CN203055372U - 灌胶固化水平调节工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌胶固化水平调节工装，属于LED显示屏领域，灌胶固化水平调节工装，具有一个本体，所述本体一端设置有一上固定孔；所述本体中段两侧对称设置有数个角铝支撑架，所述角铝支撑架与本体成直角；所述本体的另一端设置有一个铝型材卡槽。与现有技术相比，使用该装置可以克服逐层矫正LED显示屏模组水平度带来的操作繁琐的缺陷，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域，特别是涉及一种灌胶固化水平调节工装。
背景技术
目前在LED显示屏行业模组制造过程当中需要灌胶固化。在灌胶固化过程当中需要将LED显示屏模组放置于自动流水线支架上固化。所以自动流水线的支架必须水平度要好。如果水平度不好会导致灌胶固化不均匀、溢胶现象。出现此类现象产品会出现墨色不均、马赛克现象。
现有技术中自动流水线水平度的调整方法是采用水平尺进行检测，针对LED显示屏模组四个角，哪个方位导致的不水平，便逐个校正该LED显示屏模组的对应角的位置调整螺钉。这样一来，对于流水线上多层放置的LED显示屏模组，就需要逐层矫正，操作非常繁琐，工作效率较低。对于自动流水线支架上的多层LED显示屏模组，为解决逐层矫正LED显示屏模组带来不便，遂有本案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种灌胶固化水平调节工装，使用该装置可以克服逐层矫正LED显示屏模组水平度带来的操作繁琐、工作效率低的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
灌胶固化水平调节工装，其特征在于：具有一个本体，所述本体一端设置有一直角转弯头，所述直角转弯头上开有一上固定孔；所述本体中段两侧对称设置有数个角铝支撑架，所述角铝支撑架与本体成直角；所述本体的另一端设置有一个铝型材卡槽，所述铝型材卡槽上对称设置有两个腰型孔，铝型材卡槽）上端面设置有一个微调螺丝孔。
本实用新型的有益之处在于：
当把灌胶固化水平调节工装装配到流水线上后，LED模组通过角铝放置在所述灌胶固化水平调节工装的角铝支撑架上，由于数个角铝支撑架垂直于同一灌胶固化水平调节工装的本体，也就是说角铝支撑架之间是互相平行的，由于整个灌胶固化水平调节工装是一个整体，当调增任一LED模组的水平度之时，各层的LED模组都一起联动，从而达到多层LED模组水平度调整的联动，解决逐层矫正LED显示屏模组带来不便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是灌胶固化水平调节工装立体图；
图2是装配有灌胶固化水平调节工装的自动流水线架示意图。
具体实施方式
如图１或图2所示，灌胶固化水平调节工装，其特征在于：具有一个本体（1），所述本体（1）一端设置有一直角转弯头（2），所述直角转弯头（2）上开有一上固定孔（3）；所述本体（1）中段两侧对称设置有数个角铝支撑架（4），所述角铝支撑架（4）与本体（1）成直角；所述本体（1）的另一端设置有一个铝型材卡槽（5），所述铝型材卡槽（5）上对称设置有两个腰型孔（6），铝型材卡槽（5）上端面设置有一个微调螺丝孔（7）。
当把灌胶固化水平调节工装装配到流水线上后，LED模组（8）通过角铝（9）放置在所述灌胶固化水平调节工装的角铝支撑架（4）上，由于数个角铝支撑架（4）垂直于同一灌胶固化水平调节工装的本体（1），也就是说角铝支撑架（4）之间是互相平行的，由于整个灌胶固化水平调节工装是一个整体，当调整任一LED模组（8）的水平度之时，各层的LED模组（8）都一起联动，从而达到多层LED模组（8）水平度调整的联动，解决逐层矫正LED显示屏模组带来不便。
Claims (1)
1.灌胶固化水平调节工装，其特征在于：具有一个本体（1），所述本体（1）一端设置有一直角转弯头（2），所述直角转弯头（2）上开有一上固定孔（3）；所述本体（1）中段两侧对称设置有数个角铝支撑架（4），所述角铝支撑架（4）与本体（1）成直角；所述本体（1）的另一端设置有一个铝型材卡槽（5），所述铝型材卡槽（5）上对称设置有两个腰型孔（6），铝型材卡槽（5）上端面设置有一个微调螺丝孔（7）。
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2013
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