CN203072401U - 伸缩杆齿元件脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业工程技术领域，尤其涉及一种脱粒装置。一种伸缩杆齿元件脱粒装置，包括有动力驱动脱粒滚筒，其外部设有携带纹杆脱粒元件的上罩壳与下罩壳，所述的脱粒滚筒呈顺锥状，其主要特点在于脱粒滚筒的内部设有凸轮轴，在脱粒滚筒上设有伸缩杆齿，与凸轮轴相接触；在脱粒滚筒上还设有固定短纹杆-板齿元件；在脱粒滚筒入口端设有喂料导板，出口端设有扬谷器，在上罩壳出口端处设有物料扬升管道；滚筒转动作业时，凸轮轴固定，伸缩杆齿绕着凸轮轴转动。该装置脱粒物料时滚筒端部伸缩杆齿元件能够伸缩自如，物料抓取能力强，且便于下罩壳物料的输送，无茎秆物料的缠结与阻塞现象发生，脱粒过程中能够兼顾种子脱粒损失与籽粒破损，无育种籽粒滞留，能够提高小区育种收获的工作效率与质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及农业工程技术领域，尤其涉及一种脱粒装置。
背景技术：
近年来，我国小区育种所使用的脱粒装置大多采用圆柱轴流式钉齿滚筒，该类滚筒针对收获后含水率较低的育种作物进行脱粒作业效果较好，当收获的小区育种作物含水率增大时，钉齿脱粒元件会出现挂草、物料缠绕与堵塞现象，使得装置脱粒输送负荷增加，罩壳内部清机困难，功耗大，导致了育种试验数据的失真。因此，普遍应用的轴流式钉齿滚筒难以满足我国小区育种试验及收获装备的作业要求。
发明内容：
本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种伸缩杆齿元件脱粒装置。其结构紧凑，脱粒物料时滚筒端部伸缩杆齿元件能够伸缩自如，物料抓取能力强，且便于物料输送，无茎秆物料的缠结与阻塞。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种伸缩杆齿元件脱粒装置，包括有动力驱动脱粒滚筒，其外部设有携带纹杆脱粒元件的上罩壳与下罩壳，所述的脱粒滚筒呈顺锥状，其主要特征在于脱粒滚筒的内部设有凸轮轴，在脱粒滚筒上设有伸缩杆齿，与凸轮轴相接触；伸缩杆齿上设有弹簧座，弹簧座与限位弹簧一端相连接，限位弹簧另一端与脱粒滚筒内壁相连接；在脱粒滚筒上还设有固定短纹杆-板齿元件；在脱粒滚筒入口端设有喂料导板，出口端设有扬谷器，在上罩壳出口端处设有物料扬升管道；滚筒转动作业时，凸轮轴固定，伸缩杆齿绕着凸轮轴转动。伸缩杆齿由凸轮轴伸出去，在限位弹簧的作用下缩回来。
所述的伸缩杆齿元件脱粒装置，所述的上罩壳、下罩壳的内表面均呈顺锥状，上罩壳、下罩壳相互扣合。
所述的伸缩杆齿元件脱粒装置，所述的伸缩杆齿在脱粒滚筒锥体外部从小端面至大端面方向1/6处，至少有一枚伸缩杆齿在锥型滚筒表面均布。
所述的伸缩杆齿元件脱粒装置，所述的短纹杆-板齿在脱粒滚筒锥体外部从大端面至小端面方向1/3处，至少有一枚短纹杆-板齿在锥型滚筒表面均布。
本实用新型的有益效果：该伸缩杆齿元件脱粒装置在作业时，滚筒端部伸缩杆齿元件能够伸缩自如，滚筒端部上表面杆齿伸出时，物料抓取能力强，滚筒端部下表面杆齿缩入时，便于物料输送，无茎秆物料的缠结与阻塞的脱粒装置。使得装置脱粒输送负荷减小，罩壳内部清机便捷，低功耗，保证了育种试验数据的真实性。符合我国小区育种收获、试验要求。
附图说明：
图1是本实用新型脱粒装置结构的主视图；
图2是本实用新型脱粒装置结构的左视图；
图3是本实用新型脱粒装置凸轮轴左视图；
图4是图3的A向视图。
图中： 1.纹杆； 2.上罩壳； 3. 扬升管道； 4. 短纹杆-板齿；5. 扬谷器；6. 脱粒滚筒；7. 下罩壳；8. 喂料导板；9. 伸缩杆齿；10. 凸轮轴； 11. 限位弹簧； 12. 弹簧座。
具体实施方式：
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1：见图1、图2，图3，图4，一种伸缩杆齿元件脱粒装置，包括有动力驱动脱粒滚筒6，其外部设有携带纹杆脱粒元件1的上罩壳2与下罩壳7，所述的脱粒滚筒6呈顺锥状，其主要特征在于脱粒滚筒6的内部设有凸轮轴10，在脱粒滚筒6上设有伸缩杆齿9，与凸轮轴10相接触；伸缩杆齿9上设有弹簧座12，弹簧座12与限位弹簧11一端相连接，限位弹簧11另一端与脱粒滚筒6内壁相连接；在脱粒滚筒6上还设有固定短纹杆-板齿元件4；在脱粒滚筒6入口端设有喂料导板8，出口端设有扬谷器5，在上罩壳2出口端处设有物料扬升管道3；滚筒转动作业时，凸轮轴10固定，伸缩杆齿9绕着凸轮轴转动。伸缩杆齿9由凸轮轴10伸出去，在限位弹簧11的作用下缩回来。
所述的上罩壳2、下罩壳7的内表面均呈顺锥状，上罩壳2、下罩壳7相互扣合。
所述的伸缩杆齿9在脱粒滚筒10锥体外部从小端面至大端面方向1/6处，至少有一枚伸缩杆齿在锥型滚筒表面均布。
所述的短纹杆-板齿4在脱粒滚筒10锥体外部从大端面至小端面方向1/3处，至少有一枚短纹杆-板齿4在锥型滚筒表面均布。
该脱粒装置作业时，育种作物穗头在锥型滚筒喂入导板的作用下捋顺，此时锥型脱粒滚筒小端部的伸缩杆齿绕着其内置的凸轮轴转动，上部杆齿伸出将脱粒物料抓取喂入，并在上罩壳内部设置的纹杆作用下进行初脱粒，当物料转动滑落向下罩壳时，滚筒小端部下端的杆齿在限位弹簧的作用下缩入滚筒内部，以致下罩壳与滚筒之间的脱粒间隙增大，便于物料的轴向后输，初脱物料在后置短纹杆-板齿脱粒元件与上罩壳脱粒纹杆的进一步作用下将育种作物脱粒，脱出混合物料在锥型滚筒的作用下向后螺旋轴向输送，并在后置扬谷器的高速气流作用下经上罩壳扬升管道抛出。
上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种伸缩杆齿元件脱粒装置，包括有动力驱动脱粒滚筒，其外部设有携带纹杆脱粒元件的上罩壳与下罩壳，所述的脱粒滚筒呈顺锥状，其特征在于脱粒滚筒的内部设有凸轮轴，在脱粒滚筒上设有伸缩杆齿，与凸轮轴相接触，伸缩杆齿上设有弹簧座，弹簧座与限位弹簧一端相连接，限位弹簧另一端与脱粒滚筒内壁相连接；在脱粒滚筒上还设有固定短纹杆-板齿元件；在脱粒滚筒入口端设有喂料导板，出口端设有扬谷器，在上罩壳出口端处设有物料扬升管。
2.如权利要求1 所述的伸缩杆齿元件脱粒装置，其特征是所述的上罩壳、下罩壳的内表面均呈顺锥状，上罩壳、下罩壳相互扣合。
3.如权利要求1 所述的伸缩杆齿元件脱粒装置，其特征是所述的伸缩杆齿在脱粒滚筒锥体外部从小端面至大端面方向1/6 处，至少有一枚伸缩杆齿在锥型滚筒表面均布。
4.如权利要求1 所述的伸缩杆齿元件脱粒装置，其特征是所述的短纹杆-板齿在脱粒滚筒锥体外部从大端面至小端面方向1/3 处，至少有一枚短纹杆-板齿在锥型滚筒表面均布。
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