CN203077317U - 弹性锁扣控制刀头拆装的理发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,包括主机组件、刀头组件和锁扣组件;主机组件包括上壳和下壳,两者卡接固定,下壳内前端设置有固定柱;刀头组件包括刀头部分和刀座,刀座上端两侧对称设置有导向斜面;锁扣组件包括有锁扣支架、锁扣、锁扣弹簧、压片和固定螺丝,锁扣支架分别装配于上壳和下壳内前端,锁扣支架两侧设置有锁扣导向槽,锁扣支架后端设置有螺孔,锁扣装配于锁扣导向槽中,锁扣弹簧与锁扣弹性配合连接,压片前端与锁扣弹簧配合连接,压片后端开有通孔,固定螺丝穿过通孔与螺孔螺接后与固定柱螺接固定;锁扣与导向斜面配合连接。该实用新型结构简单,刀头装配牢靠不易脱落,使用舒适,拆装便捷,生产成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种理发工具,特指一种弹性锁扣控制刀头拆装的理发器。
背景技术
现有的理发器,其生产工艺较为复杂,相对成本较高,且拆装不方便,刀头拆装结构与主机之间的配合装配较为麻烦,不易控制力度,容易对产品造成损伤或使用过程引起麻烦。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,解决了现有技术所存在的拆装不方便的问题,此外其生产模具较为简单,有效降低了生产成本,装配节奏感较强,能清晰的判断装配组合的状态,使用较为舒适。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,其中,包括有主机组件、刀头组件和锁扣组件;上述主机组件包括上壳和下壳,两者卡接固定,上述下壳内前端设置有固定柱;上述刀头组件包括有刀头部分和刀座,上述刀座上端两侧对称设置有导向斜面;上述锁扣组件包括有锁扣支架、锁扣、锁扣弹簧、压片和固定螺丝,上述锁扣支架分别装配于上壳和下壳内前端,上述锁扣支架两侧设置有锁扣导向槽,上述锁扣支架后端设置有螺孔,上述锁扣装配于锁扣导向槽中,上述锁扣弹簧与锁扣弹性配合连接,上述压片前端与锁扣弹簧配合连接,上述压片后端开有通孔,上述固定螺丝穿过通孔与上述螺孔螺接后与固定柱螺接固定;上述锁扣与导向斜面配合连接。
作为优化,上述上壳和下壳组成的主机组件前端为不封闭开口状态,与上述锁扣支架配合连接成封闭状态。
作为优化,上述刀头部分包括有下刀片、上刀片、上刀架、定位支架、刀架压簧、刀座和螺丝,上述定位支架与刀架压簧配合连接并装配在刀座内,上述上刀片和上刀架热烫固定,上述上刀片和上刀架与定位支架配合连接装配于刀座内,上述下刀片与上刀片配合连接,上述螺丝穿过下刀片与刀座底端螺接固定。
作为优化,上述下壳前端内侧设置有导向骨,上述导向骨与锁扣支架端面形成卡接限位槽,上述刀座分别与导向骨和锁扣支架配合连接。
作为优化,上述锁扣上端中部开有盲孔,盲孔内设置有定位柱,上述锁扣弹簧套接定位柱。
三、本实用新型的有益效果
本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器结构简单,刀头装配牢靠不易脱落,使用舒适,拆装便捷,生产成本低,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的结构组合图。
图2为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的主机组件结构爆炸图。
图3为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的锁扣组件结构图。
图4为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的锁扣组件结构爆炸图。
图5为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的刀头组件结构图。
图6为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的刀头组件结构爆炸图。
图7为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的主机组件和锁扣组件的组合图。
图8为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的图4中的A部放大图。
图9为本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器的图5中的B部放大图。
图中,1为上壳,2为下壳,3为下刀片,4为上刀片,5为上刀架,6为定位支架,7为刀架压簧,8为刀座,9为螺丝,10为导向斜面,11为锁扣支架,12为锁扣,13为锁扣弹簧,14为压片,15为固定螺丝,16为锁扣导向槽,17为通孔,18为螺孔,19为固定柱,20为导向骨,21为定位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器作进一步说明:
实施例:如图1至7所示,本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器包括有主机组件、刀头组件和锁扣组件;上述主机组件包括上壳1和下壳2,两者卡接固定,上述下壳2内前端设置有固定柱19;上述刀头组件包括有刀头部分和刀座8,上述刀座8上端两侧对称设置有导向斜面10;上述锁扣组件包括有锁扣支架11、锁扣12、锁扣弹簧13、压片14和固定螺丝15,上述锁扣支架11分别装配于上壳1和下壳2内前端,上述锁扣支架11两侧设置有锁扣导向槽16,上述锁扣支架11后端设置有螺孔18,上述锁扣12装配于锁扣导向槽16中,上述锁扣弹簧13与锁扣12弹性配合连接,上述压片14前端与锁扣弹簧13配合连接,上述压片14后端开有通孔17,上述固定螺丝15穿过通孔17与所述螺孔18螺接后与固定柱19螺接固定;上述锁扣12与导向斜面10配合连接。
上述上壳1和下壳2组成的主机组件前端为不封闭开口状态,与上述锁扣支架11配合连接成封闭状态,
上述刀头部分包括有下刀片3、上刀片4、上刀架5、定位支架6、刀架压簧7、刀座8和螺丝9,上述定位支架6与刀架压簧7配合连接并装配在刀座8内,上述上刀片4和上刀架5热烫固定,上述上刀片4和上刀架5与定位支架6配合连接装配于刀座8内,上述下刀片3与上刀片4配合连接,上述螺丝9穿过下刀片3与刀座8底端螺接固定。
上述下壳2前端设置有导向骨20,与上壳1组合装配时,上述导向骨20与锁扣支架11端面和上壳1形成卡接限位槽,上述刀座8分别与导向骨20和锁扣支架11配合连接。
上述锁扣12上端中部开有盲孔,盲孔内设置有定位柱21,上述锁扣弹簧13套接定位柱,使锁扣弹簧套接固定于此位置。
安装过程中,刀头组件的刀座8端面沿导向骨20滑入上述导向骨20与锁扣支架11端面和上壳1形成的卡接限位槽内,之后刀座8上的导向斜面10移动到锁扣12对应位置时,锁扣12在锁扣弹簧13的弹性作用下移动与导向斜面紧紧卡住,使整个刀头组件与主机组件牢固组合。拆装时,由刀座8下端施加一个推力,使刀座8上的导向斜面10解除与锁扣12的卡接状态,从而使整个刀头组件移动脱离与主机组件的组合状态。
本实用新型的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器结构简单,刀头装配牢靠不易脱落,使用舒适,拆装便捷,生产成本低,使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,其特征在于:包括有主机组件、刀头组件和锁扣组件;所述主机组件包括上壳(1)和下壳(2),两者卡接固定,所述下壳(2)内前端设置有固定柱(19);所述刀头组件包括有刀头部分和刀座(8),所述刀座(8)上端两侧对称设置有导向斜面(10);所述锁扣组件包括有锁扣支架(11)、锁扣(12)、锁扣弹簧(13)、压片(14)和固定螺丝(15),所述锁扣支架(11)分别装配于上壳(1)和下壳(2)内前端,所述锁扣支架(11)两侧设置有锁扣导向槽(16),所述锁扣支架(11)后端设置有螺孔(18),所述锁扣(12)装配于锁扣导向槽(16)中,所述锁扣弹簧(13)与锁扣(12)弹性配合连接,所述压片(14)前端与锁扣弹簧(13)配合连接,所述压片(14)后端开有通孔(17),所述固定螺丝(15)穿过通孔(17)与所述螺孔(18)螺接后与固定柱(19)螺接固定;所述锁扣(12)与导向斜面(10)配合连接。
2.根据权利要求1所述的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,其特征在于:所述上壳(1)和下壳(2)组成的主机组件前端为不封闭开口状态,与所述锁扣支架(11)配合连接成封闭状态。
3.根据权利要求1所述的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,其特征在于:所述刀头部分包括有下刀片(3)、上刀片(4)、上刀架(5)、定位支架(6)、刀架压簧(7)、刀座(8)和螺丝(9),所述定位支架(6)与刀架压簧(7)配合连接并装配在刀座(8)内,所述上刀片(4)和上刀架(5)热烫固定,所述上刀片(4)和上刀架(5)与定位支架(6)配合连接装配于刀座(8)内,所述下刀片(3)与上刀片(4)配合连接,所述螺丝(9)穿过下刀片(3)与刀座(8)底端螺接固定。
4.根据权利要求1或2所述的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,其特征在于:所述下壳(2)前端内侧设置有导向骨(20),所述导向骨(20)与锁扣支架(11)端面和上壳(1)形成卡接限位槽,所述刀座(8)分别与导向骨(20)和锁扣支架(11)配合连接。
5.根据权利要求1所述的弹性锁扣控制刀头拆装的理发器,其特征在于:所述锁扣(12)上端中部开有盲孔,盲孔内设置有定位柱(21),所述锁扣弹簧(13)套接定位柱(21)。
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CN 201320113304 CN203077317U (zh) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | 弹性锁扣控制刀头拆装的理发器 |
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CN103144121A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-12 | 宁波邦首电器有限公司 | 弹性锁扣控制刀头拆装的理发器 |
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