CN203080034U - 一种镁还原收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镁还原收集装置，包括上部锥形筒体和盖板；盖板包括吊盖板和上盖板；吊盖板包括上部轴和下部圆板；上部轴穿过上盖板中心圆孔，且在上部轴位于上盖板上方的位置设有销轴孔；吊盖板通过销轴与上盖板相连，并置于上部锥形筒体内，且上盖板位于上部锥形筒体顶端；上盖板的外径大于上部锥形筒体顶端开口的外径，下部圆板的外径比上部锥形筒体的顶端开口的内径小；上部锥形筒体上部外侧设有弧形板及弧形板下方的吊耳，且其底端还设有下部直筒体，下部直筒体与上部锥形筒体连通。本实用新型提供了一种能应用于大型还原罐的镁还原收集装置，能采用机械方式装放和机械打镁，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

Description

一种镁还原收集装置

技术领域

本实用新型涉及镁还原技术领域，尤其涉及一种镁还原收集装置。

背景技术

目前炼镁厂家在镁热还原过程中均是采用内径为280mm的还原罐，使用的镁还原收集装置也仅限于横罐，即在一个锥形筒体上焊接两个把手，故要依靠人工装放横罐这种传统的收集装置；另外，打镁时也是采用传统的人工打镁方式，即通过人工提取有镁结晶体的收集装置，然后人工强力从该收集装置上提取镁结晶体，不能使用机械装置进出收集装置，更不能使用机械方式打镁，更为严重的是，当遇上大型还原罐时，这种传统的镁还原收集装置就无法作用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中传统的镁还原收集装置要依靠人工装放，也只能采用传统的人工打镁方式，大大降低了生产效率，加大了劳动强度，增加了生产成本，且传统的镁还原收集装置还不能应用于大型的还原罐等上述缺陷，提供一种能应用于大型还原罐，尤其是竖罐的镁还原收集装置，所述镁还原收集装置能采用机械方式装放，还能机械打镁，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁还原收集装置，包括上部锥形筒体和盖板；

盖板包括吊盖板和上盖板，其中，上盖板上设有条形孔，上盖板中心设有圆孔；吊盖板包括相互连接的上部轴和下部圆板；

上部轴穿过圆孔，且在上部轴位于上盖板上方的位置设有安装销轴的销轴孔；吊盖板通过销轴与上盖板相连，并置于上部锥形筒体内，且上盖板位于上部锥形筒体顶端；

上盖板的外径大于上部锥形筒体顶端开口的外径，下部圆板的外径比上部锥形筒体的顶端开口的内径小；

上部锥形筒体上部外侧设有弧形板及弧形板下方的吊耳，且其底端还设有下部直筒体，下部直筒体与上部锥形筒体连通。

本实用新型所述镁还原收集装置的工作过程为：首先，利用行车等机械设备勾住上部锥形筒体上部外侧的吊耳，将所述镁还原收集装置放入还原罐的水套内，放好盖板，即放好吊盖板和上盖板；镁还原开始后，还原罐内镁蒸汽在高温加热与真空状态下反应逸出，在所述镁还原收集装置内结晶；待镁还原反应完毕后，将有镁结晶体在内的镁还原收集装置吊出，冷却后，将上盖板取下，然后利用三爪拉马拉紧上部锥形筒体上部外侧的弧形板，此时，液压缸的缸头轴顶住吊盖板，从而将所述镁还原收集装置内的镁结晶体压下，即完成镁还原收集工作。从所述镁还原收集装置的工作过程可以看出，所述镁还原装置能应用于大型还原罐，尤其是竖罐，且能采用机械方式装放，代替了人工作业；除此之外，在镁还原反应完毕后，还能利用所述镁还原收集装置自身所带的弧形板和其他机械设备来机械打镁，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

在本实用新型所述技术方案中，盖板包括吊盖板和上盖板，吊盖板的上部轴穿过上盖板中心的圆孔，并通过销轴与上盖板相连。其中，吊盖板的使用代替了传统的帽子式钠钾套，避免钠钾套与镁还原收集装置在镁结晶过程中连为一体，可以通过液压油缸顶住吊盖板将镁还原收集装置中的镁结晶体一起顶出后，轻敲吊盖板，就可以得到镁结晶。另外，上盖板上设有细长的条形孔，这样既不影响对镁还原收集装置抽真空，析出的镁结晶还可以在镁还原收集过程中在很短时间内将条形孔堵住，避免镁结晶泄漏到镁还原收集装置外面；一般来说，上盖板上的条形孔不能太小，否则抽真空时会导致空气流动不畅，会延长抽真空的时间，但是上盖板上的条形孔也不能太大，否则镁结晶堵住条形孔的时间会延长，更会导致镁结晶泄漏在镁还原收集装置外面。

在本实用新型所述技术方案中，上部锥形筒体上部外侧还设有弧形板和吊耳，在使用时，便可以利用行车等机械设备勾住吊耳，从而将镁还原收集装置吊运并放入到还原罐的水套内，当镁还原反应完毕后，还可以利用上述机械设备勾住吊耳将镁还原收集装置吊出，故在镁还原工艺过程中，上部锥形筒体上部外侧的吊耳有助于实现采用机械方式装放所述镁还原收集装置，代替了人工操作，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。另外，当镁还原完毕后，取下上盖板，利用三爪拉马拉紧弧形板，使得液压缸的缸头轴顶住吊盖板，从而将镁结晶从镁还原收集装置内压下，故上部锥形筒体上部外侧设有弧形板，便于集中液压机械打镁。

在本发明所述技术方案中，上部锥形筒体底端设有与之相连通的下部直筒体，这样可以减少镁还原收集装置在高温变形情况下镁蒸汽从镁还原收集装置侧面泄漏出去，从而避免了镁蒸汽在镁还原收集装置外结晶的情况发生，也解决了镁还原收集装置变形后难以打镁的问题。

在本发明所述技术方案中，上盖板的外径大于上部锥形筒体顶端开口的外径，下部圆板的外径比上部锥形筒体的顶端开口的内径小，这样便保证了上盖板和吊盖板能放入到上部锥形筒体中，且当镁还原反应完毕后，方便将上盖板取下。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上部锥形筒体的锥度为25°-30°。如若上部锥形筒体的锥度小于25°，则吊盖板和上盖板离还原罐底比较远，镁蒸汽可能在还未到达吊盖板和上盖板时就已经冷却，这样会影响镁结晶体的收集；如若上部锥形筒体的锥度大于30°，则打镁过程会比较费力，也会影响到镁结晶体的收集。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，弧形板与吊耳在地面上的投影相互错开。弧形板和吊耳的投影相互错开，即二者在地面上的投影不重合，方便所述镁还原收集装置的装放和机械打镁。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，吊耳底端设有呈倒U型的吊钩槽。这样行车等机械设备就可以勾住呈倒U形的吊钩槽，保证机械设备吊运所述镁还原收集装置更安全可靠。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上部锥形筒体顶端口部外侧设有至少3块均匀分布的弧形板。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上部锥形筒体顶端口部下方外侧设有至少2支均匀分布的吊耳。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均为现有技术。

因此，本实用新型的有益效果是提供了一种镁还原收集装置，该还原收集装置能应用于大型还原罐，尤其是竖罐，且能采用机械方式装放，还能机械打镁，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型所述镁还原收集装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3-1是吊盖板的结构示意图；

图3-2是图3-1的俯视图；

图4是上盖板的结构示意图；

图5是弧形板的结构示意图；

图6是吊耳的结构示意图；

现将附图中的标号说明如下：1为吊盖板，1.1为上部轴，1.2为下部圆板，2为上盖板，2.1为条形孔，2.2为圆孔，3为弧形板，4为吊耳，4.1为吊钩槽，5为销轴，6为上部锥形筒体，7为下部直筒体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型优选实施例如下：

如图1和图2所示，包括吊盖板1、上盖板2、弧形板3、吊耳4、销轴5、上部锥形筒体6和下部直筒体7；3块弧形板3和2支吊耳4均匀分布在上部锥形筒体6上部，且吊耳4位于弧形板3的下方，二者在地面上的投影不重合；上部锥形筒体6的底端与下部直筒体7连通；

如图3-1和图3-2所示，吊盖板1包括相互连接的上部轴1.1和下部圆板1.2；如图4所示，上盖板2上设有2条细长的条形孔2.1，且其中心还设有圆孔2.2；上部轴1.1穿过圆孔2.2，且在上部轴1.1位于上盖板2上方的位置设有安装销轴5的销轴孔，吊盖板1通过销轴5与上盖板2相连，并置于上部锥形筒体6内，且上盖板2位于上部锥形筒体6顶端；

如图6所示，吊耳4底端设有呈倒U形的吊钩槽4.1。

另外，在本实施例中，上部锥形筒体6的锥度在25°-30°之间。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种镁还原收集装置，其特征在于，包括上部锥形筒体（6）和盖板；

所述盖板包括吊盖板（1）和上盖板（2），其中，上盖板（2）上设有条形孔（2.1），上盖板（2）中心设有圆孔（2.2）；所述吊盖板（1）包括相互连接的上部轴（1.1）和下部圆板（1.2）；

所述上部轴（1.1）穿过圆孔（2.2），且在上部轴（1.1）位于上盖板（2）上方的位置设有安装销轴（5）的销轴孔；所述吊盖板（1）通过销轴（5）与上盖板（2）相连，并置于所述上部锥形筒体（6）内，且上盖板（2）位于上部锥形筒体（6）顶端；

所述上盖板（2）的外径大于上部锥形筒体（6）顶端开口的外径，下部圆板（1.2）的外径比上部锥形筒体（6）的顶端开口的内径小；

所述上部锥形筒体（6）上部外侧设有弧形板（3）及弧形板（3）下方的吊耳（4），且其底端还设有下部直筒体（7），下部直筒体（7）与上部锥形筒体（6）连通。

2.根据权利要求1所述的镁还原收集装置，其特征在于，所述上部锥形筒体（6）的锥度为25°-30°。

3.根据权利要求1所述的镁还原收集装置，其特征在于，所述弧形板（3）与吊耳（4）的在地面上的投影相互错开。

4.根据权利要求1或3所述的镁还原收集装置，其特征在于，所述吊耳（4）底端设有呈倒U形的吊钩槽（4.1）。

5.根据权利要求1或3所述的镁还原收集装置，其特征在于，所述上部锥形筒体（6）顶端口部外侧设有至少3块均匀分布的弧形板（3）。

6.根据权利要求1或3所述的镁还原收集装置，其特征在于，所述上部锥形筒体（6）顶端口部下方外侧设有至少2支均匀分布的吊耳（4）。

Images