CN203065458U - 窖池封窖装置 - Google Patents

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CN203065458U CN 201320039535 CN201320039535U CN203065458U CN 203065458 U CN203065458 U CN 203065458U CN 201320039535 CN201320039535 CN 201320039535 CN 201320039535 U CN201320039535 U CN 201320039535U CN 203065458 U CN203065458 U CN 203065458U
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代宇
何诚
刘世龙
杨平
涂荣坤
曾娜
蔡小波
张程
冯永东
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Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
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Luzhou Pinchuang Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种窖池封窖装置,有利于在发酵过程中使糟醅保持厌氧环境。该装置包括用于密封窖池的密封盖,密封盖上设置有排气装置,密封盖包括带有内腔的下箱体,下箱体设置有与内腔连通的顶端开口和底端开口,密封盖还包括与下箱体相连的用于密封下箱体的顶端开口的上盖体,下箱体与上盖体为一体式结构,下箱体的外侧壁上沿下箱体的外侧壁周向设置有多个下箱体侧壁加强筋。通过密封盖将窖池密封,可避免窖泥密封方法中出现干裂的缺陷,有利于保证发酵过程中糟醅保持厌氧环境,并且,由于设置有排气装置,可将密封盖内多余的气体及时排出,防止密封盖被气体上顶而失去密封作用。同时,通过设置下箱体侧壁加强筋可提高下箱体抵抗变形的能力。

Description

窖池封窖装置
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒领域应用的窖池封窖装置。
背景技术
封窖的目的是为窖内糟醅微生物代谢提供一种利于产酒、产香的厌氧环境。目前封窖一般都是在糟醅入满窖后,在面糟表面封一定厚度的泥巴,以达到封窖的目的。但仅利用泥巴封窖,由于泥巴直接与外界环境接触,水分散失快,窖泥表面易出现裂缝,无法保持糟醅微生物发酵所需的厌氧环境,且易污染杂菌。此外,窖内糟醅微生物代谢过程产生的气体会冲破封窖泥,封窖泥养护不及时易导致杂菌污染、窖内厌氧环境被破坏。还有一些酒厂在封窖泥表面或直接利用其他材料密封窖池,这些材料存在操作不方便、密封效果不佳等缺点。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于在发酵过程中使糟醅保持厌氧环境的窖池封窖装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:窖池封窖装置,包括用于密封窖池的密封盖,密封盖上设置有排气装置,所述密封盖包括带有内腔的下箱体,所述下箱体设置有与内腔连通的顶端开口和底端开口,所述密封盖还包括与下箱体相连的用于密封下箱体的顶端开口的上盖体,所述下箱体与上盖体为一体式结构,下箱体的外侧壁上沿下箱体的外侧壁周向设置有多个下箱体侧壁加强筋。
进一步的是:所述下箱体的外侧壁上设置有由下箱体的底部向下箱体的顶部延伸的步梯结构。
进一步的是:所述上盖体的顶部设置有吊环。
进一步的是:所述下箱体的外侧壁设置有吊环。
进一步的是:所述密封盖的顶部设置有密封盖顶部加强筋。
进一步的是:所述下箱体的外侧壁的底部与水平面的夹角为45度至135度。
进一步的是:所述排气装置为排气阀。
进一步的是:所述密封盖上设置有用于测量密封盖内部温度的温度计。
进一步的是:所述密封盖上设置有用于测量密封盖内部压力的压力表。
本实用新型的有益效果是:
1、通过密封盖将窖池密封,可避免窖泥密封方法中出现干裂的缺陷,有利于保证发酵过程中糟醅保持厌氧环境,并且,由于设置有排气装置,可将密封盖内多余的气体及时排出,防止密封盖被气体上顶而失去密封作用。同时,通过设置下箱体侧壁加强筋可提高下箱体抵抗变形的能力。
2、通过设置步梯结构,可方便工人到达下箱体的顶部。
3、通过设置吊环,可方便对上盖体和下箱体进行移动。
4、由于密封盖顶部区域容易因密封盖内部气体压力作用发生变形,而且在起吊过程中也可能发生变形,通过设置密封盖顶部加强筋,可提高密封盖顶部抵抗变形的能力。
5、下箱体的外侧壁的底部与水平面的夹角为45度至135度,将下箱体的底角设置到上述范围,一方面可保证下箱体具有足够的空间容纳糟醅,另一方面有利于保证下箱体的底部与窖池之间良好的密封。
6、通过设置压力表,可实时动态监测窖池内部压力。
7、通过设置温度计,可方便监测发酵过程窖内温度的变化情况。
附图说明
图1为下箱体和上盖体侧视图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为下箱体和上盖体的俯视图;
图4为上盖体顶部设置密封盖顶部加强筋的示意图;
图5为步梯结构的设置方式示意图;
图6为密封盖使用状态示意图;
图中标记为:下箱体1,上盖体2,压力表5,吊环7,下箱体侧壁加强筋8,外侧壁9,温度计10,步梯结构12,密封盖顶部加强筋13,窖池18,糟醅19,密封盖20,顶端开口21,底端开口22,底部25。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示,本实用新型的窖池封窖装置,包括用于密封窖池的密封盖20,密封盖20上设置有排气装置,所述密封盖20包括带有内腔的下箱体1,所述下箱体1设置有与内腔连通的顶端开口21和底端开口22,所述密封盖20还包括与下箱体1相连的用于密封下箱体1的顶端开口21的上盖体2,所述下箱体1与上盖体2为一体式结构,下箱体1的外侧壁9上沿下箱体1的外侧壁周向设置有多个下箱体侧壁加强筋8。下箱体1的内腔可用于容纳糟醅19。传统的封窖方法一般都是在糟醅入满窖后,在面糟表面封一定厚度的泥巴,由于泥巴受环境因素影响很大,因此会出现密封干裂,导致密封不严的情况发生。而本实用新型采用密封盖20将窖池18密封,可有效密封窖池顶部的糟醅,为糟醅微生物提供厌氧发酵所需的环境。而且,密封盖20不像泥巴那样受环境影响很大,密封盖20可长期保持良好的密封环境,有效保证糟醅微生物的厌氧发酵环境。而且,由于密封盖20上设置有排气装置,可将密封盖20内的多余气体排出,也为糟醅微生物的厌氧发酵提供了良好的环境。上述下箱体侧壁加强筋8可在下箱体1的外侧壁9上间隔设置,每个下箱体侧壁加强筋8可由下箱体1的顶部延伸至下箱体1的底部。上述排气装置可为排气阀等。
为了便于工人到达下箱体的顶部,如图5所示,所述下箱体1的外侧壁上设置有由下箱体的底部向下箱体的顶部延伸的步梯结构12。上述步梯结构12可为设置在下箱体1的外侧壁9上的多个台阶、楼梯或梯子等结构。
为了方便对上盖体和下箱体进行移动,如图1和图3所示,所述上盖体的顶部设置有吊环7。所述下箱体的外侧壁设置有吊环7。
由于在密封盖内气压的作用下,密封盖顶部的变形趋势较大,为了提高密封盖20的顶部抵抗变形的能力,如图4所示,所述密封盖20的顶部设置有密封盖顶部加强筋13。
如图1和图2所示,所述下箱体1的外侧壁9的底部与水平面的夹角为45度至135度。这样一方面可保证下箱体具有足够的空间容纳糟醅,有利于充分利用空间,另一方面有利于保证下箱体的底部与窖池之间良好的密封。
为了在上述基础上,便于对窖池内的糟醅温度进行检测,所述密封盖20上设置有用于测量密封盖内部温度的温度计10。由于密封盖内部与窖池连通,密封盖内容纳有糟醅,通过检测密封盖内温度,可得到窖池内糟醅温度。
为了在上述基础上,便于对窖池内的压力进行检测,所述密封盖上设置有用于测量密封盖内部压力的压力表5。由于密封盖内部与窖池连通,通过测量密封盖内部压力可反应出窖池内压力。

Claims (9)

1.窖池封窖装置,其特征是:包括用于密封窖池的密封盖(20),密封盖(20)上设置有排气装置,所述密封盖(20)包括带有内腔的下箱体(1),所述下箱体(1)设置有与内腔连通的顶端开口(21)和底端开口(22),所述密封盖(20)还包括与下箱体(1)相连的用于密封下箱体(1)的顶端开口(21)的上盖体(2),所述下箱体(1)与上盖体(2)为一体式结构,下箱体(1)的外侧壁(9)上沿下箱体(1)的外侧壁周向设置有多个下箱体侧壁加强筋(8)。
2.如权利要求1所述的窖池封窖装置,其特征是:所述下箱体(1)的外侧壁上设置有由下箱体的底部向下箱体的顶部延伸的步梯结构(12)。
3.如权利要求1所述的窖池封窖装置,其特征是:所述上盖体(2)的顶部设置有吊环(7)。
4.如权利要求1所述的窖池封窖装置,其特征是:所述下箱体(1)的外侧壁设置有吊环(7)。
5.如权利要求1所述的窖池封窖装置,其特征是:所述密封盖(20)的顶部设置有密封盖顶部加强筋(13)。
6.如权利要求1所述的窖池封窖装置,其特征是:所述下箱体(1)的外侧壁(9)的底部(25)与水平面的夹角为45度至135度。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的窖池封窖装置,其特征是:所述排气装置为排气阀。
8.如权利要求1至6中任意一项所述的窖池封窖装置,其特征是:所述密封盖(20)上设置有用于测量密封盖内部温度的温度计(10)。
9.如权利要求1至6中任意一项所述的窖池封窖装置,其特征是:所述密封盖(20)上设置有用于测量密封盖内部压力的压力表(5)。
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