CN203054169U - 高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，包括：抽气开关、真空泵、臭氧传感器、六氟化硫传感器、多个气体通道、数字电压表、第一平衡电阻、第二平衡电阻和切换开关，其中：所述抽气开关和真空泵相串联后与电源的正负极两端相连接；所述臭氧传感器、硫化氢传感器、异味传感器和颗粒浓度传感器中每个传感器均与电源相连接；所述数字电压表通过设置有切换开关的平衡电桥分别检测多种传感器的检测值。与现有技术相比，该高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置能够对放电以及六氟化硫泄露两种故障进行快速检测。

Description

高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置

技术领域

本申请涉及高压设备检测技术领域，特别是涉及一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置。

背景技术

高压开关柜在电力系统中担负着关合及断开电力线路、保护系统安全的双重功能,随着电力系统向着高电压、大机组、大容量的迅速发展,电网日益扩大以及变电站无人值班管理模式和综合自动化的普及推广，高压开关柜的安全运行越来越重要。高压开关柜内闸刀触头、电力电缆进出线的接头接触不良时,接触电阻增大，在负载电流流过时会产生发热现象，过热会引起金属材料的机械强度下降，绝缘材料老化并可能导致击穿形成事故。在高压开关柜中，固体绝缘中的空穴、不同特性的绝缘层之间，以及金属(或半导电)电极的尖锐边缘处，由于气体的击穿场强比固体介质低得多，气体中的电场又比固体介质中高,往往在气隙的部位产生局部放电。这些局部放电会造成电介质绝缘强度逐步下降，最终导致绝缘的损坏。此外，高压开关柜中还存在SF6气体的泄漏，同样会造成设备性能的下降。因此,测量和监视高压开关柜内的运行状态，是避免重大事故发生及控制故障恶化的有力手段，对于保证高压开关柜的正常运行，提高电力系统的运行可靠性和自动化程度具有非常重要的意义。

由以上描述可见，高压开关柜的故障存在多样性，诸如触头过热、局部放电、SF6泄漏等异常情况。而通过对现有技术研究，申请人发现：目前现有高压开关柜的测试仪表检测功能单一，只能对某一种故障进行监测，无法完成对各种故障的同时监测。例如：采用红外线热成像仅能实现对发热故障的监测，而高频超声波检测装置仅能探测局部放电。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，能够对局部放电以及六氟化硫泄露两种故障进行快速检测。

为了实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下：

一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，抽气开关、真空泵、臭氧传感器、六氟化硫传感器、多个气体通道、数字电压表、第一平衡电阻、第二平衡电阻和切换开关，其中：

所述抽气开关和真空泵相串联后与电源的正负极两端相连接；

所述臭氧传感器和六氟化硫传感器中每个传感器的两个输入端均与电源的正极相连接；所述臭氧传感器和六氟化硫传感器的输出端与电源的负极相连接；

所述数字电压表与所述第一平衡电阻、第二平衡电阻组成平衡电桥，且所述平衡电桥的输入端与电源的正极相连接，输出端分别与电源的负极相连接，检测端与切换开关的固定端相连接；

所述切换开关的转动端可转动与臭氧传感器的一条输入端和六氟化硫传感器的一条输入端分别相连接，所述公共端通过第三滑动变阻器与电源负极相连接。

优选地，该检测装置还包括：稳压芯片和滤波电容C，其中：

所述稳压芯片的输入端与电源正极相连接，输出端与每个传感器的输入端、平衡电桥的输入端相连接；所述稳压芯片的反馈端与电源负极相连接；

所述滤波电容C串联在所述稳压芯片输出端与电源负极之间。

优选地，该检测装置还包括：

串联在所述稳压芯片输出端与臭氧传感器一个输入端之间的第一电阻；

串联在所述稳压芯片输出端与臭氧传感器另一个输入端之间的第一恒流二极管和第一滑动变阻器，并且所述第一恒流二极管的一端与所述稳压芯片输出端相连，另一端作为可与所述切换开关转动端相连接的检测端；

串联在所述稳压芯片输出端与六氟化硫传感器一个输入端之间的第二电阻；

串联在所述稳压芯片输出端与六氟化硫传感器另一个输入端之间的第二恒流二极管和第二滑动变阻器，并且所述第二恒流二极管的一端与所述稳压芯片输出端相连，另一端作为可与所述切换开关转动端相连接的检测端。

优选地，所述稳压芯片为7805芯片。

优选地，进一步包括：

用于分别判断利用数字电压表检测五种所述气体传感器的检测值是否超过预设值；并且当某一个或多个气体传感器的检测值超过预设值时，确定所述高压开关柜内出现与一个或多个所述气体传感器所检测项目相对关的故障类别的电压比较器。

由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，利用真空泵抽取高压开关柜内的气体作为样本气体，并且将样本气体输送到臭氧传感器、六氟化硫传感器中，利用多个气体检测传感器分别对样本气体内不同的特定成分含量进行检测，再分别将检测值与预设值进行比较，当检测到的气体中某一个或多个特定成分的含量超过预设值时，确定高压开关柜内出现与该一个或多个特定成分相关的故障类别。

与现有技术相比，该高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，利用高压开关柜出现故障时，其内气体成分会出现相应的变化的原理，进而通过对高压开关柜内的气体成分进行分析即可检测到高压开关柜的故障。所以，在检测时能够对放电以及六氟化硫泄露两种故障进行快速检测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置的电路结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1为本申请实施例提供的一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置的电路结构示意图。

如图1所示，该故障诊断装置包括：抽气开关SA3、真空泵M、臭氧传感器01、六氟化硫传感器02、多个气体通道(图中未示出)、数字电压表V、第一平衡电阻R13、第二平衡电阻R14和切换开关SA2。

图中B为电源，抽气开关SA3和真空泵M相串联后与电源的正负极两端相连接，并且为了方便对整个电路进行控制，在电源B的一端还设置有电源SA1。另外，为了实现对电源B的输出进行稳压稳流，如图1所示，在电路中还可以设置有稳压芯片X和滤波电容C，其中：稳压芯片X为稳压集成电路，并且稳压芯片X的输入端与电源B正极相连接，输出端与每个传感器的输入端、平衡电桥的输入端相连接；稳压芯片X的反馈端与电源B负极相连接，用于将电池电压稳定在5V，给各级传感器供电；C为滤波电容，串联在所述稳压芯片X输出端与电源B负极之间，用于稳定直流电源电压。

臭氧传感器01、六氟化硫传感器02中每个传感器的两个输入端均与电源B的正极相连接；臭氧传感器01、六氟化硫传感器02的输出端与电源的负极相连接；且异味传感器04的两个输出端均与电源B的负极相连接。这里通过臭氧传感器可以反映出是否出现局部放电现象；而通过六氟化硫传感器则可以检测是否出现六氟化硫泄露故障。

如图1所示，数字电压表V与所述第一平衡电阻R13、第二平衡电阻R14组成平衡电桥，且所述平衡电桥的输入端与电源B的正极相连接，输出端分别与电源B的负极相连接，检测端与切换开关SA2的固定端相连接。

切换开关SA2的转动端可转动与臭氧传感器01的一条输入端1、六氟化硫传感器02的一条输入端2分别相连接。

并且如图1所示，该电路还可以包括：串联在所述稳压芯片X输出端与臭氧传感器01的一个输入端之间的第一电阻R1；串联在所述稳压芯片X输出端与臭氧传感器03的另一个输入端之间的第二恒流二极管D2和第一滑动变阻器R7，并且所述第二恒流二极管D2的一端与所述稳压芯片X的输出端相连，另一端作为可与所述切换开关转动端相连接的检测端；串联在所述稳压芯片X输出端与六氟化硫传感器02一个输入端之间的第二电阻R2；串联在所述稳压芯片X输出端与六氟化硫传感器02另一个输入端之间的第三恒流二极管D3和第二滑动变阻器R8，并且所述第三恒流二极管D3的一端与所述稳压芯片X输出端相连，另一端作为可与所述切换开关SA2转动端相连接的检测端。

在本申请实施例中，R1、R2是传感器的辅助电源电阻，用于为传感器内部的电解质或辅助电源提供稳定的直流电流；D2、D3是传感器的输出端恒流二极管，由于本电路中臭氧、六氟化硫传感器为定电流输出，因此其输出端电流需要通过恒流二极管固定，同时为取出信号电压提供方便；R13、R14与D2、D3构成平衡电桥，这样就可以高灵敏度地检测出各传感器输出电阻的变化；V为数字式电压表，用于直观显示平衡电桥的不平衡电压；R7、R8用于调零以获取基准气体浓度，便于检测。

在实际使用时，由于空气中也存在一些臭氧等特征气体，且各地有所不同，因此在检测设备之前可通过取外界空气，将环境空气设定为基准值，调节R7、R8至电桥平衡，电压表V无读数，再检测设备，就能比较设备内部空气各特征气体与外界空气中特征气体的差异，从而更方便地检测设备；SA2为检测项目切换开关，用于切换SF6泄漏、放电三种检测项目，其中切换开关的1点为检测放电，2点为检测SF6泄漏。

在本申请其他实施例中，为了使得操作人员能够更加直观判断出故障类型，而不用通过读取数字电压表的值来判断，该装置还可以包括：电压比较器，用于分别判断利用数字电压表检测五种所述气体传感器的检测值是否超过预设值；并且当某一个或多个气体传感器的检测值超过预设值时，确定所述高压开关柜内出现与一个或多个所述气体传感器所检测项目相对关的故障类别。

由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，利用真空泵抽取高压开关柜内的气体作为样本气体，并且将样本气体输送到臭氧传感器、六氟化硫传感器中，利用多个气体检测传感器分别对样本气体内不同的特定成分含量进行检测，再分别将检测值与预设值进行比较，当检测到的气体中某一个或多个特定成分的含量超过预设值时，确定高压开关柜内出现与该一个或多个特定成分相关的故障类别。

与现有技术相比，该高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，利用高压开关柜出现故障时，其内气体成分会出现相应的变化的原理，进而通过对高压开关柜内的气体成分进行分析即可检测到高压开关柜的故障。所以，在检测时能够对放电以及六氟化硫泄露两种故障进行快速检测。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高压开关柜局部放电和六氟化硫泄露双故障检测装置，其特征在于，抽气开关、真空泵、臭氧传感器、六氟化硫传感器、多个气体通道、数字电压表、第一平衡电阻、第二平衡电阻和切换开关，其中：

所述抽气开关和真空泵相串联后与电源的正负极两端相连接；

所述臭氧传感器和六氟化硫传感器中每个传感器的两个输入端均与电源的正极相连接；所述臭氧传感器和六氟化硫传感器的输出端与电源的负极相连接；

所述数字电压表与所述第一平衡电阻、第二平衡电阻组成平衡电桥，且所述平衡电桥的输入端与电源的正极相连接，输出端分别与电源的负极相连接，检测端与切换开关的固定端相连接；

所述切换开关的转动端可转动与臭氧传感器的一条输入端和六氟化硫传感器的一条输入端分别相连接，所述公共端通过第三滑动变阻器与电源负极相连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该检测装置还包括：稳压芯片和滤波电容C，其中：

所述稳压芯片的输入端与电源正极相连接，输出端与每个传感器的输入端、平衡电桥的输入端相连接；所述稳压芯片的反馈端与电源负极相连接；

所述滤波电容C串联在所述稳压芯片输出端与电源负极之间。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，该检测装置还包括：

串联在所述稳压芯片输出端与臭氧传感器一个输入端之间的第一电阻；

串联在所述稳压芯片输出端与臭氧传感器另一个输入端之间的第一恒流二极管和第一滑动变阻器，并且所述第一恒流二极管的一端与所述稳压芯片输出端相连，另一端作为可与所述切换开关转动端相连接的检测端；

串联在所述稳压芯片输出端与六氟化硫传感器一个输入端之间的第二电阻；

串联在所述稳压芯片输出端与六氟化硫传感器另一个输入端之间的第二恒流二极管和第二滑动变阻器，并且所述第二恒流二极管的一端与所述稳压芯片输出端相连，另一端作为可与所述切换开关转动端相连接的检测端。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述稳压芯片为7805芯片。

5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，进一步包括：

用于分别判断利用数字电压表检测五种所述气体传感器的检测值是否超过预设值；并且当某一个或多个气体传感器的检测值超过预设值时，确定所述高压开关柜内出现与一个或多个所述气体传感器所检测项目相对关的故障类别的电压比较器。

Images