CN203065893U - 造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统 - Google Patents
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Abstract
造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,包括送风管、固定送风顶板、中部活动送风顶板、操作侧活动送风顶板、施胶辊前平开门、固定排风顶板、端面壁板、操作侧固定壁板、排风管、施胶辊和传动侧固定壁板,所述固定送风顶板、中部活动送风顶板、操作侧活动送风顶板与固定排风顶板组成一个完整的顶板平面,所述端面壁板、操作侧固定壁板与所述顶板平面围成一个半密闭区域,所述施胶辊就设置在半密闭区域中,所述施胶辊就设置在密闭区域中,所述送风管和排风管设置在顶板平面的上方。本实用新型从顶部送少量热风防止了湿冷空气凝露滴水;采用送风导风软联接极大方便了吊辊时吊开和复位活动送风顶板,易于操作;从顶部多处孔排风效率高,电耗低;解决了施胶部冬季凝露滴水的现象,保证了纸张的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术,具体为一种解决造纸厂施胶部凝露滴水及快速吊辊的系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高,各种各样的纸作为人们生活必需品,不管是质量还是数量的要求,都有着不同的提高,同时,随着造纸技术的进步和节能环保意识的不断提高,生产厂家对造纸的设备和流程也需要有进步。以往行业中的造纸通风施胶部防凝露滴水及快速吊辊系统,只采用排风形式,且排风没从顶部而从传动侧排风,排风效果差,排风机功率大,防凝露滴水效果差;由于未送热风,冬季凝露滴水严重;由于未采用送风导风软联接,施胶辊吊出和复位速度慢,多次工作后活动顶板不易对接。这些问题都严重影响着生产出纸张的质量,是造纸行业一直在改进技术以避免的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,包括送风管、固定送风顶板、中部活动送风顶板、操作侧活动送风顶板、固定排风顶板、端面壁板、操作侧固定壁板、操作侧施胶辊前平开门、排风管、施胶辊和、传动侧固定壁板,所述固定送风顶板、中部活动送风顶板、操作侧活动送风顶板与固定排风顶板组成一个完整的顶板平面,所述端面壁板、操作侧固定壁板、操作侧施胶辊前平开门、传动侧固定壁板与所述顶板平面围成一个半密闭区域,所述施胶辊就设置在半密闭区域中,所述送风管和排风管设置在顶板平面的上方。
所述中部活动送风顶板位于顶板平面的中间位置,前后为固定送风顶板和操作侧活动送风顶板,所述固定排风顶板有两块,对称设置在所述固定送风顶板、中部活动送风顶板和操作侧活动送风顶板的两侧。
所述固定送风顶板上开设有固定送风顶板送风入口和固定送风顶板出风口,所述中部活动送风顶板上开设有中部活动送风顶板送风入口和中部活动送风顶板出风口,所述操作侧活动送风顶板上开设有操作侧活动送风顶板送风入口,所述送风管连接固定送风顶板送风入口,所述固定送风顶板出风口通过送风导风软联接连通中部活动送风顶板送风入口,所述中部活动送风顶板出风口通过送风导风软联接连通操作侧活动送风顶板送风入口,所述固定排风顶板上开设有若干处排风口,排风口与排风管连通。
所述中部活动送风顶板和操作侧活动送风顶板上均匀分布有若干活动送风顶板吹风口,所述送风管送来的热风,通过活动送风顶板吹风口吹向施胶辊。
在本实用新型中,所述固定送风顶板一侧为传动侧,操作侧活动送风顶板一侧为操作侧,所述固定送风顶板的传动侧一端设有侧面固定壁板,操作侧活动送风顶板一侧的操作侧一端设有施胶辊前平开门。
有益效果:本实用新型从顶部送少量热风防止了湿冷空气凝露滴水;采用送风导风软联接极大方便了吊辊时吊开和复位活动送风顶板,易于操作;从顶部多处孔排风效率高,电耗低;解决了施胶部冬季凝露滴水的现象,保证了纸张的质量。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2 为本实用新型较佳实施例的A-A向截面图。
图3 为本实用新型较佳实施例的B-B向截面图。
图4 为本实用新型较佳实施例的M向侧视图。
图5 为本实用新型较佳实施例的N向侧视图。
图中:送风管1、固定送风顶板2、固定送风顶板送风入口3、固定送风顶板出风口4、送风导风软联接5、中部活动送风顶板6、中部活动送风顶板送风入口7、中部活动送风顶板出风口8、操作侧活动送风顶板9、操作侧活动送风顶板送风入口10、活动送风顶板吹风孔11、固定排风顶板12、排风口13、排风管14、端面壁板15、操作侧固定壁板16、施胶辊前平开门17、施胶辊19、传动侧固定壁板20。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1-4的造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,包括送风管1、固定送风顶板2、中部活动送风顶板6、操作侧活动送风顶板9、固定排风顶板12、端面壁板15、操作侧固定壁板16、排风管14和施胶辊19,所述固定送风顶板2、中部活动送风顶板6、操作侧活动送风顶板9与固定排风顶板12组成一个完整的顶板平面,所述端面壁板15、操作侧固定壁板16与所述顶板平面围成一个半密闭区域,所述施胶辊19就设置在半密闭区域中,所述送风管1和排风管14设置在顶板平面的上方,所述传动侧固定壁板20设置在传动侧顶板的下方。
所述固定送风顶板2上开设有固定送风顶板送风入口3和固定送风顶板出风口4,所述中部活动送风顶板6上开设有中部活动送风顶板送风入口7和中部活动送风顶板出风口8,所述操作侧活动送风顶板9上开设有操作侧活动送风顶板送风入口10,所述送风管1连接固定送风顶板送风入口3,所述固定送风顶板出风口4通过送风导风软联接5连通中部活动送风顶板送风入口7,所述中部活动送风顶板出风口8通过送风导风软联5接连通操作侧活动送风顶板送风入口10,所述固定排风顶板12上开设有若干处排风口13,排风口13与排风管14连通,所述中部活动送风顶板6和操作侧活动送风顶板9上均匀分布有大量活动送风顶板吹风口11。
在本实用新型中,热风防止湿冷空气凝露滴水的机理为:少量干燥热风从袋区送风总管引入至送风管1中,经固定送风顶板送风入口3进入固定送风顶板2;热风从固定送风顶板出风口4经由送风导风软联接5进入中部活动送风顶板送风入口7再进入中部活动送风顶板6;热风从中部活动送风顶板出风口8经由送风导风软联接5进入操作侧活动送风顶板送风入口10再进入操作侧活动送风顶板9。热风经过中部活动送风顶板6及操作侧活动送风顶板9时,均从活动送风顶板吹风孔11向下吹出,与施胶辊19处产生的上浮湿冷空气混和,使施胶辊19上部的顶板内侧不产生凝露滴水。
在本实用新型中,排风始终保持施胶部不产生凝露滴水的机理为:端面壁板15、操作侧固定壁板16、施胶辊前平开门17、传动侧固定壁板20与各类顶板将施胶辊区围成一较密闭区域,以便有效排风。干燥热风与上浮的湿冷空气混和后的气流经多处排风口13收集后,经排风管14排出。较热混和气流流动至排风口13时,加热了固定排风顶板12下部表面,使此处也不产生凝露滴水。不断的排风,上述各类顶板内侧始终不产生凝露滴水。
本实用新型工作时,有时会需要吊起和复位施胶辊,松开送风导风软联接5法兰上的螺栓,移开送风导风软联接5,吊开中部活动送风顶板6、操作侧活动送风顶板9,打开施胶辊前平开门17,则可将施胶辊19吊起后从操作则平开门处移出。复位反之则可。由于采用了送风导风软联接,极大方便了复位时各进、出风口间能柔性连接,降低了复位连接的难度。
Claims (4)
1.造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,其特征在于,包括送风管、固定送风顶板、中部活动送风顶板、操作侧活动送风顶板、固定排风顶板、端面壁板、操作侧固定壁板、施胶辊前平开门、排风管、施胶辊和传动侧固定壁板,所述固定送风顶板、中部活动送风顶板、操作侧活动送风顶板与固定排风顶板组成一个完整的顶板平面,所述端面壁板、操作侧固定壁板、施胶辊前平开门、传动侧固定壁板与所述顶板平面围成一个半密闭区域,所述施胶辊就设置在半密闭区域中,所述送风管和排风管设置在顶板平面的上方。
2.根据权利要求1所述的造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,其特征在于,所述中部活动送风顶板位于顶板平面的中间位置,前后为固定送风顶板和操作侧活动送风顶板,所述固定排风顶板有两块,对称设置在所述固定送风顶板、中部活动送风顶板和操作侧活动送风顶板的两侧。
3.根据权利要求1所述的造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,其特征在于,所述固定送风顶板上开设有固定送风顶板送风入口和固定送风顶板出风口,所述中部活动送风顶板上开设有中部活动送风顶板送风入口和中部活动送风顶板出风口,所述操作侧活动送风顶板上开设有操作侧活动送风顶板送风入口,所述送风管连接固定送风顶板送风入口,所述固定送风顶板出风口通过送风导风软联接连通中部活动送风顶板送风入口,所述中部活动送风顶板出风口通过送风导风软联接连通操作侧活动送风顶板送风入口,所述固定排风顶板上开设有若干处排风口,排风口与排风管连通。
4.根据权利要求1所述的造纸通风施胶部防凝露及快速吊辊系统,其特征在于,所述中部活动送风顶板和操作侧活动送风顶板上均匀分布有若干活动送风顶板吹风口。
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