CN203081296U - 水力喷射多喷嘴径向钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻井井下工具技术领域内的一种水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,旨在解决现有技术中前端射流喷嘴牵引力有限导致径向钻孔水平长度短、钻孔直径较小的问题。它包括套管,套管内设有转向器,转向器的上端通过变扣接头连接有第一油管,第一油管内还设有连续油管;转向器内设有导向通道,导向通道内设有连通转向器顶部和侧壁的高压喷射软管,高压喷射软管的始端与连续油管的下端相连接,高压喷射软管的末端连接有前端射流喷嘴,高压喷射软管上设有至少两个中间喷嘴,中间喷嘴周向分布有若干前向喷孔、后向喷孔和径向喷孔。本实用新型牵引力大、水平钻进长度长,且钻孔直径更大、钻进速度更快,适用于石油、天然气等井下开采领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻井井下工具,特别涉及一种水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,适用于石油、天然气等井下开采领域。
背景技术
现有技术中有一种水力喷射径向钻孔装置,包括套管,套管内设有转向器,转向器的上端通过变扣接头连接有第一油管,第一油管内还设有连续油管;转向器内还设有导向通道,导向通道内设有连通转向器顶部和侧壁的高压喷射软管,高压喷射软管的始端与连续油管的下端相连接,高压喷射软管的末端连接有前端射流喷嘴。该装置是利用高压水射流的水力破岩作用的原理进行工作的,首先,利用第一油管将转向器送入套管内并下放至预测钻位置,锚定转向器;然后,将外径小于第一油管内径的连续油管放入第一油管内,利用与连续油管相连接的磨铣钻头穿过转向器的导向通道,对套管侧壁磨铣形成开窗;最后,将磨铣钻头更换为前端射流喷嘴,使前端射流喷嘴穿过开窗,利用高压水喷射岩石实现破岩钻进,形成径向分支井眼,同时推进喷嘴向前钻进。
其不足之处在于,由于使用高压喷射软管作喷管且钻进距离较长,前端射流喷嘴往往不能通过后续推力送进而必须依靠前端喷嘴的牵引拖动,而单个喷嘴的牵引力是有限,使得钻孔装置的水平钻进长度受到限制;且随着水平钻进长度的不断增加,为保证较大前端射流喷嘴的喷射力度,井口必须提供足够大的工作压力,由此而必然增加了专用泵源设备的投资。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,其不仅具有牵引力大、水平钻进长度更长的优点,且钻孔直径更大、钻进速度更快、无需专用泵源设备提供进口施工压力。
本实用新型的目的是这样实现的:水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,包括套管,套管内设有转向器,所述转向器的上端通过变扣接头连接有第一油管,第一油管内还设有连续油管;所述转向器内还设有导向通道,导向通道内设有连通转向器顶部和侧壁的高压喷射软管,高压喷射软管的始端与所述连续油管的下端相连接,高压喷射软管的末端连接有前端射流喷嘴,所述高压喷射软管上还设有至少两个中间喷嘴,所述中间喷嘴周向分布有若干前向喷孔、后向喷孔和径向喷孔。
本实用新型工作时,将连接有前端射流喷嘴和中间喷嘴的高压射流软管送入事先已开好窗的钻孔内,到位后,启动高压泵源,前端射流喷嘴和中间喷嘴同时开始射流。前向喷孔利用高速射流钻入地层形成容许高压喷射软管进入的导向孔,后向喷孔利用高速射流产生向前的牵引力拖动高压喷射软管实现送进,同时后向喷孔还起到了扩孔和辅助排屑的作用。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在高压喷射软管上增设了多个中间喷嘴,提高了喷嘴的牵引力,使得钻孔装置的水平钻进长度更长;在增加喷嘴牵引力的同时,却无需提供专用泵源设备,节约了设备投资成本;中间喷嘴设有径向喷孔可明显扩大钻孔直径,提高钻进速度。
所述中间喷嘴的两端通过锁紧螺纹与高压喷射软管相连接,保证中间喷嘴与高压喷射软管的可靠连接,防止滑脱。
所述高压喷射软管上设有两个中间喷嘴。两个中间喷嘴可在有效保证本实用新型的扩孔和牵引力的同时,保证前端射流喷嘴有足够大的喷射力度,以实现对高压喷射软管的导向作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中中间喷嘴的结构示意图。
其中,1第一油管;2连续油管;3套管;4变扣接头;5转向器;501导向通道;6高压喷射软管;7前端射流喷嘴;8中间喷嘴;801前向喷孔;802后向喷孔;803径向喷孔;804锁紧螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,包括套管3,套管3内设有转向器5,转向器5的外径要小于套管3内径,以保证转向器5可顺利伸入套管3内。转向器5的上端通过变扣接头4连接有第一油管1,第一油管1内还设有连续油管2,连续油管2的外径显然要小于第一油管1。转向器5内还设有导向通道501,导向通道501内设有连通转向器5顶部和侧壁的高压喷射软管6,高压喷射软管6的始端与连续油管2的下端相连接,高压喷射软管6的末端连接有前端射流喷嘴7,高压喷射软管6上还设有至少两个中间喷嘴8,中间喷嘴8的个数优选两个,中间喷嘴8周向分布有若干前向喷孔801、后向喷孔802和径向喷孔803。为保证中间喷嘴8与高压喷射软管6的可靠连接,防止滑脱,中间喷嘴8的两端分别通过锁紧螺纹804与高压喷射软管6连接。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,包括套管,套管内设有转向器,所述转向器的上端通过变扣接头连接有第一油管,第一油管内还设有连续油管;所述转向器内还设有导向通道,导向通道内设有连通转向器顶部和侧壁的高压喷射软管,高压喷射软管的始端与所述连续油管的下端相连接,高压喷射软管的末端连接有前端射流喷嘴,其特征在于,所述高压喷射软管上还设有至少两个中间喷嘴,所述中间喷嘴周向分布有若干前向喷孔、后向喷孔和径向喷孔。
2.根据权利要求1所述的水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,其特征在于,所述中间喷嘴的两端分别通过锁紧螺纹与高压喷射软管连接。
3.根据权利要求1所述的水力喷射多喷嘴径向钻孔装置,所述高压喷射软管上设有两个中间喷嘴。
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