CN203069892U

CN203069892U - 复合式眼镜框结构

Info

Publication number: CN203069892U
Application number: CN 201320016406
Authority: CN
Inventors: 郑铭祯
Original assignee: EAGLE OPTICAL Co Ltd
Current assignee: EAGLE OPTICAL Co Ltd
Priority date: 2013-01-11
Filing date: 2013-01-11
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2023-01-11

Abstract

本实用新型是关于一种复合式眼镜框结构，于主框体设有二镜片组立部，并于二镜片组立部间形成鼻梁部，主框体周侧成型有嵌槽，又于主框体的嵌槽嵌设有对应主框体轮廓形状而设呈环状的副框体，副框体由上、下框部一体连设形成一环状框体，对应嵌设于主框体周侧成型的嵌槽中，并于主、副框体间设有结合单元，结合单元分别设于所述主框体及所述副框体，设于所述主框体及所述副框体的所述结合单元对应接设，以使主、副框体固定结合，借此，即可利用副框体补强主框体强度，并通过主、副框体呈具相异材质色泽质感，以提高其新潮、时尚感，更增其产业竞争力。

Description

复合式眼镜框结构

技术领域

本实用新型是关于一种复合式眼镜框结构，尤指一种于主框体周侧嵌设副框体，以达到补强主框体强度及提高其新潮、时尚感的复合式眼镜框结构。

背景技术

眼镜发展至今，不仅为辅助视力工具，同时也是增添造型美感配饰，现今市而上贩售的眼镜功能及款式极多，依其功能可分为运动眼镜、太阳眼镜、安全眼镜、老花眼镜及近视眼镜…等，另依其框型可概分为全框眼镜、半框眼镜及无框眼镜，以供消费者自行依其喜好与用途所需而选购。

另现有眼镜框，大都以金属或塑胶为板料，以制成镜框与两侧镜脚基本构造，再于镜框内嵌设组装镜片，其中，金属眼镜框的配载，可予人一种沉着稳重感受，且金属眼镜框具有坚固的优点，可提供嵌设组装于其镜框的镜片较佳的保护作用，但金属眼镜框亦有重量较重，容易造成使用者主要承受眼镜重量的耳部及鼻梁处负担与疼痛感，另塑胶眼镜框的配载，则可展现活泼新潮感，且重量较为轻盈，可减轻使用者承受眼镜重量的耳部及鼻梁处负担，配戴上较为轻便舒适，但其刚性较低，对镜片的保护作用有限。

缘是，本设计人有鉴于现有金属眼镜框及塑胶眼镜框各有其使用上优、缺点，以及现代消费者求新求变的消费心态，现有单一金属眼镜框或塑胶眼镜框型态，已无法满足现代消费者需求，乃借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，针对现有金属眼镜框及塑胶眼镜框结构进行研发整合，以突破现有金属眼镜框及塑胶眼镜框的技术窠臼，而研创出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种复合式眼镜框结构，尤其是提供一种可提高眼镜框强度及新潮、时尚感的复合式眼镜框结构。

为了达到上述实施目的，本实用新型提出一种复合式眼镜框结构，包含：

一主框体，乃于主框体设有二镜片组立部，并于二镜片组立部间形成鼻梁部，又于主框体周侧成型有嵌槽；

一副框体，对应主框体轮廓形状而设，由上、下框部一体连设形成一环状框体，并使该副框体对应嵌设于主框体周侧成型的嵌槽中；

一结合单元，分别设于主框体及副框体，乃使设于主框体及副框体的结合单元对应接设，以使副框体固定于主框体。

如上所述的复合式眼镜框结构，其中，所述副框体突露出所述主框体的嵌槽。

如上所述的复合式眼镜框结构，其中，该结合单元包含一纵向贯穿所述主框体的鼻梁部、成型于所述鼻梁部内的中空通孔、以及分别成型于所述副框体的上框部及下框部的上衔接片及下衔接片，且所述上衔接片、下衔接片对应由所述主框体的鼻梁部的通孔上、下方穿设容置于所述通孔中，又于所述上衔接片设有卡槽，下衔接片设有卡榫，且所述上衔接片、下衔接片的卡槽及卡榫对应卡掣，以使所述副框体固定结合于所述主框体。

如上所述的复合式眼镜框结构，其中，该副框体在位于所述主框体的鼻梁部下方两侧处进一步成型有相对的鼻托部。

如上所述的复合式眼镜框结构，其中，该结合单元包含一纵向穿设于所述主框体的鼻梁部、成型于所述鼻梁部内的中空通孔、以及分别成型于所述副框体的上框部及下框部的上衔接片及下衔接片，且所述上衔接片、下衔接片对应由所述主框体的鼻梁部的通孔上、下方穿设容置于所述通孔中，又于所述上衔接片、下衔接片侧边分别成型有倒勾的棘齿，且所述上衔接片、下衔接片的棘齿对应勾掣于通孔的孔壁，以使所述副框体固定结合于所述主框体。

如上所述的复合式眼镜框结构，其中，所述结合单元包含一纵向穿设于所述主框体的鼻梁部、成型于所述鼻梁部内的中空通孔、以及分别成型于所述副框体的上框部及下框部的上衔接片及下衔接片，且所述上衔接片、下衔接片对应由所述主框体的鼻梁部的通孔上、下方穿设容置于所述通孔中，又于所述上衔接片、下衔接片上分别成型有锁孔，另使所述主框体于其鼻梁部处设有与所述副框体的上、下衔接片的锁孔相对应的穿孔，且所述穿孔与所述通孔相通，另设有锁固件，以穿设所述主框体的鼻梁部的穿孔，而与所述副框体的上衔接片及下衔接片的锁孔相锁接，以使所述副框体固定结合于所述主框体。

借此，本实用新型的复合式眼镜框结构于主框体周侧环设包覆有副框体，据此，利用环绕于主框体周侧的副框体即可补强主框体强度，以使组装于主框体的镜片得到良好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的侧剖视图；

图4为本实用新型的次一实施例立体分解图；

图5为本实用新型的次一实施例主剖视图；

图6为本实用新型的另一实施例立体分解图；

图7为本实用新型的另一实施例主剖视图。

主要元件标号说明：

1主框体 11镜片组立部

12鼻梁部 13嵌槽

2副框体 21上框部

22下框部 23镜脚组立部

24鼻托部 3结合单元

31通孔 32上衔接片

321卡槽 322棘齿

323锁孔 33下衔接片

331卡榫 332棘齿

333锁孔 34穿孔

35锁固件 4镜片

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

首先，请参阅图1、2所示，为本实用新型的复合式眼镜框结构，主要由主框体1、副框体2及结合单元3所组成；其中：

该主框体1，为一塑胶框体，乃于主框体1设有二镜片组立部11，并于二镜片组立部11间形成鼻梁部12，又于主框体1周侧成型有嵌槽13；

该副框体2，乃为一金属框体，对应主框体1轮廓形状而设，主要由上、下框部21、22一体连设形成一环状框体，并使该副框体2对应嵌设于主框体1周侧成型的嵌槽13中，且使嵌设于主框体1的嵌槽13中的副框体2略为突露出嵌槽13外(如图3所示)，又于该副框体2两侧成型有相对的镜脚组立部23，另使副框体2在位于主框体1的鼻梁部12下方两侧成型有相对的鼻托部24；

该结合单元3，设于主框体1及副框体2，乃包含纵向贯穿主框体1的鼻梁部12、成型于鼻梁部12内的中空通孔31、以及分别成型于副框体2的上框部21及下框部22的上衔接片32及下衔接片33，且使该上、下衔接片32、33对应由主框体1的鼻梁部12的通孔31上、下方穿设容置于通孔31中，又于该上衔接片32设有卡槽321，另使下衔接片33成型有卡榫331，且使该上、下衔接片32、33的卡槽321及卡榫331对应卡掣，以使副框体2固定结合于主框体1。

据此，当组装实施时，请再参阅图1～图3所示，将对应主框体1轮廓形状而设，形成环状的副框体2对应嵌设于主框体1周侧呈具的嵌槽13中，且使该嵌设于主框体1的嵌槽13中的副框体2略突露出嵌槽13外，而于将副框体2嵌设于主框体1嵌槽13的同时，使设于副框体2上、下方的上衔接片32及下衔接片33分别由主框体1的鼻梁部12的通孔31上、下方穿设容置于通孔31中，以于副框体2确实嵌设于主框体1嵌槽13后，施力于副框体2上、下方，而使成型于副框体2其上衔接片32及下衔接片33的卡槽321及卡榫331对应卡掣结合，以使副框体2牢固固定于主框体1上，继之，将镜片4组设于主框体1的二镜片组立部11，另使镜脚对应组接于副框体2两侧的镜脚组立部23，又使鼻垫组设于副框体2的二鼻托部24，以完成本实用新型的复合式眼镜框其主、副框体1、2与眼镜的镜片4、镜脚及鼻垫等构件的组装。

借此，当使用者配戴本实用新型的复合式眼镜框后，利用本实用新型的复合式眼镜框，于塑胶主框体1周侧环设包覆有金属副框体2设计，即可通过金属副框体2坚固性，补强塑胶主框体1强度，以提供组装于主框体1其二镜片组立部11的镜片4更为良好保护作用，且于配戴上利用塑胶主框体1重量轻盈特性，更可大幅减轻使用者于配戴眼镜时，主要承受眼镜重量的耳部及鼻梁处负担，以使眼镜配戴上更具轻便舒适性，再者，利用本实用新型于塑胶主框体1周侧环设金属副框体2所呈具相异材质的色泽质感，可通过本实用新型予人活泼中又带有稳重的感受，于此，当使用者配戴本实用新型的复合式眼镜框时，可更提高其造型打扮的新潮、时尚感，以满足喜好新奇、酷炫的现代消费者需求。

又请一并参图4、5所示，为本实用新型的复合式眼镜框结构次一实施例，可使本实用新型的结合单元3成型于副框体2的上衔接片32及下衔接片33于其侧边处进一步设具倒勾状的棘齿322、332，以于使用者施力于副框体2上、下方，以将上衔接片32及下衔接片33推入主框体1的通孔31时，该上衔接片32及下衔接片33侧边所具倒勾状棘齿322、332，即会于上、下衔接片32、33推入通孔31后勾掣咬合于通孔31侧壁，以达到使副框体2稳固结合于主框体1的效果。

另请一并参阅图6、7所示，为本实用新型的复合式眼镜框结构另一实施例，本实用新型的结合单元3可于副框体2的上衔接片32及下衔接片33各成型有锁孔323、333，另使主框体1于其鼻梁部12处设有与副框体2其上衔接片32及下衔接片33的锁孔323、333相对应的穿孔34，且使该穿孔34与主框体1的鼻梁部12的通孔31相通，另设有螺丝等锁固件35，以穿设主框体1的鼻梁部12的穿孔34，而与副框体2其上衔接片32及下衔接片33设具的锁孔323、333相锁接，依此，以将主、副框体1、2牢固结合。

前述的实施例或图式并非限定本实用新型的复合式眼镜框结构实施样态，本实用新型的复合式眼镜框结构亦可使主框体1为金属框体，另使副框体2为塑胶框体等。

由上述结构及实施方式可知，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的复合式眼镜框结构于主框体周侧环设包覆有副框体，据此，利用环绕于主框体周侧的副框体即可补强主框体强度，以使组装于主框体的镜片得到良好的保护效果。

2.本实用新型的复合式眼镜框结构于主框体周侧环设包覆有副框体，于此，利用副框体补强其强度，主框体便可采重量较轻材质，以减轻使用者配戴眼镜时，承受眼镜重量的耳部及鼻梁处负担，以使眼镜配戴上更具轻便舒适性。

3.本实用新型的复合式眼镜框结构于主框体周侧环设包覆有副框体，藉此，利用主、副框体所呈具的相异材质的色泽质感，以提高本实用新型的新潮、时尚感，以符合喜好新奇、酷炫的现代消费者需求，更增本实用新型于其产业的竞争力。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种复合式眼镜框结构，其特征在于，所述复合式眼镜框结构包含：

一主框体，于所述主框体设有二镜片组立部，并于二所述镜片组立部间形成鼻梁部，又于所述主框体周侧成型有嵌槽；

一副框体，对应所述主框体轮廓形状而设，由上、下框部一体连设形成一环状框体，所述副框体对应嵌设于所述主框体周侧成型的嵌槽中；

一结合单元，分别设于所述主框体及所述副框体，设于所述主框体及所述副框体的所述结合单元对应接设，以使所述副框体固定于所述主框体。

2.如权利要求1所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，所述副框体突露出所述主框体的嵌槽。

3.如权利要求1所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，该结合单元包含一纵向贯穿所述主框体的鼻梁部、成型于所述鼻梁部内的中空通孔、以及分别成型于所述副框体的上框部及下框部的上衔接片及下衔接片，且所述上衔接片、下衔接片对应由所述主框体的鼻梁部的通孔上、下方穿设容置于所述通孔中，又于所述上衔接片设有卡槽，所述下衔接片设有卡榫，且所述上衔接片、下衔接片的卡槽及卡榫对应卡掣，以使所述副框体固定结合于所述主框体。

4.如权利要求3所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，该副框体突露出所述主框体的嵌槽。

5.如权利要求3所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，该副框体在位于所述主框体的鼻梁部下方两侧处进一步成型有相对的鼻托部。

6.如权利要求1所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，该结合单元包含一纵向穿设于所述主框体的鼻梁部、成型于所述鼻梁部内的中空通孔、以及分别成型于所述副框体的上框部及下框部的上衔接片及下衔接片，且所述上衔接片、下衔接片对应由所述主框体的鼻梁部的通孔上、下方穿设容置于所述通孔中，又于所述上衔接片、下衔接片侧边分别成型有倒勾的棘齿，且所述上衔接片、下衔接片的棘齿对应勾掣于所述通孔的孔壁，以使所述副框体固定结合于所述主框体。

7.如权利要求6所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，所述副框体突露出所述主框体的嵌槽。

8.如权利要求6所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，所述副框体在位于所述主框体的鼻梁部下方两侧处进一步成型有相对的鼻托部。

9.如权利要求1所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，所述结合单元包含一纵向穿设于所述主框体的鼻梁部、成型于所述鼻梁部内的中空通孔、以及分别成型于所述副框体的上框部及下框部的上衔接片及下衔接片，且所述上衔接片、下衔接片对应由所述主框体的鼻梁部的通孔上、下方穿设容置于所述通孔中，又于所述上衔接片、下衔接片上分别成型有锁孔，另使所述主框体于其鼻梁部处设有与所述副框体的上衔接片、下衔接片的锁孔相对应的穿孔，且所述穿孔与所述通孔相通，另设有锁固件，以穿设所述主框体的鼻梁部的穿孔，而与所述副框体的上衔接片及下衔接片的锁孔相锁接，以使所述副框体固定结合于所述主框体。

10.如权利要求9所述的复合式眼镜框结构，其特征在于，所述副框体突露出所述主框体的嵌槽。