的喷雾嘴233喷出，在喷入第一空间210内形成喷雾。同时，电机321驱动叶轮34转动。外界的空气通过进风口211抽入至第一空间210内，与雾状的液体物质接触并进行热质交换，并从排风窗311排出。由于空气与雾状液态物质接触时，液态物质将蒸发，使得空气会带走液态物质的热量，所以热质交换后液态物质的温度降低。此时降低温度的液态物质部分直接落在强化器24上；部分随着空气进入脱液器21内，脱液器21将空气内的液态物质剥落，并落在强化器24上。落在强化器24上的液体物质被强化器24进一步细化，进行二次雾化并与空气进行二次热质交换。二次热质交换后的液态物质落入至所述储液器10内，并由所述出液管11排出而进入室内，为室内环境降温。可通过变频器322来调节叶轮323的转动速度，控制进风口211的进空气量，从而达到控制储液器10内的液态物质的温度。

在冬季为室内升温时：将液态物质替换成凝固点低于零度的无腐蚀液态物质，例如，盐溶液，该液态物质与空气接触时能吸收空气内的显热和潜热。进行热质交换时可使得液态物质吸收空气内的热量使得液态物质的温度升高。其工作原理过程与在夏季为室内降温相同。

本实用新型的热质交换装置100，包括储液器10、热质交换器20以及排风装置30，其结构简单，体积小。在工作时空气与液态物质直接接触，发生热质交换，在冬季无需锅炉等助燃热源，该热质交换装置100供热热水可达45℃以上。由于本实用新型的热质交换装置100无需任何填料，从而可以降低耗能，提高热质交换装置100运行性能的稳定性与使用寿命。且能同时代替冷却塔和能源塔使用。本实用新型采用的是高效防堵的喷雾嘴233，其噪音小，可提高液态物质与空气热质交换的速率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种热质交换装置（100），包括储液器（10）、热质交换器（20）以及排风装置（30），所述热质交换器（20）设置于所述储液器（10）与排风装置（30）之间，其特征在于：所述热质交换器（20）包括机架（21）、设置于所述机架（21）内的脱液器（22）、雾化器（23）以及强化器（24）；所述机架（21）设置于所述储液器（10）上；所述雾化器（23）设置于所述脱液器（22）与强化器（24）之间；所述脱液器（22）将经过脱液器（22）的空气内包含的液态物质与空气分离；所述雾化器（23）将待与空气进行热质换的液态物质雾化，进行第一次热质交换；所述强化器（24）将落在强化器（24）的液体实现再次雾化，进行二次热质交换。

2.根据权利要求1所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述脱液器（22）由玻璃钢、塑料或者不锈钢中任一种制成的钩状波纹板。

3.根据权利要求1所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述雾化器（23）包括进液端（231）以及与所述进液端（231）连通的雾化管（232），所述进液端（231）设置于机架（21）的外侧，所述雾化管（232）设置于所述机架（21）内。

4.根据权利要求3所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述雾化管（232）上设置有喷雾嘴（233）。

5.根据权利要求4所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述喷雾嘴（233）选择为防堵喷嘴、TF型实心螺旋喷雾嘴或者P型撞击型精细喷雾嘴中的任一种。

6.根据权利要求1所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述强化器（24）为铝合金、不锈钢或塑料中的任一种制成的格栅结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述排风装置（30）包括支撑架（31）、固定于支撑架（31）内散热装置（32）、以及设置在支撑架（31）顶端的散热罩（33）。

8.根据权利要求7所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述支撑架（31）固定于机架（21）的顶端，与所述机架（21）顶端配合形成空间（310）。

9.根据权利要求7所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述散热装置（32）包括电机（321）、与所述电机（321）连接的变频器（322）以及叶轮（323）。

10.根据权利要求1-6任一项所述的热质交换装置（100），其特征在于：所述机架（21）的底端开设有进风口（211），所述强化器（24）设置于所述进风口（211）上方。