CN203064755U - 用于传送带上的产品分离装置 - Google Patents

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CN203064755U
CN203064755U CN 201220634335 CN201220634335U CN203064755U CN 203064755 U CN203064755 U CN 203064755U CN 201220634335 CN201220634335 CN 201220634335 CN 201220634335 U CN201220634335 U CN 201220634335U CN 203064755 U CN203064755 U CN 203064755U
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CN
China
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separating plate
product
separating
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conveyor belt
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CN 201220634335
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Inventor
曹俊义
祖述祥
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Tianjin Lishen Battery JSCL
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Tianjin Lishen Battery JSCL
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Abstract

本实用新型公开了一种用于传送带上的产品分离装置,包括可水平旋转地设置在传送带两侧的两个分离板以及可驱动所述的分离板转动的驱动部件,所述的分离板前后两端向内突出地形成卡爪,所述的卡爪前后距离与产品长度相匹配。本实用新型结构简单、应用范围广、成本低,能够有效的对传送带上的产品进行分离,分离板通过汽缸实现分离和闭合动作从而实现对传送带上产品的分离,同时可以通过调节分离板的尺寸和张开角度,能够实现不同尺寸和形状的产品的分离。

Description

用于传送带上的产品分离装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及一种操作方便、结构简单且能够用于传送带上的产品分离装置。 
背景技术
传送带实现产品传输在工业生产中应用广泛,由于产品工艺的要求,产品在传输过程中需要逐个传输并保证产品之间的间距。在通常应用中,采用机械手实现产品分离的方式较为普遍,但该方式成本较高、结构和控制方式复杂。 
为了能够较好的实现产品在传送带上的分离,就需要一种结构简单、应用范围广且能够较好的实现产品在传送带上分离的机构。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种结构简单、应用范围广且能够较好的实现产品在传送带上分离的机构。 
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是: 
一种用于传送带上的产品分离装置,包括可水平旋转地设置在传送带两侧的两个分离板以及可驱动所述的分离板转动的驱动部件,所述的分离板前后两端向内突出地形成卡爪,所述的卡爪前后距离与产品长度相匹配。 
所述的驱动部件包括水平固定设置的汽缸和连接所述的汽缸活塞杆端与分离板间并可带动分离板旋转的连杆机构。 
所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述的第一连杆一端与分离板的旋转轴固定连接另一端与第二连杆铰接,所述的第二连杆另一端与汽缸活塞杆铰接。 
一种用于传送带上的产品分离装置,包括可竖直翻转地设置在传送带上方的分离板以及可驱动所述的分离板翻转的驱动部件,所述的分离板前端形成有卡爪,后端形成有压板。 
所述的驱动部件包括固定设置的汽缸,所述的汽缸活塞杆端部与分离板铰接以驱动其翻转。 
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: 
本实用新型结构简单、应用范围广、成本低,能够有效的对传送带上的产品进行分离,分离板通过汽缸实现分离和闭合动作从而实现对传送带上产品的分离,同时可以通过调节分离板的尺寸和张开角度,能够实现不同尺寸和形状的产品的分离。 
附图说明
图1所示为本实用新型的分离装置结构示意图; 
图2所示为前端卡爪阻挡状态示意图; 
图3所示为后端卡爪阻挡状态示意图。 
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
第一实施例 
如图1-3所示,本实用新型第一实施例的用于传送带上的产品分离装置,包括可水平旋转地设置在传送带两侧的两个分离板1以及可驱动所述的分离板转动的驱动部件,所述的分离板前后两端内侧向内突出地形成卡爪11,所述的卡爪前后距离与产品长度相匹配,其中,所述的驱动部件包括水平固定设置的汽缸3和连接所述的汽缸活塞杆端与分离板间并可带动分离板旋转的连杆机构,所述的连杆机构包括第一连杆4和第二连杆2,所述的第一连杆4一端与分离板1的旋转轴固定连接另一端与第二连杆2铰接,所述的第二连杆2另一端与汽缸3活塞杆铰接。 
利用汽缸活塞杆的伸缩通过连杆机构,即可控制分离板相对其旋转轴的转动,其中,当分离板位于如图2所示的闭合状态时,前端的卡爪将最前方的第一个产品7阻挡限位,当传送带向前传送预定距离后使第一个产品与前方的产品达到预订间隔,汽缸动作控制前端卡爪分开将最前端的第一个产品7放行,同时后端的卡爪插入第一个产品7和第二个产品8之间并将第二个产品8限位在后端的卡爪后部,当第一个产品完全走出分离板之后,分离板再次动作,第二个产品限制消除后继续先前移动直至被前端的卡爪限位,如是往复,即可通过分离板前后卡爪的限位实现产品在传送带上的按预定间距分离,且前端释放 的同时后端将后一个产品阻隔,分离过程流畅,不会产生两个产品连续流出或两侧的卡爪将产品夹持损坏现象。 
第二实施例 
一种用于传送带上的产品分离装置,包括可竖直翻转地设置在传送带上方的分离板以及可驱动所述的分离板翻转的驱动部件,所述的分离板前端形成有卡爪,后端形成有压板。其中,所述的驱动部件包括固定设置的汽缸,所述的汽缸活塞杆端部与分离板铰接以驱动其翻转。第二实施例与第一实施例的区别在于,分离板上下翻转设置,分离板前端的卡爪限位第一个产品,当分离板旋转将第一个产品放行的同时,利用后端的压板将第二个产品限位,同样能够实现第一实施例所描述的分离过程和效果,再此不再赘述。 
本实用新型结构简单、应用范围广、成本低,能够有效的对传送带上的产品进行分离,分离板通过汽缸实现分离和闭合动作从而实现对传送带上产品的分离,同时可以通过调节分离板的尺寸和张开角度,能够实现不同尺寸和形状的产品的分离。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种用于传送带上的产品分离装置,其特征在于,包括可水平旋转地设置在传送带两侧的两个分离板以及可驱动所述的分离板转动的驱动部件,所述的分离板前后两端向内突出地形成卡爪,所述的卡爪前后距离与产品长度相匹配。 
2.如权利要求1所述的产品分离装置,其特征在于,所述的驱动部件包括水平固定设置的汽缸和连接所述的汽缸活塞杆端与分离板间并可带动分离板旋转的连杆机构。 
3.如权利要求2所述的产品分离装置,其特征在于,所述的连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述的第一连杆一端与分离板的旋转轴固定连接另一端与第二连杆铰接,所述的第二连杆另一端与汽缸活塞杆铰接。 
4.一种用于传送带上的产品分离装置,其特征在于,包括可竖直翻转地设置在传送带上方的分离板以及可驱动所述的分离板翻转的驱动部件,所述的分离板前端形成有卡爪,后端形成有压板。 
5.如权利要求4所述的产品分离装置,其特征在于,所述的驱动部件包括固定设置的汽缸,所述的汽缸活塞杆端部与分离板铰接以驱动其翻转。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105197572A (zh) * 2015-09-16 2015-12-30 广西大学 两自由度间歇送料装置

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