CN203074167U - 晾衣架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晾衣架，包括两根上杆，两根上杆为左上杆和右上杆，其特征在于：左上杆的上端部和右上杆的上端部铰接，左上杆和右上杆还通过支撑组件连接在一起，所述支撑组件均通过铰接方式与左上杆的和右上杆连接，支撑组件包括两根铰接在一起的支撑杆，支撑杆为第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆通过各自的端部铰接在一起，第一支撑杆和第二支撑杆远离对方的一端分别与左上杆或右上杆铰接，第一支撑杆或第二支撑杆上套装有固定套筒。优点是：本晾衣架实现了在较小领口内方便的放入宽度较大的晾衣架，避免了对领口的破坏。

Description

晾衣架

技术领域

本实用新型属于挂衣架领域，属于IPC分类的A47G 25/14，特别是涉及一种晾衣架。

背景技术

目前，使用现有技术的晾衣架晾晒衣物，如果晾晒较大的衣物，则需要宽度较大、强度较高的衣架，但有些衣物的领口较小，且领口部位没有可以系上或打开的纽扣，如果将较大的衣架放入衣物中，要么从衣服的底部将衣架放入，要么用较大的强力把领口撑开，形成足以容纳晾衣架进去的开口。以上两种方式中，第一种方式需要使衣架穿越较长的距离，尤其是对于湿漉漉的衣服，使物体在其中穿越是一件很困难的事情，容易刮破衣物。使用第二种方式会导致衣物领口的弹性消失，本应收紧的领口会豁开，导致穿着者的怀中敞开，易着凉；或者将领口撑破，造成衣物损坏；或者将衣架折坏，影响了衣架的日后使用。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种晾衣架，该晾衣架实现了在较小领口内方便的放入宽度较大的晾衣架之目的，避免了对领口的破坏。

一种晾衣架，包括两根上杆，两根上杆为左上杆和右上杆，其特征在于：左上杆的上端部和右上杆的上端部铰接，左上杆和右上杆还通过支撑组件连接在一起，所述支撑组件均通过铰接方式与左上杆的和右上杆连接，支撑组件包括两根铰接在一起的支撑杆，支撑杆为第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆通过各自的端部铰接在一起，第一支撑杆和第二支撑杆远离对方的一端分别与左上杆或右上杆铰接，第一支撑杆或第二支撑杆上套装有固定套筒。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

优选的，所述第一支撑杆或第二支撑杆上设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部或贯穿筒壁的通孔，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离。

优选的，所述第一支撑杆的半径大于第二支撑杆，所述固定套筒套装在第二支撑杆上，固定套筒的内壁上设有内子口，内子口的直径较大的方向朝向第一支撑杆。

进一步优选的，所述第一支撑杆设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部或贯穿筒壁的通孔，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离，凹陷部或通孔与内子口的距离大于球体与第一支撑杆铰接的端部的距离。

进一步优选的，所述第二支撑杆设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部或贯穿筒壁的通孔，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离，凹陷部或通孔与内子口的距离小于等于在第一支撑杆和第二支撑杆共线时球体与第一支撑杆的距离。

更进一步优选的，所述上杆和/或支撑杆为伸缩式结构，所述伸缩式结构为多节套装在一起的可以滑动连接的空心管，每节空心管内设有防止相邻的空心管从中滑出的结构以及防止自身空心管从相邻空心管内滑出的结构。

所述伸缩式结构的每节空心管设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，相邻的空心管内壁上设有凹陷部或贯穿管壁的通孔。

各节空心管中除了每根上杆或支撑杆两端的每节空心管的两端部分别为收口形和张口形，上杆或支撑杆两端的空心管一端设有用于铰接的孔，另一端为与该节空心管相邻的空心管端部收口或张口对应的张口或收口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于本实用新型采用上述技术方案，通过铰接的两根上杆和铰接的两根支撑杆，由张开的支撑杆将上杆撑开，可以使得两根上杆能够以较小的宽度进入领口，然后可以再撑开，实现了在较小领口内方便的放入宽度较大的晾衣架，避免了对领口的破坏。而且该衣架还具有扩展宽度的功能，可以晾晒床单、被罩等宽度较大的纺织品。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是实施例1在收回状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的局部示意图；

图4是本实用新型实施例3的局部示意图；

图5是本实用新型实施例4的局部示意图；

图6是本实用新型实施例5的局部示意图；

图7是本实用新型实施例6的局部示意图；

图8是本实用新型实施例7的局部示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1：

请参阅图1，一种晾衣架，包括两根上杆，两根上杆为左上杆1和右上杆2，左上杆的上端部和右上杆的上端部铰接，左上杆和右上杆还通过支撑组件连接在一起，所述支撑组件均通过铰接方式与左上杆的和右上杆连接，支撑组件包括两根铰接在一起的支撑杆，支撑杆为第一支撑杆3和第二支撑杆4，第一支撑杆和第二支撑杆通过各自的端部铰接在一起，第一支撑杆和第二支撑杆远离对方的一端分别与左上杆或右上杆铰接，第一支撑杆或第二支撑杆上套装有固定套筒5。

实施例2：

请参阅图3，图3为第一支撑杆和第二支撑杆的铰接处在套上固定套筒后的局部放大示意图。

本实施例与实施例1的不同在于，第一支撑杆3或第二支撑杆4上设有径向向外弹出的球体61以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，球体的底部设有用以将球体弹出的弹簧62，固定套筒的内壁上设有贯穿筒壁的通孔51，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离。本实施例中举的是贯穿筒壁的通孔，还可以在固定套筒的内壁上设置一个凹陷部，以容纳弹出的球体。

通过可以弹出的球体的设置，使得固定套筒在运动到位后，球体顶到固定套筒的凹陷部内，保证了固定套筒不会因为偶然的外力干扰而发生滑动，丧失对第一支撑杆和第二支撑杆的位置的限定，最终导致第一支撑杆和第二支撑杆发生塌陷，衣服从左上杆和右上杆上滑落。

实施例3：

请参阅图4，与实施例1的不同在于，第一支撑杆3的半径大于第二支撑杆，所述固定套筒套装在第二支撑杆4上，固定套筒的内壁上设有内子口52，内子口的直径较大的方向朝向第一支撑杆。固定套筒的内子口抵在直径大于第二支撑杆的第一支撑杆的端部，以免使用者在滑动固定套筒时，将固定套筒移动过量。

实施例4：

请参阅图5，本实施例与实施例3的不同在于，第一支撑杆3设有径向向外弹出的球体61以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，球体的底部设有用以将球体弹出的弹簧62，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部53，凹陷部与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆4的铰接点的距离，凹陷部与内子口的距离大于球体与第一支撑杆铰接的端部的距离，以保证在球体顶入凹陷部的时候，内子口52顶不上第一支撑杆，不造成过定位的问题。当然，也可以使凹陷部与内子口的距离等于球体与第一支撑杆铰接的端部的距离，这样也不会造成过定位的问题。

通过可以弹出的球体的设置，使得固定套筒在运动到位后，球体顶到固定套筒的凹陷部内，保证了固定套筒不会因为偶然的外力干扰而发生滑动，丧失对第一支撑杆和第二支撑杆的位置的限定，最终导致第一支撑杆和第二支撑杆发生塌陷，衣服从左上杆和右上杆上滑落。本实施例中选用的是凹陷部和球体的配合来实现突出的球体的定位功能，也可以选用固定套筒上的通孔来实现该功能。

实施例5：

请参阅图6，与实施例4的不同在于，第一支撑杆3上没有有径向向外弹出的球体，而是在第二支撑杆3设有径向向外弹出的球体61以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，球体的底部设有用以将球体弹出的弹簧62，所述固定套筒的内壁上设有贯穿筒壁的通孔，通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离，通孔与内子口的距离小于在第一支撑杆和第二支撑杆共线时球体与第一支撑杆的距离，以保证在球体顶入通孔的时候，固定套筒的内子口52顶不上第一支撑杆，不造成过定位的问题。通过可以弹出的球体的设置，使得固定套筒在运动到位后，球体顶到固定套筒的凹陷部内，保证了固定套筒不会因为偶然的外力干扰而发生滑动，丧失对第一支撑杆和第二支撑杆的位置的限定。本实施例的通孔51，可以替换为凹陷部。

实施例6：

请参阅图7，图中的结构为第一支撑杆由3节空心管的结构，图中的右端为两根支撑杆铰接的部位，左端的为支撑杆与左上杆铰接的部位。

本实施例与实施例1～5的不同在于，支撑杆为伸缩式结构，所述伸缩式结构为多节套装在一起的可以滑动连接的空心管7，每节空心管内设有防止相邻的空心管从中滑出的结构以及防止自身空心管从相邻空心管内滑出的结构。除了每根上杆或支撑杆两端的每节空心管的两端部分别为收口形和张口形，上杆或支撑杆两端的空心管一端设有用于铰接的孔，另一端为与该节空心管相邻的空心管端部收口或张口对应的张口71或收口72。

具体说来，就是除了每根上杆或支撑杆的端部的空心管用于和其他的上杆和/或支撑管外，每一节空心管都的一端都设有张口，另一端设有收口，两根相邻的空心管之间是通过收口和张口依次连接，套装在一起的。

由于两个上杆对于支撑杆的压力并不是完全通过每节空心管的轴线方向，所以该力对于每根空心管都形成了一个扭矩，该扭矩会造成空心管的端部上下两侧受力增大，这两个方向的受力都会产生静摩擦力，足以保证空心管之间不发生相对运动，保证了衣架的刚性。

实施例7：

请参阅图8，图中的结构为第一支撑杆由3节空心管的结构，图中的右端为两根支撑杆铰接的部位，左端的为支撑杆与左上杆铰接的部位。

本实施例与实施例6的不同在于，在支撑杆的每一节空心管的更靠近两个支撑杆铰接点的一端上，设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，相邻的空心管内壁上设有贯穿管壁的通孔。

本实用新型的动作原理为：

参阅图1和图2，以实施例1为例，当需要使用本晾衣架来晾衣服时，可以将折叠状态的晾衣架放入领口中，然后将左上杆和右上杆打开，可以将第一支撑杆和第二支撑杆撑开，然后收伸到领口内，把固定套筒推到第一支撑杆和第二支撑杆的铰接部位，起到将两根支撑杆固定住的作用。当需要收衣服时，可以把规定套筒从铰接部位撸下来，第一、二支撑杆即可折叠，左上杆和右上杆也可以折叠，方便的将晾衣架取出。取出后，以折叠状态存放，相比于普通晾衣架而言，可以减少普通晾衣架中间的空心的空间，没有空间浪费，减少了存放晾衣架所占用的空间，提高了空间利用率。

当使用实施例6、7所述的晾衣架时，可以将伸缩式结构调整到各种长度，适宜晾晒宽度较大的物品：例如床单、被罩等。但对于实施例7的晾衣架，优选的最好将长度调整到使可以弹出的球体弹入到通孔中的位置，使得相邻的空心管能够卡住，最为稳妥。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，例如①把实施例2中的弹簧改成簧片用以将球体弹出；②凹陷部所处的固定套筒或空心管较薄时，凹陷部难以加工，也可以直接在固定套筒或空心管的该位置设一个通孔，以容纳球体；③实施例6和7中，空心管是通过在空心管一端的壁上张口或收口来完成的，也可以通过子口之间的配合完成；④将左上杆、右上杆做成伸缩式结构或者把左上杆、右上杆、第一支撑杆、第二支撑杆都做成伸缩式结构。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种晾衣架，包括两根上杆，两根上杆为左上杆和右上杆，其特征在于：左上杆的上端部和右上杆的上端部铰接，左上杆和右上杆还通过支撑组件连接在一起，所述支撑组件均通过铰接方式与左上杆的和右上杆连接，支撑组件包括两根铰接在一起的支撑杆，支撑杆为第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆通过各自的端部铰接在一起，第一支撑杆和第二支撑杆远离对方的一端分别与左上杆或右上杆铰接，第一支撑杆或第二支撑杆上套装有固定套筒。

2.如权利要求1所述的晾衣架，其特征在于：所述第一支撑杆的半径大于第二支撑杆，所述固定套筒套装在第二支撑杆上，固定套筒的内壁上设有内子口，内子口的直径较大的方向朝向第一支撑杆。

3.如权利要求1所述的晾衣架，其特征在于：所述第一支撑杆或第二支撑杆上设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部或贯穿筒壁的通孔，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离。

4.如权利要求2所述的晾衣架，其特征在于：所述第一支撑杆设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部或贯穿筒壁的通孔，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离，凹陷部或通孔与内子口的距离大于等于球体与第一支撑杆铰接的端部的距离。

5.如权利要求2所述的晾衣架，其特征在于：所述第二支撑杆设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，所述固定套筒的内壁上设有凹陷部或贯穿筒壁的通孔，凹陷部或通孔与固定套筒的最远的一端的距离小于球体与第一支撑杆或第二支撑杆的铰接点的距离，凹陷部或通孔与内子口的距离小于等于在第一支撑杆和第二支撑杆共线时球体与第一支撑杆的距离。

6.如权利要求2～5中任一所述的晾衣架，其特征在于：所述上杆和/或支撑杆为伸缩式结构，所述伸缩式结构为多节套装在一起的可以滑动连接的空心管，每节空心管内设有防止相邻的空心管从中滑出的结构以及防止自身空心管从相邻空心管内滑出的结构。

7.根据权利要求6所述的晾衣架，其特征在于：所述伸缩式结构的每节空心管设有径向向外弹出的球体以及阻挡球体弹出支撑杆的阻挡部，相邻的空心管内壁上设有凹陷部或贯穿管壁的通孔。

8.根据权利要求6所述的晾衣架，其特征在于：各节空心管中除了每根上杆或支撑杆两端的每节空心管的两端部分别为收口形和张口形，上杆或支撑杆两端的空心管一端设有用于铰接的孔，另一端为与该节空心管相邻的空心管端部收口或张口对应的张口或收口。

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