CN203052636U - 发电厂的凝结水循环系统 - Google Patents

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CN203052636U CN 201320035481 CN201320035481U CN203052636U CN 203052636 U CN203052636 U CN 203052636U CN 201320035481 CN201320035481 CN 201320035481 CN 201320035481 U CN201320035481 U CN 201320035481U CN 203052636 U CN203052636 U CN 203052636U
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岳建华
李勐
岳涛
张强
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China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd
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China Shenhua Energy Co Ltd
Beijing Guohua Electric Power Co Ltd
Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种发电厂的凝结水循环系统,包括:凝结水泵单元(4)、除氧器水箱(1)、低压加热器单元(2)、再循环支路(3)、凝结水补充水箱(6)、以及凝结水回收支路(7)。变频器上设置有响应除氧器水箱的水位信号调节三台凝结水泵的转速的控制模块;在低压加热器旁路管上设置有除氧水位调整门和除氧水位隔离门。本实用新型还公开另一种发电厂的凝结水循环系统,包括:凝结水泵单元、除氧器水箱、低压加热器单元、凝结水补充水箱、以及凝结水回收支路。变频器上设置有响应除氧器水箱的水位信号调节三台凝结水泵的转速的控制模块;在低压加热器旁路管上设置有除氧水位调整门和除氧水位隔离门。本实用新型可简化凝结水的管路设置。

Description

发电厂的凝结水循环系统
技术领域
本实用新型涉及火力发电领域,具体地,涉及一种发电厂的凝结水循环系统。
背景技术
现有技术中的大型火力发电机组的凝结水泵已大多改进为使用变频器驱动。变频器驱动具有较好的启动特性和调速性能,能够有效控制凝结水泵的运行方式,从而准确控制凝结水的水位的高低和流量的大小。
附图1至附图3是变频器和凝结水泵的三种主要的电气系统接线图。其中,附图1中所示的是2×100%流量的凝结水泵一拖二的变频驱动方式,每台凝结水泵的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的100%,两台凝结水泵互为备用。附图2中所示的是3×50%容量的凝结水泵二拖三的变频驱动方式,每台凝结水泵的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的50%,正常运行时启动两台凝结水泵,另一台备用。附图3中所示的是3×35%容量的凝结水泵一拖一的变频驱动方式,每台凝结水泵的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%,变频器一对一地驱动三台凝结水泵运行。3×35%容量的凝结水泵一拖一的变频驱动方式基本上能够实现从机组的启动到稳态运行的全工况变速控制。
然而,现有技术中虽然对凝结水泵的驱动方式进行了改进,却未进一步对凝结水的管路设置进行优化。附图4中是现有技术的凝结水循环系统的管路设置的示意图。三台凝结水泵43将凝结水自第一凝结水箱511和第二凝结水箱531中泵入凝结水母管8中,并分三路运行。第一路凝结水经低压加热器单元2加热并进入后续的除氧器。第二路凝结水经再循环支路3回到第一凝结水箱511和第二凝结水箱513。设置再循环支路3的原因在于,流过每台凝结水泵43的凝结水的流量不能小于凝结水泵43的最小流量,否则凝结水泵43就有可能损坏。可是,当凝结水管中所需的凝结水流量小于凝结水泵43的最小流量时,即使凝结水泵43运行在最小运行方式,其泵入凝结水母管43中的凝结水也会超量,而此时已无法再减小凝结水泵43的流量。这种工况下,可以打开再循环支路3,使得超量的凝结水流回到第一凝结水箱511和第二凝结水箱531,从而保证凝结水泵43直至整个凝结水系统的正常运行。第三路凝结水经凝结水回收支路7流到凝结水补充水箱6。当凝结泵流量小于凝结水泵最小允许流量或第一凝结水箱511和第二凝结水箱531水位过高时,打开凝结水回收支路7使凝结水分流到凝结水补充水箱6储存起来。并且,该凝结水系统中还具有除氧器水位调整单元900,该除氧器水位调整单元900的入水口连接凝结水母管8,出水口连接低压加热器单元2的入水口。除氧器水位调整单元900包括2个调整门和5个隔离门,用于调节除氧器水箱中的水位。现有技术中的这种凝结水循环系统管路设置方式适用于具有定速驱动的凝结水泵或者调速性能差的凝结水泵的系统中。当凝结水泵改进为变频驱动方式时,再使用这样复杂的管路设置,会造成制造成本和运行成本的浪费。也就是说,现有技术中的凝结水循环系统有待优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发电厂的凝结水循环系统,用以简化凝结水的管路设置,从而降低凝结水循环系统的制造成本和运行成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种发电厂的凝结水循环系统,该凝结水循环系统包括:凝结水泵单元,该凝结水泵单元包括三台变频器,以及分别由三台变频器驱动的三台凝结水泵,该三台凝结水泵的出水管形成凝结水母管;除氧器水箱;低压加热器单元,该低压加热器单元的入水口连接至凝结水母管,出水口连接至除氧器水箱;该低压加热器单元包括沿着凝结水的流动方向顺次串联、并且并联设置有低压加热器旁路管的多个低压加热器;再循环支路,该再循环支路设置在凝结水母管至三台凝结水泵的入水口之间;凝结水补充水箱;以及凝结水回收支路,该凝结水回收支路设置在凝结水母管和凝结水补充水箱之间;其中,变频器上设置有响应除氧器水箱的水位信号调节三台凝结水泵的转速的控制模块;并且在低压加热器旁路管上设置有除氧水位调整门和隔离门。
优选地,每台凝结水泵的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%。
优选地,多个低压加热器的每个低压加热器分别设置有各自的低压加热器旁路管,各个低压加热器旁路管之间通过凝结水管相连接;其中,首个低压加热器的低压加热器旁路管和第二个低压加热器的低压加热器旁路管串联连接形成第一低压加热器旁路管;并且除氧水位调整门和除氧水位隔离门串联连接在该第一低压加热器旁路管中;其中,除氧水位隔离门有两个,分别连接在除氧水位调整门的两侧。
优选地,凝结水循环系统包括收集乏汽并将乏汽冷却为凝结水的第一凝汽器和第二凝汽器,以及分别位于第一凝汽器和第二凝汽器的底部的第一凝结水箱和第二凝结水箱;其中,第一凝结水箱和第二凝结水箱的出水口连接三台凝结水泵的入水口;并且首个低压加热器和第二个低压加热器分别设置在第一凝汽器和第二凝汽器中。
优选地,再循环支路包括:再循环主管路,该再循环主管路的入水口连接凝结水母管,该再循环主管路的出水口连接第一凝结水箱和/或第二凝结水箱的入水口,沿着凝结水的流动方向,再循环主管路上顺次串联连接有第一再循环隔离门、再循环调整门和第二再循环隔离门;以及再循环旁路,该再循环旁路与再循环主管路并联设置。
优选地,凝结水补充水箱与第一凝结水箱和/或第二凝结水箱的入水口之间连接有将凝结水从凝结水补充水箱泵入第一凝结水箱和/或第二凝结水箱的补水水泵。
另一方面,本实用新型还提供一种发电厂的凝结水循环系统,该凝结水循环系统包括:凝结水泵单元,该凝结水泵单元包括三台变频器,以及分别由三台变频器驱动的三台凝结水泵,每台凝结水泵的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%;并且该三台凝结水泵的出水管形成凝结水母管;除氧器水箱;低压加热器单元,该低压加热器单元的入水口连接至凝结水母管,出水口连接至除氧器水箱;该低压加热器单元包括沿着凝结水的流动方向顺次串联、并且并联设置有低压加热器旁路管的多个低压加热器;凝结水补充水箱;以及凝结水回收支路,该凝结水回收支路设置在凝结水母管和凝结水补充水箱之间;其中,变频器上设置有响应除氧器水箱的水位信号调节三台凝结水泵的转速的控制模块;并且在低压加热器旁路管上设置有除氧水位调整门和隔离门。
优选地,多个低压加热器的每个低压加热器分别设置有各自的低压加热器旁路管,各个低压加热器旁路管之间通过凝结水管相连接;首个低压加热器的低压加热器旁路管和第二个低压加热器的低压加热器旁路管串联连接形成第一低压加热器旁路管;并且除氧水位调整门和除氧水位隔离门串联连接在该第一低压加热器旁路管中;其中,除氧水位隔离门有两个,分别连接在除氧水位调整门的两侧。
优选地,凝结水循环系统包括收集乏汽并将乏汽冷却为凝结水的第一凝汽器和第二凝汽器,以及分别位于第一凝汽器和第二凝汽器的底部的第一凝结水箱和第二凝结水箱;其中,第一凝结水箱和第二凝结水箱的出水口连接三台凝结水泵的入水口;并且首个低压加热器和第二个低压加热器分别设置在第一凝汽器和第二凝汽器中。
优选地,凝结水补充水箱与第一凝结水箱和/或第二凝结水箱的入水口之间连接有将凝结水从凝结水补充水箱泵入第一凝结水箱和/或第二凝结水箱的补水水泵。
通过上述技术方案,根据本实用新型的一个方面提供的凝结水循环系统用除氧水位调整门和除氧水位隔离门取代现有技术中的除氧器水位调整单元。也就是说,本实用新型的凝结水循环系统利用1个调整门和2个隔离门的组合,取代了现有技术中的2个调整门和5个隔离门的组合。由于系统中的调整门和隔离门会产生与凝结水的流量成正比的节流损耗,因此,采用本实用新型的凝结水循环系统不仅可以减少设备数量,还可以降低运行中的节流损耗。尤其是在高负荷运行工况中,凝结水循环系统流量都比较大,就更加能够突显本实用新型的节能降耗的有益效果。另外,根据本实用新型的另一个方面提供的凝结水循环系统,是在上述实施例的基础上进一步取消了现有技术中的再循环支路,仅通过凝结水回收支路分流凝结水。这样,就可以进一步消除机组在启动或停止过程中再循环支路所产生的能量消耗,因此产生更佳的节能效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是现有技术中的一拖二的变频驱动方式的电气系统接线图;
图2是现有技术中的二拖三的变频驱动方式的电气系统接线图;
图3是现有技术中的一拖一的变频驱动方式的电气系统接线图;
图4是现有技术的凝结水循环系统的简化的管路设置的示意图;
图5是根据本实用新型的变频驱动方式的电气系统接线图;
图6是根据本实用新型的一种实施方式的凝结水循环系统的简化的管路示意图;
图7是根据本实用新型的另一种实施方式的凝结水循环系统的简化的管路示意图。
附图标记说明
1   除氧器水箱
2   低压加热器单元
211 首个低压加热器          213  第二个低压加热器
215 第三个低压加热器        217  第四个低压加热器
23  第一低压加热器旁路管    231  除氧水位调整门
233 除氧水位隔离门
3   再循环支路
31  再循环主管路            311  第一再循环隔离门
313 第二再循环隔离门        315  再循环调整门
33  再循环旁路
4   凝结水泵单元
41  变频器                  43   凝结水泵
51  第一凝汽器              53   第二凝汽器
511 第一凝结水箱            53   第二凝结水箱
6   凝结水补充水箱          7    凝结水回收支路
8   凝结水母管
900 除氧器水位调整单元
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
参考图5和图6,本实用新型提供一种发电厂的凝结水循环系统。该凝结水循环系统包括凝结水泵单元4,该凝结水泵单元4中的凝结水泵43驱动凝结水流动到低压加热器单元2。凝结水在低压加热器单元2中加热并进入后续的除氧器。低压加热器单元2的出水口连接除氧器水箱1,该除氧器水箱1向除氧器供水,以去除凝结水中的氧化性气体,保证锅炉给水的品质。
更具体地,根据本实用新型的实施例,凝结水循环系统包括凝汽器。该凝汽器用于收集已经做完功的乏汽,并将乏汽冷却为凝结水。在凝汽器的底部设置有凝结水箱用以收集凝结水,凝结水箱的出水口连接凝结水泵43的入水口。根据本实用新型的实施例,凝汽器包括第一凝汽器51和第二凝汽器53,凝结水箱包括第一凝结水箱511和第二凝结水箱531。其中,第一凝结水箱511位于第一凝汽器51的底部,第二凝结水箱531位于第二凝汽器53的底部,并且第一凝结水箱511和第二凝结水箱531之间通过连接管连通。第一凝结水箱511和第二凝结水箱531的出水口连接在一起形成凝结水箱的出水口。
根据本实用新型的实施例,参考图5,凝结水泵单元4包括三台变频器41,以及分别由三台变频器41一对一地驱动的三台凝结水泵43。也就是说,本实用新型的凝结水泵43的供电方式采用一拖一的变频驱动方式。在三台变频器41上,设置有调节三台凝结水泵43的转速的控制模块。根据本实用新型的优选实施例,每台凝结水泵43的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%。也就是说,三台凝结水泵43的总流量为3×35%。这样,三台凝结水泵43的总流量能够满足凝结水系统的最大流量要求,并且三台凝结水泵43的流量调节方式灵活准确,基本可以实现全工况变速调节。三台凝结水泵43的入水口连接凝结水箱的出水口,三台凝结水泵43的出水管形成凝结水母管8。
另外,根据本实用新型的实施例,低压加热器单元2的入水口连接凝结水母管8,出水口连接除氧器水箱1。低压加热器单元2包括沿着凝结水的流动方向顺次串联的多个低压加热器,该多个低压加热器包括但不限于首个低压加热器211、第二个低压加热器213、第三个低压加热器215和第四个低压加热器217。其中,该多个低压加热器并联设置有低压加热器旁路管。根据本实用新型的实施例,首个低压加热器211、第二个低压加热器213、第三个低压加热器215和第四个低压加热器217可以分别设置有各自的低压加热器旁路管,各个低压加热器旁路管之间通过凝结水管相连接。应该理解,首个低压加热器211、第二个低压加热器213、第三个低压加热器215和第四个低压加热器217的低压加热器旁路管顺次串联连接。其中,首个低压加热器211的低压加热器旁路管和第二个低压加热器213的低压加热器旁路管串联连接后形成第一低压加热器旁路管23。另外,根据本实用新型的实施例,首个低压加热器211和第二个低压加热器213分别设置在第一凝汽器51和第二凝汽器53中。如此,首个低压加热器211和第二个低压加热器213中的凝结水可以通过吸收第一凝汽器51和第二凝汽器53中的乏汽的热量而得到加热,从而降低了首个低压加热器211和第二个低压加热器213的投资成本。
继续参考图5和图6,根据本实用新型的实施例,在凝结水母管8上还连接有再循环支路3,用以调节凝结水的流量。再循环支路3设置在凝结水母管8和三台凝结水泵43的入水口之间,当凝结水母管8中的凝结水流量过大时,通过再循环支路3使一部分凝结水从凝结水母管8返回到三台凝结水泵43的入水口处。根据本实用新型的实施例,再循环支路3包括再循环主管路31,以及与再循环主管路31并联设置的再循环旁路33。其中,再循环旁路33在冲洗和检修再循环主管路31时使用。更具体地,根据本实用新型的实施例,再循环主管路31的入水口连接凝结水母管8,再循环主管路31的出水口连接第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531的入水口。并且,沿着凝结水的流动方向,再循环主管路31上顺次串联连接有第一再循环隔离门311、再循环调整门315和第二再循环隔离门313。在系统正常运行工况下,第一凝汽器51和第二凝汽器53中始终保持微负压。即,第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531内部为微负压。因此,打开第一再循环隔离门311、再循环调整门315和第二再循环隔离门313时,凝结水能够从凝结水母管8流向第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531。
进一步,根据本实用新型的实施例,在凝结水母管8上还连接有凝结水回收支路7,用以调节凝结水的流量。凝结水回收支路7的入水口连接凝结水母管8,出水口连接凝结水补充水箱6。当运行中的凝结水流量过大时,可以将一部分凝结水经凝结水回收支路7送入凝结水补充水箱6中储存起来。根据本实用新型的实施例,在凝结水补充水箱6和第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531的入水口之间连接有补水水泵。该补水水泵包括启动控制模块,并且第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531中设置有水位传感器。该启动控制模块的输入端与该水位传感器电连接,该启动控制模块的输出端与补水水泵的启动电路电连接。当第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531中的水位低于正常水位时,启动控制模块启动补水水泵,将凝结水补充水箱6中的凝结水泵入第一凝结水箱511和/或第二凝结水箱531中。
仍然参考图5和图6,根据本实用新型的实施例,三台变频器41具有调节三台凝结水泵43的转速的控制模块,该控制模块能够响应除氧器水箱1的水位信号输出凝结水泵43转速调节信号。更详细地,除氧器水箱1中设置有水位传感器,该水位传感器与变频器41的控制模块的输入端电连接。控制模块的输出端与凝结水泵43的调速电路的输入接口电连接。当除氧器水箱1中的水位超出或者低于正常运行所需的水位时,控制模块发出调速信号调整三台凝结水泵43的转速,改变凝结水的流量,从而使除氧器水箱1中的水位回到正常水位。根据上述,本实用新型采用3×35%的一拖一变频驱动方式驱动三台凝结水泵43,凝结水循环系统的流量调节灵活准确,因此除氧器水箱1的水位调节基本可以通过三台变频器41的转速调节实现。
进一步,根据本实用新型的实施例,在低压加热器旁路管上设置除氧水位调整门231和除氧水位隔离门233,用于在机组启动或者停止过程中调节除氧器水箱1的水位。换句话说,机组在启动和停止过程中,凝结水流量波动较大,对除氧器水箱1的水位的控制要求较高。为了使除氧器水箱1中的水位在机组启动和停止过程中仍保持在正常的运行水平,可以将除氧水位调整门231和除氧水位隔离门233投入运行,以与三台变频器41的调速功能相配合,共同完成对除氧器水箱1的水位的控制。
更具体地,沿着凝结水的流动方向,除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231顺次串联在第一低压加热器旁路管23中。在机组处于启动和停止运行方式中时,如果除氧器水箱1的水位低于正常运行水位,就打开除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231,凝结水就会从第一低压加热器旁路管23中流过,从而使除氧器水箱1的水位回升。如果除氧器水箱1的水位高于正常运行水位,可以打开再循环支路3,必要时再打开凝结水回收支路7,使凝结水母管8中的凝结水分流到凝结水箱和凝结水补充水箱6中,从而使除氧器水箱1的水位回落。由于凝结水是沿着首个低压加热器211、第二个低压加热器213、第三个低压加热器215和第四个低压加热器217的顺序被逐渐加热的,因此,凝结水在第一低压加热器旁路管23中的温度相对较低。将除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231设置在第一低压加热器旁路管23中,可以降低除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231的参数要求,从而降低除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231的投资成本。另外,根据本实用新型的实施例,除氧水位隔离门233有两个,分别连接在除氧水位调整门231的两侧,从而便于实现凝结水流量控制以及管路的检修。
根据上述,在本实用新型提供的凝结水循环系统中,用除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231取代现有技术中的除氧器水位调整单元900,同样能够实现除氧器水箱1的水位调整,因此有效降低了设备投资成本。并且,由于除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231只在机组启动和停止过程中使用,尤其有效地降低了系统的节流损耗。
另一方面,本实用新型还提供凝结水循环系统的另一种实施方式。参考图5和图7,在本实施方式中,凝结水循环系统的凝结水泵单元4包括三台变频器41,以及分别由三台变频器41一对一地驱动的三台凝结水泵43。其中,每台凝结水泵43的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%。本实施方式中的凝结水循环系统的其他结构与前文所述的实施方式中的凝结水循环系统的区别仅在于,在本实施方式中,去除再循环支路3。因此,此处略去相同结构部分的描述。
与前述的实施方式一样,在本实施方式中,在机组正常运行的工况下,通过变频器41的调速可实现除氧器水箱1的水位调整。在机组启动和停止运行的工况下,如果除氧器水箱1的水位低于正常运行水位,可以打开除氧水位隔离门233和除氧水位调整门231使得除氧器水箱1的水位快速回升。不过,在本实施方式中,如果在机组启动和停止运行的工况下除氧器水箱1的水位高于正常运行水位,可以仅通过凝结水回收支路7的分流实现使除氧器水箱1的水位回落。理由如下:
当凝结水泵43的最大流量所占凝结水循环系统的最大流量的百分比不同时,凝结水泵43的最小流量也各不相同。如表1中所示,以1000MW机组凝结水泵的参数配置为例进行说明。
表11000MW机组凝结水泵设计参数
机组启动和停止过程中,凝结水流量的需求大都在100t/h~200t/h之间。本实施方式中,每台凝结水泵43的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%,凝结水泵43的最小流量在200t/h左右。该最小流量接近于机组启动和停止过程中凝结水流量的需求,因此,在变频器41的调速性能和凝结水回收支路7的分流作用的共同调节下,完全可以实现除氧器水箱1的水位的调节。而去除再循环支路3后,可以进一步降低设备投资成本,并降低系统的节流损耗和系统噪声。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,该凝结水循环系统包括:
凝结水泵单元(4),该凝结水泵单元(4)包括三台变频器(41),以及分别由所述三台变频器(41)驱动的三台凝结水泵(43),该三台凝结水泵(43)的出水管形成凝结水母管(8);
除氧器水箱(1);
低压加热器单元(2),该低压加热器单元(2)的入水口连接至所述凝结水母管(8),出水口连接至所述除氧器水箱(1);该低压加热器单元(2)包括沿着凝结水的流动方向顺次串联、并且并联设置有低压加热器旁路管的多个低压加热器;
再循环支路(3),该再循环支路(3)设置在所述凝结水母管(8)至所述三台凝结水泵(43)的入水口之间;
凝结水补充水箱(6);以及
凝结水回收支路(7),该凝结水回收支路(7)设置在所述凝结水母管(8)和所述凝结水补充水箱(6)之间;
其中,所述变频器(41)上设置有响应所述除氧器水箱(1)的水位信号调节所述三台凝结水泵(43)的转速的控制模块;并且
在所述低压加热器旁路管上设置有除氧水位调整门(231)和除氧水位隔离门(233)。
2.根据权利要求1所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,每台所述凝结水泵(43)的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%。
3.根据权利要求1或2所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述多个低压加热器的每个低压加热器分别设置有各自的低压加热器旁路管,各个低压加热器旁路管之间通过凝结水管相连接;
其中,首个低压加热器(211)的低压加热器旁路管和第二个低压加热器(213)的低压加热器旁路管串联连接形成第一低压加热器旁路管(23);并且
所述除氧水位调整门(231)和除氧水位隔离门(233)串联连接在该第一低压加热器旁路管(23)中;其中,所述除氧水位隔离门(233)有两个,分别连接在所述除氧水位调整门(231)的两侧。
4.根据权利要求3所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述凝结水循环系统包括收集乏汽并将乏汽冷却为凝结水的第一凝汽器(51)和第二凝汽器(53),以及分别位于所述第一凝汽器(51)和第二凝汽器(53)的底部的第一凝结水箱(511)和第二凝结水箱(531);
其中,所述第一凝结水箱(511)和第二凝结水箱(531)的出水口连接所述三台凝结水泵(43)的入水口;并且
所述首个低压加热器(211)和第二个低压加热器(213)分别设置在所述第一凝汽器(51)和第二凝汽器(53)中。
5.根据权利要求4所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述再循环支路(3)包括:
再循环主管路(31),该再循环主管路(31)的入水口连接所述凝结水母管(8),该再循环主管路(31)的出水口连接所述第一凝结水箱(511)和/或第二凝结水箱(531)的入水口,沿着凝结水的流动方向,所述再循环主管路(31)上顺次串联连接有第一再循环隔离门(311)、再循环调整门(315)和第二再循环隔离门(313);以及
再循环旁路(33),该再循环旁路(33)与所述再循环主管路(31)并联设置。
6.根据权利要求5所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述凝结水补充水箱(6)与所述第一凝结水箱(511)和/或第二凝结水箱(531)的入水口之间连接有将凝结水从所述凝结水补充水箱(6)泵入所述第一凝结水箱(511)和/或第二凝结水箱(531)的补水水泵。
7.一种发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,该凝结水循环系统包括:
凝结水泵单元(4),该凝结水泵单元(4)包括三台变频器(41),以及分别由所述三台变频器(41)驱动的三台凝结水泵(43),每台所述凝结水泵(43)的最大流量为凝结水循环系统的最大流量的35%;并且该三台凝结水泵(43)的出水管形成凝结水母管(8);
除氧器水箱(1);
低压加热器单元(2),该低压加热器单元(2)的入水口连接至所述凝结水母管(8),出水口连接至所述除氧器水箱(1);该低压加热器单元(2)包括沿着凝结水的流动方向顺次串联、并且并联设置有低压加热器旁路管的多个低压加热器;
凝结水补充水箱(6);以及
凝结水回收支路(7),该凝结水回收支路(7)设置在所述凝结水母管(8)和所述凝结水补充水箱(6)之间;
其中,所述变频器(41)上设置有响应所述除氧器水箱(1)的水位信号调节所述三台凝结水泵(43)的转速的控制模块;并且
在所述低压加热器旁路管上设置有除氧水位调整门(231)和除氧水位隔离门(233)。
8.根据权利要求7所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述多个低压加热器的每个低压加热器分别设置有各自的低压加热器旁路管,各个低压加热器旁路管之间通过凝结水管相连接;
首个低压加热器(211)的低压加热器旁路管和第二个低压加热器(213)的低压加热器旁路管串联连接形成第一低压加热器旁路管(23);并且
所述除氧水位调整门(231)和除氧水位隔离门(233)串联连接在该第一低压加热器旁路管(23)中;其中,所述除氧水位隔离门(233)有两个,分别连接在所述除氧水位调整门(231)的两侧。
9.根据权利要求8所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述凝结水循环系统包括收集乏汽并将乏汽冷却为凝结水的第一凝汽器(51)和第二凝汽器(53),以及分别位于所述第一凝汽器(51)和第二凝汽器(53)的底部的第一凝结水箱(511)和第二凝结水箱(531);
其中,所述第一凝结水箱(511)和第二凝结水箱(531)的出水口连接所述三台凝结水泵(43)的入水口;并且
所述首个低压加热器(211)和第二个低压加热器(213)分别设置在所述第一凝汽器(51)和第二凝汽器(53)中。
10.根据权利要求9所述的发电厂的凝结水循环系统,其特征在于,所述凝结水补充水箱(6)与所述第一凝结水箱(511)和/或第二凝结水箱(531)的入水口之间连接有将凝结水从所述凝结水补充水箱(6)泵入所述第一凝结水箱(511)和/或第二凝结水箱(531)的补水水泵。
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