CN203063253U - 可数码印刷的传统转轮印刷机及嵌入式数码印刷单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种嵌入式数码印刷单元，它包括数码印刷头、主框架、导轨、承印导纸辊及换向导纸辊组。本实用新型通过充分利用传统轮转印刷机的顶部空间，配置了一个集纸路承载、数码印刷头安装于一体的嵌入式数码印刷单元，从而使得使用一套数码印刷头就能够完成单个印塔单纸路的数码印刷。无需另行购买新数码印刷机，只需要加装本专利装置改造即可使传统轮转印刷机变为数码化轮转印刷机，装置良好的一体性好也确保了改造过程可操作性强，安装费低廉又可有效节省非生产性的劳动，改造后的设备即可以不影响原有的印刷功能，又可以根据需要实现无局限性的数码印刷任务。

Description

可数码印刷的传统转轮印刷机及嵌入式数码印刷单元

技术领域

本实用新型涉及报业印刷领域，尤其是指一种可数码印刷的传统转轮印刷机及嵌入式数码印刷单元。

背景技术

如今全球报业都处在社会变化的市场中，来自互联网、电视和形形色色的媒体快速发展，这些无一不给传统报业发行商的发展带来巨大冲击。报纸的订户日益减少，难以吸引和保留年轻读者，发行量的减少造成了广告印刷利润减少——所有这些使得传统报业发行商也面临了巨大挑战，如何在市场变革中跟随大流并提供良好的应对这一切，都迫使传统报业发行商去探寻、创新改进自身现有技术，以实现更大的利润增长。

众所周知的，现有传统报业印刷中虽然文字、图片处理与美工设计都已经使用电脑，整个印前已实现数字化。但由于其高印速的需求（通常一分钟需印刷600米以上），最终仍然必须先经过复杂程序来制版、晒版；才能上印刷机开始印制，过程不仅长而且所印制的内容完全相同而无法变化。然而，就外部环境而言，时下是一个一切讲求速度与弹性的商业竞争时代，且客户群体中“个性化”和“特殊化”的要求也越来越多，这就使得传统报业发行商在其印刷上必须要采用更强更智能化的工具以尽可能快速、多变的方法完成印制工作方能符合企业成长之需要，满足客户之要求，并最终在时下激烈的市场竞争中取得胜利。

基于上述需求，近些年出现兴起一种数码印刷技术，其印前通过电脑排版后，通过专门的数码印刷设备即可实时输出，这种便捷、高效的高度印刷灵活性技术成为了时代的新星。但一直以来其致命缺陷在于印速，因此一直只能小范围的在普通小批量印刷中使用，直至最近由柯达推出了超高印速的数码印刷头，可以满足时下速印的要求，无疑为沉寂了许久的传统报业印刷行业开辟了新的天地、给予了新的生命力。

如图1就是一个典型的传统轮转印刷机结构示意图，它包括有至少一个印塔（第三印塔300）及翻纸单元400。翻纸单元400上设置有供纸部302，印塔的纸路（图中所示为第三纸路301）最终通过该供纸部302中设置的导纸辊组303过渡后进入翻纸单元400的翻纸部402。然而，时下大多数码印刷头体积较大，诸如上述的柯达最新的数码印刷头的安装就需要1100mm（高）×800mm（长）的空间，而现有传统的轮转印刷机结构中并未能预留出安装数码印刷设备的足够空间，这就使得最新技术的数码印刷装置在传统轮转印刷机上应用受到很多的局限，因此不进行设备改造就无法实现数码印刷，然而如何选择合适的安装位置且稳固的设置配套机构则是技术关键与难点，直接影响着改造能否成功。

然而，现有的此类数码印刷头往往都是设计配备专用印刷设备或最新的印刷设备的，其本身并不支持直接应用于传统的报业印刷设备（诸如轮转印刷机等）上。宏观的来看，全球各类印刷企业所现有的传统印刷设备其制造厂商在设计、制造时也通常只能受制于当下的印刷模式的开发和拓展，不可能对未知新兴的设备都进行预知并预留对应安装和使用空间。

因此，现有报业企业若想在其生产中加入最新的数码印刷技术，就面临不得不将其原有的全套传统印刷机的安装予以大幅更改，甚至整体更换以配合数码印刷头的应用，而一套上述设备通常至少上千万的价格，对其大动干戈不仅耗费大量成本的投入，还会造成不必要的资源的浪费，特别对国内企业而言此种做法不甚实际。但是，最新的数码印刷技术带来的报业印刷业的变革虽然今天的挑战、同时也是明天的机遇，如何在传统印刷设备中有机的结合应用新数码印刷头成为业内亟需解决的挑战。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可数码印刷的传统转轮印刷机及嵌入式数码印刷单元。

本实用新型的目的是这样实现的：一种嵌入式数码印刷单元，它包括数码印刷头、主框架、导轨、承印导纸辊及换向导纸辊组；所述主框架包括平行的两主梁，于两主梁间设置有承印导纸辊及换向导纸辊组，所述两主梁上部架设有所述导轨，导轨上滑动设置所述数码印刷头；所述承印导纸辊对应导轨下方设置在两主梁之间；所述换向导纸辊组包括第一换向导纸辊和第二换向导纸辊，第一换向导纸辊与第二换向导纸辊分别设置于所述承印导纸辊两侧的所述两主梁之间；

上述结构中，所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊的轴线水平设置且互为平行；

上述结构中，所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊通过塞打螺丝连接在两主梁间；

上述结构中，所述塞打螺丝由头部的螺纹连接段、中部的精密配合段和尾部的锁固段组成；

上述结构中，所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊的轴线的水平度为正负0.01mm/M；

上述结构中，所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊的轴线的平行度为正负0.01mm/M。水平尺测量（准确）千分尺测量（两端）

本实用新型还涉及一种可数码印刷的传统转轮印刷机，它包括印塔、翻纸单元及如权利要求1-6任意一项所述的嵌入式数码印刷单元；所述印塔上端设有供纸部，翻纸单元上部设有翻纸部，所述嵌入式数码印刷单元的主框架搭接在印塔供纸部与翻纸单元的翻纸部之间；所述印塔中设有滚筒，所述滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向纸辊、第二换向导纸辊的相对位置水平且平行；

上述结构中，所述印塔中设有滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向纸辊、第二换向导纸辊与印塔中的滚筒的平行度误差不大于正负0.03mm。

本实用新型另涉及一种可数码印刷的传统转轮印刷机，它包括多个印塔及如权利要求1-6任意一项所述的嵌入式数码印刷单元；所述多个印塔并排设置，每个印塔上端均设有供纸部，所述嵌入式数码印刷单元的主框架搭接在相邻的印塔供纸部之间；所述每个印塔中均设有滚筒，所述滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊、第二换向导纸辊的相对位置水平且平行；

上述结构中，所述印塔中设有滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向纸辊、第二换向导纸辊与印塔中的滚筒的平行度误差不大于正负0.03mm。

相比于常见的常见仅能通过制板、晒板后进行印刷的传统轮转印刷机，本实用新型的有益效果在于充分利用了传统轮转印刷机的顶部空间，配置了一个集纸路承载、数码印刷头安装于一体的嵌入式数码印刷单元，从而使得使用一套数码印刷头就能够完成一个印塔印刷的版面一个面的数码印刷任务。无需另行购买新数码印刷机，只需要加装本专利装置改造即可使传统轮转印刷机变为数码化轮转印刷机，单元良好的一体性好也确保了改造过程可操作性强，安装费低廉又可有效节省非生产性的劳动，改造后的设备即可以不影响原有的印刷功能，又可以根据需要实现无局限性的数码印刷任务。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为传统轮转印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型的应用于传统转轮应刷机的结构示意图；

图3为本实用新型的结构分解示意图；

图4为塞打螺丝在本专利中应用结构示意图。

图5为本实用新型应用于单一印塔的传统轮转印刷机的示意图；

图6为本实用新型应用于双印塔的传统轮转印刷机的示意图；

图7为本实用新型应用于三印塔的传统轮转印刷机的示意图。

100-第一印塔；200-第二印塔；300-第三印塔；400-翻纸单元；101-第一纸路；201-第二纸路；301-第三纸路；302-供纸部；303-导纸辊组；304-导纸辊架；402-翻纸部；403-换向导纸辊；404-分切导纸辊组;

1-数码印刷头；2-导轨；3-主梁；7-固定部；8-纸辊；9-塞打螺丝；11-承印导纸辊；12-第一换向导纸辊；13-第二换向导纸辊；71-同位孔；81-芯轴；91-精密配合段；92-螺纹连接段。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参见图2、3，本实用新型提供了一种嵌入式数码印刷单元，其是直接设置在传统轮转印刷机上，从而可直接使其升级为支持数码印刷的一个升级设备。它包括数码印刷头1、主框架、承印导纸辊11及换向导纸辊组。其中，主框架为整个装置的一个基础，包括导轨2及平行的两条主梁3，两条主梁3两端设有水平段连接，从而形成一个封闭的稳固的封闭结构。在主框架的两条主梁3上部之间跨设有导轨2，导轨2则滑动连接有数码印刷头1，从而数码印刷头1可沿着导轨2移动实现不同位置的数码印刷的工作任务。作为核心部件的数码印刷头1，本专利中作为一实施例采用的是柯达最新推出的鼎盛S20套印系统，该系统的数码印刷头可达0.6公里/分钟的印速，印速对应报纸的印刷速度为每小时13.2万份，此外该印数码印刷头的分辨率600*300dpi，打印幅宽为10.6cm，在速度和精度上已经能够满足大多数报业集团的高速轮转机报纸印刷的需求。

为了配合上述数码印刷头1实现印刷，在主框架的两条主梁3之间设置有承印导纸辊11，承印导纸辊11应当对应在设置了导轨2下方的两主梁3之间设置；为了实现对纸路的承载，在主框架的两条主梁3之间还设置有换向导纸辊组。

上述的换向导纸辊组进一步包括有：第一换向导纸辊12和第二换向导纸辊13，第一换向导纸辊12与第二换向导纸辊13分别设置在承印导纸辊11两侧的两条主梁3之间。

较佳的，本专利中涉及的所有纸辊，包括承印导纸辊11、换向导纸辊组的第一换向导纸辊12、第二换向导纸辊13之间的轴线为水平设置，且所有纸辊之间互为平行，最佳的，上述纸辊之间的轴线水平度应当不大于0.01毫米/米，平行度也确保在0.01毫米/米（通过水平尺直接放置于纸辊上测量所得结果）。

为了达到上述高精度安装，承印导纸辊11、换向导纸辊组的第一换向导纸辊12、第二换向导纸辊13均通过塞打螺丝连接在所述主框架的两个主梁3之间，如图4所示为塞打螺丝9应用在本专利中的示意图，塞打螺丝9包括头端的螺纹连接段92、中部的精密配合段91和锁固段，本专利各类纸辊8（即包括本段前述）安装在固定部7（如上述主框架）上时候，纸辊8相连的芯轴81对位在固定部7的同位孔71上后，塞打螺丝9贯穿两者，其头端的螺纹连接段92与芯轴81螺接紧固，而螺纹连接段92则通常为精密外加工圆，其与同位孔71的间隙配合可做到0.005-0.01mm，由此解决了纸辊8的精密连接与对位的问题。

上述所用到的塞打螺丝也叫轴肩螺丝、止动螺丝、止动螺栓、制动螺栓等。在普通精密加工领域内，塞打螺丝是和螺栓拉杆配合使用，主要是用于控制三板模中的定模座板，流道推板和定模模板之间的开模行程的模具配件。因为可设置到模具的分型面上，故能使模具设计小型化。该类产品有硬度高、韧性好、耐磨性和耐热性极佳，适用于精密模具，可显著提高其使用寿命，特别是精密模具的热形变得到了有效的控制，适用于高温作业环境的模具。而在本专利中，采用塞打螺丝关键是解决各个纸辊的定位精度和安装紧固性问题，因此采用塞打螺丝有效降低了产品的生产难度，保障了产品重复制造的一致性。此外，本专利的嵌入式数码印刷单元在设计安装时候，需注意框架结构所有组合件的功能面精度及外形尺寸及孔的精度要通过，由于主框架平面是支承基准，更是加工时的导向基准，因此此处两条主梁3上的所有连接纸辊的对应孔需要相对支承基准高度尺寸一致从而确保其为同位孔，装配时，两条主梁3的水平和平行位置，必要时由定位螺栓定位确定。

需要注意的是，因为加工精度是安装精度的基础，本产品在制造时对加工精度有较高要求，各项设计精度要求如下：

1、黑标检测器在设备运行时震动量≦±0.1mm；

2、数码印刷的承印导纸辊径向跳动≦±0.1mm；

3、纸张速度检测轮径向跳动≦±0.05mm，直径80≦±0.03mm；

4、数码喷印头设置距最终印刷纸面1mm，震动量≦±0.1mm；

5、使用时候，通过承印导纸辊纸张包角＞180度。

本实用新型还提供了应用了上述嵌入式数码印刷单元的一种可数码印刷的传统转轮印刷机，它包括一个印塔、一个翻纸单元及拥有上述特征的嵌入式数码印刷单元。所述印塔上端设有供纸部，翻纸单元上部设有翻纸部，所述嵌入式数码印刷单元的主框架搭接在印塔供纸部与翻纸单元的翻纸部之间的，所述印塔中设有滚筒，所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊11、换向导纸辊组的第一换向导纸辊12、第二换向导纸辊13与印塔中的滚筒的相对位置水平且平行，同理，最佳的，上述滚筒、纸辊之间的轴线平行度确保在不大于正负0.03mm，此处需要特别说明的是，上述平行度是通过千分尺测量纸辊、滚筒两端得到值，区别于前面纸辊之间的水平度、平行度采用水平尺测量方法，采用千分尺测量可进一步降低测量过程中人为度数的误差，从而确保其安装精度。

本实用新型另外提供了应用了上述嵌入式数码印刷单元的另一种可数码印刷的传统转轮印刷机，它包括多个印塔及上述特征的嵌入式数码印刷单元；所述多个印塔并排设置，每个印塔上端均设有供纸部，所述嵌入式数码印刷单元的主框架搭接在相邻的印塔供纸部之间，即嵌入式数码印刷单元自身的设置位置也可以根据需要而改变，改变后只需要相应变更纸路即可。所述每个印塔中均设有滚筒，所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊11、换向导纸辊组的第一换向导纸辊12、第二换向导纸辊13、第三换向导纸辊14、第四换向导纸辊15及第五换向导纸辊16、第一过纸辊组17的过纸辊、第二过纸辊组18的过纸辊、第三过纸辊组19的过纸辊与印塔中的滚筒的相对位置水平且平行,同理，最佳的，上述滚筒、纸辊之间的平行度确保在不大于正负0.03mm（通过千分尺测量纸辊、滚筒两端得到值）。

参见图5-7是本专利技术应用的实施例。其个配置有1个、2个或3个印塔，一个或两个双三角板折页部（图中均只画了一个双三角板折页部的翻纸单元400）的传统轮转印刷机，为了使其能支持数码印刷，可通过本专利技术将最新的数码印刷头与原有安装好的设备有机融合，从而使其直接可支援多纸路的数码印刷任务，具体的改造方式如下：

1、拆除第三印塔300的供纸部302的导纸辊组，开辟嵌入式数码印刷单元安装空间；

2、利用第三印塔300与翻纸单元400上部空间，具体的在第三印塔300的供纸部302与翻纸单元400的翻纸部402之间安装本专利嵌入式数码印刷单元的主框架，主框架的两个主梁3分别搭接固定在供纸部302和翻纸部402上，而后对应需要使用数码印刷的第一印塔100、第二印塔200、第三印塔300对应引出的第一纸路101、第二纸路201、第三纸路301引入嵌入式数码印刷单元中，停用其余印塔，只使得该单个印塔工作，再进而根据下述不同走纸方式，实现对该引入纸路的单个印刷面（纸张的正面/反面）进行数码印刷的目的。

单一印塔下纸路的数码印刷：

如图5，在只有一个印塔（如图中第三印塔300）时，第三印塔300挨着翻纸单元400设置，其纸路（第三纸路301）自第三印塔300引出后首先通过自身供纸部302中的导纸辊组303，而后引入嵌入式数码印刷单元，直接自上经过承印导纸辊11，而后引出进入翻纸单元400的翻纸部中的下部的分切导纸辊组404。第三纸路301在从上经过承印导纸辊11时，承印导纸辊11上设置的数码印刷头1即可对该第三纸路301的表面根据需要进行数码印刷。

双印塔下纸路的数码印刷：

如图6，有两个并排设置的印塔（第二印塔200、第三印塔300），第三印塔300挨着翻纸单元400设置，若第三印塔300的第三纸路301需要数码印刷则按照上述方式即可，而若第二印塔需要数码印刷，则第二印塔200的第二纸路201引出后，从上经过第三印塔300的供纸部302中的导纸辊架304的下部导辊，而后引入嵌入式数码印刷单元，依次从下经过第三换向导纸辊14、从上经过承印导纸辊11，而后引出进入翻纸单元400的翻纸部中的上部的换向导纸辊403。第二纸路201在从上经过承印导纸辊11时，承印导纸辊11上设置的数码印刷头1即可对该第二纸路201的表面根据需要进行数码印刷。

而此种情况下，不需要数码印刷的第三印塔300的第三纸路301也依然能引出后首先通过自身供纸部302中的导纸辊组303直接进入翻纸单元400的翻纸部中的下部的分切导纸辊组404实现工作。

三印塔下纸路的数码印刷：

如图7所示，有三个并排设置的印塔（第一印塔100、第二印塔200、第三印塔300），需要对其中第三印塔300、第二印塔200的第三纸路301和第二纸路201数码印刷时停用第一印塔100和/或第二印塔200，再采用上述方案实现即可。而需要对第一印塔100数码印刷时，则第一纸路101引出后从上经过第三印塔300的供纸部302中的导纸辊架304的上部导辊，而后引入嵌入式数码印刷单元，依次从下经过第三换向导纸辊14、从上经过承印导纸辊11、从下经过第二换向导纸辊13后引出，再从上经过翻纸单元400翻纸部402上的导纸辊架304后引出则可，其在从上经过承印导纸辊11时，承印导纸辊11上设置的数码印刷头1即可对该第一纸路101的表面根据需要进行数码印刷。

借由上述纸路的示例说明可见，配合本专利嵌入式数码印刷单元改造后的传统轮转印刷机可实现数码印刷，进而完成对报纸全彩的可变、嵌入式数码喷印印刷任务。

需要指出的是，本专利的嵌入式数码印刷单元应用在传统轮转印刷机时可采用的纸路走法不限于上述几种方式，只要采用嵌入式数码印刷单元所提供的结构从而实现合理的走纸应用都应当属于本专利的保护范围。此外，穿纸的方式可根据需要采用传统的按照所需要走纸的方式设置穿纸皮带的方式，本专利产品也可直接采用人手简单牵引通过纸路从而使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种嵌入式数码印刷单元，其特征在于：它包括数码印刷头、主框架、承印导纸辊及换向导纸辊组； 

所述主框架包括导轨及平行的两主梁，于两主梁间设置有承印导纸辊及换向导纸辊组，所述两主梁上部架设有所述导轨，导轨上滑动设置所述数码印刷头；所述承印导纸辊对应导轨下方设置在两主梁之间； 

所述换向导纸辊组包括第一换向导纸辊和第二换向导纸辊，第一换向导纸辊与第二换向导纸辊分别设置于所述承印导纸辊两侧的所述两主梁之间。 

2.如权利要求1所述的嵌入式数码印刷单元，其特征在于：所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊的轴线水平设置且互为平行。 

3.如权利要求2所述的嵌入式数码印刷单元，其特征在于：所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊通过塞打螺丝连接在两主梁间。 

4.如权利要求3所述的嵌入式数码印刷单元，其特征在于：所述塞打螺丝由头部的螺纹连接段、中部的精密配合段和尾部的锁固段组成。 

5.如权利要求2-4任意一项所述的嵌入式数码印刷单元，其特征在于：所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊的轴线的水平度为正负0.01mm/M。 

6.如权利要求2-4任意一项所述的嵌入式数码印刷单元，其特征在于：所述承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊及第二换向导纸辊的轴线的平行度为正负0.01mm/M。 

7.一种可数码印刷的传统转轮印刷机，其特征在于：它包括印塔、翻纸单元及如权利要求1-6任意一项所述的嵌入式数码印刷单元；所述印塔上端设有供纸部，翻纸单元上部设有翻纸部，所述嵌入式数码印刷单元的主框架搭接在印塔供纸部与翻纸单元的翻纸部之间；所述印塔中设有滚筒，所述滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向纸辊、第二换向导纸辊的相对位置水平且平行。 

8.如权利要求7所述的可数码印刷的传统转轮印刷机，其特征在于：所述 印塔中设有滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向纸辊、第二换向导纸辊与印塔中的滚筒的平行度误差不大于正负0.03mm。 

9.一种可数码印刷的传统转轮印刷机，其特征在于：它包括多个印塔及如权利要求1-6任意一项所述的嵌入式数码印刷单元；所述多个印塔并排设置，每个印塔上端均设有供纸部，所述嵌入式数码印刷单元的主框架搭接在相邻的印塔供纸部之间；所述每个印塔中均设有滚筒，所述滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向导纸辊、第二换向导纸辊的相对位置水平且平行。 

10.如权利要求9所述的可数码印刷的传统转轮印刷机，其特征在于：所述印塔中设有滚筒与所述嵌入式数码印刷单元的承印导纸辊与换向导纸辊组的第一换向纸辊、第二换向导纸辊与印塔中的滚筒的平行度误差不大于正负0.03mm。 

Images