CN203055627U - 采用长圆形绕组的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用长圆形绕组的变压器，所述变压器为三相变压器，其低压侧绕组采用yn0连接：在低压侧三相绕组的尾端引出线下方设有引线主铜排，低压侧三相绕组的尾端分别焊接至该引线主铜排上的m1、m2、m3点，在该引线主铜排上还设有中性线引出焊点01；还设置有与引线主铜排平行放置的辅助铜排：辅助铜排上设有中性线引出焊点02；引线主铜排上距离中性线引出焊点01最远的一个绕组尾端引出线焊点，其对应绕组的尾端同时焊接至辅助铜排上并具有焊点m4。本方案通过在低压侧三相绕组尾端增加一根与引线主铜排平行的辅助铜排，使得三相绕组各尾端引线到中性线的电阻差得以进一步减小，有助于降低低压侧三相电阻的不平衡率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中小型配电变压器，更具体地说是涉及一种采用长圆形绕组的变压器。
背景技术
为进一步改善变压器的空载性能，现有的中小型配电变压器制造多已采用长圆形的铁芯结构；而且，采用该结构后，变压器损耗更低、节能效果更好。现有技术中，当三相变压器容量较大、低压侧绕组采用yn0连接时，通常是采用如图1所示的连接方式：用一根铜排连接低压侧三相绕组的尾部x、y、z，在铜排上再引出中性线0，最终在变压器的上部形成a、b、c、0四个低压输出接线柱。
然而，本发明人在生产实践中发现：采用图1所示的这种连接方式，c相电阻常常偏大，极易造成低压侧三相电阻不平衡率超出标准。分析其原因，估计是因为长圆形变压器的中心距较长，采用此连接方法使得c相引线较其它两相引线长出很多，进而导致c相电阻较大，以致三相电阻不平衡率超标现象发生率很高。
实用新型内容
本实用新型的目的，即在于提供一种能简单、有效地降低低压侧三相电阻不平衡率的采用长圆形绕组的变压器。
本实用新型采用长圆形绕组的变压器，是在现有的普通三相变压器的结构基础上改进而来，其具体技术方案为：低压侧绕组采用yn0连接，即在所述低压侧三相绕组的尾端引出线下方设有引线主铜排，所述低压侧三相绕组的尾端分别焊接至该引线主铜排上的m1、m2、m3点处，在该引线主铜排上还设有中性线引出焊点01；其特别之处在于，在所述低压侧三相绕组的尾端引出线下方还设置有与前述引线主铜排平行放置的辅助铜排：所述辅助铜排上还设有另一中性线引出焊点02；所述引线主铜排上距离中性线引出焊点01最远的一个绕组尾端引出线焊点，其对应绕组的尾端同时焊接至所述辅助铜排上并具有焊点m4。
具体地，可将所述焊点m2设于焊点m1与m3之间，所述中性线引出焊点01设在焊点m1与m2连线的中点，所述辅助铜排的长度设为和焊点01、m3的间距等长；所述焊点02与m4分别设在辅助铜排的两端。
上述方案中，所述辅助铜排优选设在所述引线主铜排的下方。
本实用新型方案中，通过在低压侧三相绕组尾端增加一根与原引线主铜排平行的辅助铜排，使得三相绕组各尾部引出线到中性线的电阻差得以进一步减小，从而有助于降低低压侧三相电阻不平衡率。
上述方案中，所述辅助铜排的横截面积、导电率可根据电学领域关于阻值计算的常识并结合各焊点位置的选择，采用与所述引线主铜排相同或不相的参数。根据本发明人的经验， 当所述m1、m2、m3分别对应为所述低压侧a、b、c三相绕组的尾端引出线在所述引线主铜排上的焊点，所述焊点m4为所述低压侧c相绕组的尾端引出线在所述辅助铜排上的焊点时，所述辅助铜排采用与所述引线主铜排相同材质、相同横截面积时，已能有效降低低压侧三相电阻的不平衡率，使其维持在国标范围内。
附图说明
图1是常见的采用yn0连接的三相变压器低压侧绕组的连接方式示意图。
图2是本实用新型采用长圆形绕组的变压器的一种低压侧绕组连接方式实施例的示意图。
附图标记说明：
1－引线铜排/引线主铜排； 2－低压输出接线柱； 3－辅助铜排。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型采用长圆形绕组的变压器作进一步的说明。
图1是常见的采用yn0连接的三相变压器低压侧绕组的连接方式示意图。如图所示，是用引线铜排1连接低压侧三相绕组的尾部x、y、z，在引线铜排1上再引出中性线0，最终在变压器的上部形成a、b、c、0四个低压输出接线柱2。
图2是本实用新型采用长圆形绕组的变压器的一种低压侧绕组连接方式实施例的示意图。如图所示，本方案是在图1的基础上改进而得：引线主铜排1上的低压侧三相绕组尾端引出线焊点分别为m1、m2、m3，中性线引出焊点为01；在引线主铜排1下方还设置有与引线主铜排1平行放置的辅助铜排3：辅助铜排3上设有中性线引出焊点02；引线主铜排1上距离中性线引出焊点01最远的一个绕组尾端引出线焊点m3，其对应绕组的尾端同时焊接至辅助铜排3上并具有焊点m4。
在图2所示的实施例中，具体是以m1、m2、m3分别对应为所述低压侧a、b、c三相绕组的尾端引出线x、y、z在引线主铜排1上的焊点；焊点m4为低压侧c相绕组的尾端引出线z在辅助铜排3上的焊点。
假设在图1及图2中，引线主铜排1上的各引出线焊点位置一致：焊点m 2位于焊点m1与m3连线中点，中性线引出焊点01设在焊点m1与m2连线中点；再假设辅助铜排3采用与引线主铜排1相同材质、相同横截面积，同时，辅助铜排3的长度与焊点01、m3的间距等长，焊点02与m4分别设在辅助铜排3两端；若以a相绕组的尾端引出线x与焊点01间的电阻为R，根据电阻R=ρL/S，则在图1中：
b相绕组的尾端引出线y与焊点01间的电阻为R；
c相绕组的尾端引出线z与焊点01间的电阻为3R；
而在图2中，
a相绕组的尾端引出线x与焊点01间的电阻为R；
b相绕组的尾端引出线y与焊点01间的电阻为0.83R；
c相绕组的尾端引出线z与焊点01间的电阻为1.5R。
显然，各相电阻的不平衡率已得以明显降低。
以上，仅为本实用新型采用长圆形绕组的变压器的低压侧绕组连接方式的一个例举，事实上，根据电学领域关于阻值计算的常识，如果需要，显然还可以根据以上技术方案，结合各焊点位置、辅助铜排的长度/横截面积/导电率等参数的选择，将三相电阻的不平衡率控制在更小的范围内。
Claims (4)
1.采用长圆形绕组的变压器，所述变压器为三相变压器，其低压侧绕组采用yn0连接：在所述低压侧三相绕组的尾端引出线下方设有引线主铜排，所述低压侧三相绕组的尾端分别焊接至该引线主铜排上的m1、m2、m3点处，在该引线主铜排上还设有中性线引出焊点01；其特征在于，在所述低压侧三相绕组的尾端引出线下方还设置有与前述引线主铜排平行放置的辅助铜排：所述辅助铜排上设有中性线引出焊点02；所述引线主铜排上距离中性线引出焊点01最远的一个绕组尾端引出线焊点，其对应绕组的尾端同时焊接至所述辅助铜排上并具有焊点m4。
2.根据权利要求1所述的采用长圆形绕组的变压器，其特征在于：所述焊点m2位于焊点m1与m3之间，所述中性线引出焊点01设在焊点m1与m2连线的中点，所述辅助铜排的长度设为和焊点01、m3的间距等长；所述焊点02与m4分别设在辅助铜排的两端。
3.根据权利要求2所述的采用长圆形绕组的变压器，其特征在于：所述m1、m2、m3分别对应为所述低压侧a、b、c三相绕组的尾端引出线在所述引线主铜排上的焊点；所述焊点m4为所述低压侧c相绕组的尾端引出线在所述辅助铜排上的焊点。
4.根据权利要求1至3之一所述的采用长圆形绕组的变压器，其特征在于：所述辅助铜排设在所述引线主铜排的下方。
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| CN 201320063906 CN203055627U (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 采用长圆形绕组的变压器 |
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