CN203054582U - 垃圾渗沥液处理站自动控制系统 - Google Patents

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李超群
齐鸿
陈荣涨
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WAI MING ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，包括核心控制器、I/O模块、通讯控制器、操作终端、受控设备、检测仪表和上位机，核心控制器与I/O模块、通讯控制器通过内部总线相连，受控设备和检测仪表均通过硬接线与I/O模块相连，核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯；通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。本实用新型所述的垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统采用核心控制器以及I/O模块对多个受控设备、检测仪表进行控制，同时通过MODBUS规约与操作终端通讯，通过PROFIBUS-DP协议与上位机通讯，从而使得每个污水处理站只需设置一个自动控制系统，而每个污水处理站的自动控制系统均可与远程上位机通讯，减少了电缆铺设量，维护成本低。

Description

垃圾渗沥液处理站自动控制系统
技术领域
 本实用新型属于垃圾渗沥液处理领域，具体涉及一种垃圾渗沥液处理站自动控制系统。 
背景技术
随着社会经济的发展和居民生活水平的提高，城市垃圾的产量与日俱增，城市垃圾的处置成为现代都市的一大难题。目前垃圾处理的方式主要为焚烧处理和填埋处理。无论采用那种处理方式，都会有垃圾渗沥液的产生。
垃圾渗沥液成分复杂，含有多种污染物质，生活垃圾焚烧厂渗沥液的组分及浓度主要取决于地区的生活水平及习惯、垃圾的停留时间、气候状况等因素，是一种高浓度的有机废水。如不妥善处理，垃圾渗沥液将对环境造成严重的污染。而且，由于垃圾渗沥液的水质和水量变化较大，给处理工艺的选择和运行带来困难，是一种处理难度较大的废水。
在综合同行业垃圾渗沥液处理工艺和类似实例的运行经验后，采用UASB +反硝化+ 硝化 + MBR膜工艺+NF纳滤工艺+RO反渗透工艺作为垃圾渗沥液处理工艺。本工艺过程除纳滤、反渗透工艺有PLC自控系统外，其他部分还都是就地手动操作。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种投资小、维护成本低、自动化程度高的污水处理站自动控制系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，包括核心控制器、I/O模块、通讯控制器、操作终端、受控设备、检测仪表和上位机，核心控制器与I/O模块、通讯控制器通过内部总线相连，受控设备和检测仪表均通过硬接线与I/O模块相连，核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯；通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。
进一步的，所述受控设备包括多个搅拌器、污泥泵、污水提升泵、回流泵、进水泵、冲洗泵和罗茨鼓风机，所述检测仪表包括流量计、液位计、温度计和压力计。
进一步的，所述垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块，所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。
进一步的，所述核心控制器为一PLC控制器。
进一步的，所述操作终端为一触摸屏。
本实用新型所述的垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统采用核心控制器以及I/O模块对多个受控设备、检测仪表进行控制，同时通过MODBUS规约与操作终端通讯，通过PROFIBUS-DP协议与上位机通讯，从而使得每个污水处理站只需设置一个自动控制系统，而每个污水处理站的自动控制系统均可与远程上位机通讯，减少了电缆铺设量，维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型所述垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统的结构框图；
图2为垃圾渗沥液污水处理站的布局图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，包括核心控制器、I/O模块、通讯控制器、操作终端、受控设备、检测仪表和上位机，核心控制器与I/O模块、通讯控制器通过内部总线相连，受控设备和检测仪表均通过硬接线与I/O模块相连，核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯；通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。操作终端用于实现就地操控，上位机用于实现远程监控。
如图2所示，垃圾渗沥液污水处理站中的设施主要包括沉砂池、调节池、厌氧布水池等，详见下表1。
表1：垃圾渗沥液污水处理站设施清单
Figure 203961DEST_PATH_IMAGE001
受控设备包括17台电机，电机的清单如表2所示：
表2：受控设备、检测仪表中的电机清单
 
Figure 121101DEST_PATH_IMAGE002
 检测仪表包括14只仪表，清单见表3所示。
表3：垃圾渗沥液污水处理站仪表位号表
 
Figure 963155DEST_PATH_IMAGE003
为了便于实现生产过程的报警、联锁和保护等功能，所述污水处理站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块，所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。
报警模块主要完成功能：
1）设备电机（M01~M17，共17台）的短路、过流、缺相故障报警。
2）调节池液位（LRA001）的高位、低位报警。
3）厌氧澄清池液位（LRA002）的高位、低位报警。
4）MBR池液位（LRA002）的高位、低位报警。
5）厌氧池温度（TIE001）的高温、低温报警。
6）厌氧加热回流池温度（TIE002）的高温、低温报警。
7）MBR池温度（TIE003）的高温、低温报警。
8）反硝化池曝气管压力高（PSA01H）报警。
9）反硝化池曝气管压力低（PSA01L）报警。
10）硝化池1/A曝气管压力高（PSA02H）报警。
11）硝化池1/A曝气管压力低（PSA02L）报警。
12）MBR池曝气管压力高（PSA03H）报警。
13）MBR池曝气管压力低（PSA03L）报警。
联锁模块主要完成功能：
1）污泥泵M02和M03备自投联锁，当运行中的一台设备电机故障停机时，另一台备用的设备电机自动投入运行。
2）提升泵M04和M05备自投联锁，当运行中的一台设备电机故障停机时，另一台备用的设备电机自动投入运行。
3）回流泵M06和M07备自投联锁，当运行中的一台设备电机故障停机时，另一台备用的设备电机自动投入运行。
4）污泥泵M08和M09备自投联锁，当运行中的一台设备电机故障停机时，另一台备用的设备电机自动投入运行。
5）罗茨鼓风机（M15、M16、M17）备自投联锁，当运行中的一台设备电机故障停机时，备用的其中一台设备电机自动投入运行。
6）罗茨鼓风机（M15、M16、M17）出口气管压力联锁，当出口气管压力PT001小于低限设定值时，启动一台备用的罗茨风机；当出口气管压力PT001大于高限设定值时，停止一台运行中的罗茨风机。
7）外置MBR进水泵（M11）和反洗泵（M12）与外置MBR装置的启动/停止信号联锁。
保护模块主要完成功能：
1）当电机的短路、过流、缺相故障发生时，禁止启动发生故障的电机。
2）当电动阀电机的短路、过流、缺相故障发生时，禁止打开和关闭发生故障的电机。
本实用新型中的核心控制器对于设备电机（M1~M17），可以预先设定运行周期，然后使电机按预设的时序启动和停止。
本实施例中的自动控制系统实际需要I/O数量是105，考虑至少15%的余量，系统具体配置I/O数量是143，详细数据见表4。
表4：污水处理站自控系统I/O配置：
Figure 358364DEST_PATH_IMAGE004
本实施例中的核心控制器使用PLC控制器，选用ABB公司的AC-500系列产品，其中，CPU选用PM573-ETH，I/O模块选用DI524、DC523、AI523、AO523，通讯控制器选用支持PROFIBUS-DP协议的PDP22-FBP.050。操作终端（HMI）选用台湾威纶通公司的触摸屏RZCMT6100。
本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，其特征在于，包括核心控制器、I/O模块、通讯控制器、操作终端、受控设备、检测仪表和上位机，核心控制器与I/O模块、通讯控制器通过内部总线相连，受控设备和检测仪表均通过硬接线与I/O模块相连，核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯；通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，其特征在于，所述受控设备包括多个搅拌器、污泥泵、污水提升泵、回流泵、进水泵、冲洗泵和罗茨鼓风机，所述检测仪表包括流量计、液位计、温度计和压力计。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，其特征在于，所述污水处理站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块，所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，其特征在于，所述核心控制器为一PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗沥液污水处理站自动控制系统，其特征在于，所述操作终端为一触摸屏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105824252A (zh) * 2015-01-06 2016-08-03 中国科学院沈阳自动化研究所 一种节能高效的生活垃圾渗沥液处理系统及方法
CN106371393A (zh) * 2016-09-27 2017-02-01 柳州高新区欧亚自动化设备有限责任公司 走马灯式污水厂提升泵延寿控制装置及其控制方法

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