CN203066804U - 带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗 - Google Patents
带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗,所要解决的问题是:传统百叶窗传动力不足、维修困难、百叶窗开闭控制机构暴露在空气中易老化;本实用新型的技术要点是在百叶窗窗框与百叶窗窗扇之间固定卡簧;百叶窗窗扇是由蜗轮蜗杆联动机构、方形或槽形型材和百叶窗叶片组成,百叶窗叶片两端分别设置一个卡簧,百叶窗叶片分为主动叶片和从动叶片,主动叶片与从动叶片之间通过摇臂板或连杆连接;本实用新型的积极效果是:使叶片安装快捷、便利,简化了安装工艺、降低了劳动强度、提高了百叶安装质量,减少了固定螺丝外露的问题、杜绝了百叶叶片丢失问题的存在。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种百叶窗,具体说是一种带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗。
背景技术
百叶窗作为一种现代家居品,已经被人们所认可。百叶窗那可以灵活调节的叶片具有窗帘所欠缺的功能。在遮阳方面,百叶窗除了可以抵挡紫外线辐射之外,还能调节室内光线;在通风方面,百叶窗固定式的安装以及厚实的质地,可以舒心地享受习习凉风而没有其它顾虑;窗帘的飘摆会室内生活时隐时现,百叶窗层层叠覆式的设计则保证了家居的私密性;此外,百叶窗完全封闭时就如多了一扇窗,能起到隔音隔热的作用。
但是传统百叶窗所用的连杆联动机构对于高度不高、叶片数量不多的百叶联动可以满足,叶片数量超过十片以上时,由于联动阻力的增加,开启将十分困难,在阻力太大的情况下容易造成连杆结构的变形。
传统百叶窗的控制机构暴露在空气中,长时间使用后因日晒、灰尘、油泥等因素产生故障。维修时,由于百叶窗窗框和百叶窗窗扇是一体结构,更换叶片等零部件就会非常繁琐,造成人力资源的浪费。
发明内容
为了解决动力不足及结构限制限制的问题,本实用新型的目的是提供一种带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗。
本实用新型的技术方案是:百叶窗窗扇是由蜗轮蜗杆联动机构、方形或槽形型材和百叶窗叶片组成,百叶窗叶片两端分别设置一个卡簧,百叶窗叶片分为主动叶片和从动叶片,蜗杆穿过方形或槽形型材与输入轴一端固定,蜗轮与蜗杆相互啮合,蜗轮套在蜗轮轴上,蜗轮轴穿过方形或槽形型材与主动叶片一端的卡簧连接,主动叶片与从动叶片之间通过摇臂板或连杆连接;百叶窗叶片两端的卡簧插入百叶窗窗框内。方形或槽形型材固定在窗框内。输入轴上固定有把手或输入轴与电机连接。方形或槽形型材固定在窗框内。
百叶窗开、闭联动动力输出的主要结构为蜗轮、蜗杆动力输出装置,蜗轮、蜗杆固定在百叶窗框内腔中的方形及槽形铝合金型材腔体内,并与百叶边框固定在一起,形成独立、有效的传动组合体。蜗轮垂直于蜗杆,蜗轮固定在蜗轮轴上,蜗轮轴穿过方形及槽形型材与百叶窗叶片一端的卡簧式机构连接在一起组成主动传输轴,传输轴的另一端固定摇臂板,摇臂板的另一端与传动联杆组合在一起,形成基础联动机构。其它从动百叶片按同样原理根据设计间距安装在相对的位置并与联动杆相连形成一个整体。由于蜗轮与蜗杆是相互啮合的,在蜗杆上施加传动力后,蜗杆带动蜗轮及主传动轴旋转,同时带动小摇臂旋转。小摇臂端部与联动连杆连接,小摇臂板带动联动连杆实现椭圆轨迹位移,位移的连杆带动全部从动百叶轴实现同时旋转,即实现了百叶叶片的同步联动。
此种结构形式是在有限的空间内,将蜗轮蜗杆动力输出装置的尺寸做到最大,以保证获得最大的输出力矩,而大的输出力矩是保证多片叶片能够同时、准确联动的基础。方形及槽型封闭腔式铝合金型材作为蜗轮蜗杆固定盒体,保证了蜗轮蜗杆在旋转、传输中传输比准确、运行功能可靠,能够输出最大的扭矩并降低运行噪音。
将传统的小摇臂圆轴设计成摇臂板形式,端部小旋转轴确定为标准件形式,即减少了联动阻力、缩小了联动运行所需要的空间、并极大的降低了制造成本。由于蜗轮、蜗杆动力输出系统是安装在方形或槽形铝型材结构腔内,百叶框外表面无工艺孔,保证了联动部位的密封效果,真正的实现了联动装置为内藏式安装。此结构形式不但具有叶片旋转角度锁定功能并保证百叶叶片联动运行准确、百叶叶片旋转角度准确,降低了百叶联动机构的制造成本及维修成本。
卡簧式百叶片安装机构实现了百叶边框与百叶片分别为独立的安装单元体,实现了百叶框架安装完成后再安装百叶叶片的工艺改进;百叶片安装时只需要将叶片弹簧卡销用手压缩到百叶叶片腔体内,对准旋转轴上的销孔释放弹销,即可将百叶片自动卡死并安装就位,同时实现多扇叶片联动角度的准确配合。其结构形式简洁,成本低廉,即减少安装误差、又降低劳动强度,由于外表面无螺栓等百叶安装固定零件的外露,除破坏性暴力拆毁,非专业技术人员无法对百叶叶片进行拆卸,杜绝了百叶片丢失的可能。
本实用新型的有益效果是能够满足叶片数量超过十片以上的百叶窗联动需要,输出动力相对较小,在使用电控装置时不会造成电机过载、传动装置损坏现象的发生。制造、安装过程中不需要在边框上预留安装工艺孔,保证了内藏式联动装置的密封效果。手动、电动操作系统可根据需求安装在室内或室外,并可与多种自动、手动操作形式相连接,对百叶片进行多角度、多方位的转换。
此传动结构可以安装在百叶窗的左右竖框中对单樘百叶实现左右方位的单樘联动,也可安装在在二樘百叶窗中间的竖框中,实现壹套联动机构同时联动二樘百叶窗的要求。
此传动结构可在任何形式的平面玻璃幕墙、门窗、洞口等部位使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
具体实施方式
参见图1,百叶窗窗扇是由蜗轮蜗杆联动机构1、方形型材9和百叶窗叶片组成,百叶窗叶片两端分别设置一个卡簧4,百叶窗叶片分为主动叶片8和从动叶片3,蜗杆6穿过方形或槽形型材与输入轴10一端固定,蜗轮7与蜗杆相互啮合,蜗轮套在蜗轮轴上,蜗轮轴穿过方形或槽形型材与主动叶片一端的卡簧连接,主动叶片与从动叶片之间通过摇臂板5连接;百叶窗叶片两端的卡簧插入百叶窗窗框2内。方形型材固定在窗框内。输入轴上固定有把手11。
百叶窗开、闭联动动力输出的主要结构为蜗轮、蜗杆动力输出装置,蜗轮、蜗杆固定在百叶窗框内腔中的方形及槽形铝合金型材腔体内,并与百叶边框固定在一起,形成独立、有效的传动组合体。蜗轮垂直于蜗杆,蜗轮固定在蜗轮轴上,蜗轮轴穿过方形及槽形型材与百叶窗叶片一端的卡簧式机构连接在一起组成主动传输轴,传输轴的另一端固定摇臂板,摇臂板的另一端与传动联杆组合在一起,形成基础联动机构。其它从动百叶片按同样原理根据设计间距安装在相对的位置并与联动杆相连形成一个整体。由于蜗轮与蜗杆是相互啮合的,在蜗杆上施加传动力后,蜗杆带动蜗轮及主传动轴旋转,同时带动小摇臂旋转。小摇臂端部与联动连杆连接,小摇臂板带动联动连杆实现椭圆轨迹位移,位移的连杆带动全部从动百叶轴实现同时旋转,即实现了百叶叶片的同步联动。
此种结构形式是在有限的空间内,将蜗轮蜗杆动力输出装置的尺寸做到最大,以保证获得最大的输出力矩,而大的输出力矩是保证多片叶片能够同时、准确联动的基础。方形及槽型封闭腔式铝合金型材作为蜗轮蜗杆固定盒体,保证了蜗轮蜗杆在旋转、传输中传输比准确、运行功能可靠,能够输出最大的扭矩并降低运行噪音。
将传统的小摇臂圆轴设计成摇臂板形式,端部小旋转轴确定为标准件形式,即减少了联动阻力、缩小了联动运行所需要的空间、并极大的降低了制造成本。由于蜗轮、蜗杆动力输出系统是安装在方形或槽形铝型材结构腔内,百叶框外表面无工艺孔,保证了联动部位的密封效果,真正的实现了联动装置为内藏式安装。此结构形式不但具有叶片旋转角度锁定功能并保证百叶叶片联动运行准确、百叶叶片旋转角度准确,降低了百叶联动机构的制造成本及维修成本。
卡簧式百叶片安装机构实现了百叶边框与百叶片分别为独立的安装单元体,实现了百叶框架安装完成后再安装百叶叶片的工艺改进;百叶片安装时只需要将叶片弹簧卡销用手压缩到百叶叶片腔体内,对准旋转轴上的销孔释放弹销,即可将百叶片自动卡死并安装就位,同时实现多扇叶片联动角度的准确配合。其结构形式简洁,成本低廉,即减少安装误差、又降低劳动强度,由于外表面无螺栓等百叶安装固定零件的外露,除破坏性暴力拆毁,非专业技术人员无法对百叶叶片进行拆卸,杜绝了百叶片丢失的可能。
Claims (3)
1.一种带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗,它包括百叶窗窗框和百叶窗窗扇,其特征是:所述百叶窗窗扇是由蜗轮蜗杆联动机构、方形或槽形型材和百叶窗叶片组成;百叶窗叶片两端分别设置一个卡簧,百叶窗叶片分为主动叶片和从动叶片,蜗杆穿过方形或槽形型材与输入轴一端固定在一起,蜗轮与蜗杆相互啮合,蜗轮套在蜗轮轴上,蜗轮轴穿过方形或槽形型材与主动叶片一端的卡簧连接,主动叶片与从动叶片之间通过摇臂板或连杆连接;百叶窗叶片两端的卡簧插入百叶窗窗框内。
2.根据权利要求1所述带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗,其特征是:输入轴上固定有把手或输入轴与电机连接。
3.根据权利要求1所述带有内藏式蜗轮蜗杆联动机构和卡簧式叶片的百叶窗,其特征是:方形或槽形型材固定在窗框内。
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CN104165022A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-11-26 | 南车长江车辆有限公司 | 铁道车辆车窗 |
CN112780413A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 厦门大学 | 基于曲面百叶窗原理的tbcc进气道调节机构设计方法 |
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